石油化工工程工藝管道安裝施工問(wèn)題分析

丁治濤

摘 要：石油化工管道大多運(yùn)行高溫高壓、有腐蝕性的介質(zhì)，對(duì)施工工藝技術(shù)有著很高的要求，需要施工作業(yè)人員嚴(yán)格遵守安裝標(biāo)準(zhǔn)，避免安裝質(zhì)量達(dá)不到要求，對(duì)工程后續(xù)使用產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。需要對(duì)石油化工工藝管道安裝過(guò)程中存在的問(wèn)題進(jìn)行分析，并提出相應(yīng)的解決措施。本文根據(jù)以往工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)石油化工工程工藝管道安裝施工中存在的問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)，并論述了石油化工工程工藝管道安裝施工問(wèn)題的解決對(duì)策。

關(guān)鍵詞：石油化工;工程工藝;管道安裝

1 石油化工工藝管道安裝概述

石化工程屬于危險(xiǎn)性比較高的產(chǎn)業(yè)，在整個(gè)油氣運(yùn)輸和生產(chǎn)等過(guò)程會(huì)出現(xiàn)一定的有害物質(zhì)，也會(huì)引發(fā)爆炸等問(wèn)題，所以需要強(qiáng)化管道的建設(shè)，避免其因?yàn)楣艿朗┕ぐ踩荣|(zhì)量問(wèn)題造成安全問(wèn)題。在對(duì)管道進(jìn)行安裝作業(yè)中，需要嚴(yán)格的依照施工技術(shù)規(guī)范和要求進(jìn)行施工，對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)質(zhì)量進(jìn)行控制，對(duì)出現(xiàn)有毒或是易燃易爆等物質(zhì)，在管道安裝時(shí)需要設(shè)置密封性比較好的排放系統(tǒng)。另外，在作業(yè)中還應(yīng)積累安裝經(jīng)驗(yàn)，并總結(jié)教訓(xùn)，應(yīng)用科學(xué)技術(shù)，提高管線安裝技能并優(yōu)化施工作業(yè)方案，確保整個(gè)施工質(zhì)量安全水平。現(xiàn)階段，隨著我國(guó)石化工藝管線施工安裝技術(shù)的不斷進(jìn)步與創(chuàng)新，相應(yīng)的技術(shù)人員也不斷進(jìn)行技術(shù)培養(yǎng)，并不蹲清華監(jiān)督機(jī)制，全方位控制施工質(zhì)量，了解整個(gè)安裝流程和特殊的施工要求，從而提升石化工藝管線施工安裝技術(shù)水平。

2 石油化工工程工藝管道安裝施工中存在的問(wèn)題

1）管道焊接。從之前工作之中能夠看出，石油化工工程中涉及的管道數(shù)量較多，分布也十分復(fù)雜，此種情況之下，工作人員應(yīng)保證管道焊接工作開(kāi)展的合理性。但從焊接管道流程中能夠看出，實(shí)際管道焊接質(zhì)量在一定程度上與管道運(yùn)行效率存在直接關(guān)系。更為重要的是，石化管道也容易受到外部因素的影響。例如，在焊接工作執(zhí)行時(shí)，容易出現(xiàn)管道應(yīng)力過(guò)大問(wèn)題，增加了管道破裂等問(wèn)題的出現(xiàn)概率，引發(fā)更多的安全事故。

2）管道防護(hù)。石油化工工程管道連續(xù)運(yùn)行時(shí)，極有可能會(huì)受到外部腐蝕問(wèn)題的影響，影響工藝管道初始性能。該類(lèi)問(wèn)題出現(xiàn)的原因主要在于各方工作人員沒(méi)有針對(duì)該類(lèi)管理操作制定足夠的保護(hù)措施，不利于管道的有效運(yùn)行，更無(wú)法從源頭上杜絕管道威脅。尤其是在具體防護(hù)操作時(shí)，工作人員可以將重點(diǎn)內(nèi)容放在碎屑清除上，將管道組件擦拭干凈，讓管道清潔度滿(mǎn)足相關(guān)要求。

3）閥門(mén)安裝。站在配件安裝角度來(lái)說(shuō)，人們需要對(duì)閥門(mén)安裝量進(jìn)行有效控制，最終將閥門(mén)的確切位置確定下來(lái)。但從實(shí)際石油化工工程建設(shè)中能夠看出，由于過(guò)程管道操作起來(lái)比較復(fù)雜，容易對(duì)閥門(mén)安裝操作產(chǎn)生一定阻礙，從這里也可以看出，合理的控制閥門(mén)安裝量顯得尤為重要，避免對(duì)過(guò)程管道效率產(chǎn)生影響。更為重要的是，很多工作人員在安裝閥門(mén)的時(shí)候，僅僅依靠之前工作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行，容易出現(xiàn)閥門(mén)安裝位置不正確等問(wèn)題，進(jìn)而導(dǎo)致管道質(zhì)量大幅下降，更不利于后續(xù)石油化工企業(yè)的良好發(fā)展。

4）管道防腐問(wèn)題。在施工工作開(kāi)始之前，管道十分容易受到外部環(huán)境影響，從而出現(xiàn)嚴(yán)重的腐蝕問(wèn)題。在施工期間，以及施工工作完成之后，管道容易被各種地下微生物腐蝕掉，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致管道自身無(wú)法處于正常運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)上述問(wèn)題出現(xiàn)之后，一般需要由專(zhuān)業(yè)工作人員根據(jù)問(wèn)題原因制定解決對(duì)策。該類(lèi)腐蝕工作不僅會(huì)出現(xiàn)在管道外部，而且還存在于管道內(nèi)部，工作人員不應(yīng)忽略該類(lèi)問(wèn)題，給予更多關(guān)注。

3 石油化工工程中工藝管道安裝施工控制措施分析

1）施工前準(zhǔn)備工作。石油化工管線在安裝施工作業(yè)前，施工企業(yè)需要依照設(shè)計(jì)方案與工程實(shí)際作業(yè)情況，做好各項(xiàng)換屆的準(zhǔn)備工作，如圖紙審查和施工材料檢測(cè)等各個(gè)方面，只有這樣，才可以確保施工化工工程施工質(zhì)量，并滿(mǎn)足實(shí)施基礎(chǔ)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2）強(qiáng)化焊接質(zhì)量。焊接是石油化工管段最重要的工序，會(huì)影響著工藝管道的整體質(zhì)量。為了對(duì)工藝管道焊接過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行很好地解決，需要嚴(yán)格按著焊接規(guī)程進(jìn)行施工，工藝管段在現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)安裝進(jìn)行焊接以后，在單線圖中詳細(xì)標(biāo)記好每個(gè)焊接坡口編號(hào)，找出對(duì)應(yīng)準(zhǔn)確位置，質(zhì)量檢驗(yàn)人員對(duì)焊縫的外觀過(guò)行檢查，并采用相應(yīng)的無(wú)損檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)，應(yīng)該保證抽檢合格率達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，并給出質(zhì)量檢測(cè)報(bào)道。還需要對(duì)經(jīng)過(guò)熱處理的焊縫進(jìn)行檢測(cè)，通過(guò)無(wú)損檢測(cè)保證達(dá)到質(zhì)量要求以后方可以開(kāi)展后序作業(yè)，應(yīng)該詳細(xì)填寫(xiě)好工序檢驗(yàn)表，監(jiān)理人員應(yīng)該對(duì)無(wú)損檢測(cè)進(jìn)行抽查，保證不存在問(wèn)題后簽字確定。熱處理工藝完成以后，需要開(kāi)展好氣密性和強(qiáng)度試驗(yàn)，需要制定出科學(xué)合理的試驗(yàn)方案，檢驗(yàn)管道焊接質(zhì)量能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

3）工藝管道防腐措施。石油化工工藝管道完成氣密性和強(qiáng)度試驗(yàn)以后，需要開(kāi)展管道的防腐保溫施工。隱蔽工程需要先由施工單位進(jìn)行自檢，檢驗(yàn)合格后再向監(jiān)理單位、建設(shè)單位進(jìn)行審請(qǐng)驗(yàn)收，施工單位應(yīng)該對(duì)隱蔽工程進(jìn)行詳細(xì)的施工記錄，作好圖像和視頻方面的記錄，將詳細(xì)的施工記錄提交給監(jiān)理單位，經(jīng)業(yè)主方和監(jiān)理方現(xiàn)場(chǎng)檢查以后，對(duì)隱蔽工程施工質(zhì)量進(jìn)行簽字確認(rèn)，然后方可以進(jìn)行隱蔽處理。很多石油化工工藝管道需要埋地敷設(shè)，土壤中的水分和酸性物質(zhì)會(huì)對(duì)工藝管道產(chǎn)生腐蝕，南要采取合理的防腐保護(hù)措施，避免工藝管道受到嚴(yán)重的腐蝕，提高工藝管道的使用壽命。當(dāng)前，石油工藝管道多采用瀝青和環(huán)氧煤瀝青防腐涂層材料，石油瀝青防腐涂層造價(jià)低，可以起到很好的防腐保護(hù)效果，已經(jīng)在石油化工工藝管道中得到了大量的應(yīng)用，環(huán)氧煤瀝青由于具備更高的性能，已經(jīng)逐漸取代瀝青涂層，需要在防腐施工以前保證工藝管道表面達(dá)到一定的潔凈度和精糙度。在除銹處理完成后刷涂底漆，但底漆完全干燥以后再?lài)娡棵嫫幔ＷC防腐涂層的均勻性。瀝青防腐層完成后需要纏繞厚度為0.1～0.2mm的玻璃布，保留足夠的搭邊長(zhǎng)度。然后噴涂面漆并保證網(wǎng)眼完全灌注好涂料。當(dāng)防腐涂層完全固化以后再進(jìn)行埋管作業(yè)，在工藝管道吊裝、下溝等工藝中，不可以對(duì)防腐涂層進(jìn)行損壞。防腐涂料施工需要嚴(yán)格按照工藝流程進(jìn)行施工，監(jiān)理人員可以進(jìn)行旁站監(jiān)督，對(duì)違反操作規(guī)程的應(yīng)該及時(shí)制止。

4）做好閥門(mén)安裝。石油化工工藝管道閥門(mén)應(yīng)該設(shè)置在便于工作人員操作和維修的部位，閥門(mén)手輪間距不可以低于100mm。閥門(mén)以水平方式進(jìn)行安裝，不可以使閥桿朝向下方。較重的閥門(mén)需要利用吊裝工具實(shí)現(xiàn)就位，還需要保證閥門(mén)錯(cuò)開(kāi)安裝，可以減小工藝管道相互間距離。針對(duì)輸送有毒、腐蝕性介質(zhì)的工藝管道，管道閥門(mén)不可以鏈輪進(jìn)行操作，應(yīng)該保證與設(shè)備端口進(jìn)行直連。不存特殊要求的工藝管道，水平管道截止閥門(mén)需要臨近管道根部進(jìn)行安裝。明桿閥門(mén)水平安裝應(yīng)該避免操作時(shí)對(duì)工作人員的通行影響，所有閥門(mén)應(yīng)該經(jīng)過(guò)全部檢驗(yàn)，試壓合格后方可以應(yīng)用。工藝管道閥門(mén)安裝過(guò)程中經(jīng)常存在閥門(mén)安裝錯(cuò)誤，會(huì)把低壓閥門(mén)用于高壓管道中，閥門(mén)的開(kāi)啟方向與介質(zhì)流動(dòng)方向不一致等現(xiàn)象，這是由于安裝人員不了解生產(chǎn)工藝流程，如果沒(méi)有檢查發(fā)現(xiàn)會(huì)對(duì)后續(xù)的生產(chǎn)帶來(lái)嚴(yán)格的后果。管道安裝企業(yè)需要對(duì)每個(gè)閥門(mén)進(jìn)行準(zhǔn)確地標(biāo)記，對(duì)閥門(mén)的開(kāi)啟方向進(jìn)行標(biāo)注，保證安裝方向可以滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝需要。

4 結(jié)束語(yǔ)

總而言之，石油化工工藝管道施工是一項(xiàng)非常重要的工程，其直接影響整個(gè)作業(yè)介質(zhì)傳輸施工的安全性，其施工作業(yè)環(huán)境較差，工藝要求較高且復(fù)雜，很容易造成一定的質(zhì)量問(wèn)題，需要不斷強(qiáng)化每個(gè)施工環(huán)節(jié)的安裝控制和管理工作，從而保證石油化工工藝管道施工質(zhì)量水平，并為各個(gè)區(qū)域輸送更為合格的能源，同時(shí)推動(dòng)整個(gè)社會(huì)的健康發(fā)展。

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