李海東,楊小青
(肇慶市現(xiàn)代筑美家居有限公司,廣東肇慶 526238)
吸塑門(mén)板的基材是中/高密度纖維板,背面一般壓貼三聚氰胺紙,正面和四個(gè)側(cè)面通過(guò)真空膜壓機(jī)一次性吸塑PVC 膜處理。在板式家具產(chǎn)品中,吸塑門(mén)板具有“無(wú)缺損門(mén)板”之美譽(yù)。其易清潔、耐污能力強(qiáng)、色彩豐富、富立體感的優(yōu)點(diǎn),使其深受廣大廠家的喜愛(ài),在家具、櫥柜等產(chǎn)品的表面材料份額50%以上。但是在實(shí)際使用過(guò)程中,由于各地使用環(huán)境、運(yùn)輸保存方式、工藝使用不當(dāng)?shù)仍?,還是不斷出現(xiàn)問(wèn)題,給廣大用戶(hù)造成了不少困惑,有的吸塑門(mén)板膜皮和基材完全脫離,完全喪失了使用功能;有的膜皮和基材部分脫離,嚴(yán)重影響了外觀效果。
通過(guò)對(duì)這些失敗案例的追溯分析和改進(jìn)后的效果驗(yàn)證,發(fā)現(xiàn)造成吸塑脫膠的因素有以下幾點(diǎn):

表1 造成吸塑脫膠的幾點(diǎn)因素
目前行業(yè)對(duì)吸塑門(mén)板的試驗(yàn)項(xiàng)目主要兩項(xiàng):高低溫循環(huán)和耐高溫,具體方案如下:
(1)冷熱循環(huán):將試件置于溫度80±2℃的干燥箱內(nèi)處理120±10min,再在溫度為-20±3℃的冰箱中處理120±10min 為一個(gè)周期,如此循環(huán)5 個(gè)周期后,將試件放置在室溫條件下冷卻至室溫。試驗(yàn)結(jié)束后檢查試件邊緣是否開(kāi)膠,并用鋼尺測(cè)量吸塑膜收縮長(zhǎng)度,精確到0.1mm。邊部薄膜收縮不得超過(guò)0.2mm,且造型部位無(wú)變化。
(2)耐熱測(cè)試:將試件置于溫度80±2℃的干燥箱內(nèi)處理5h后,看板件邊緣是否開(kāi)膠,并用鋼尺測(cè)量吸塑膜收縮長(zhǎng)度,精確到0.1mm。邊部薄膜收縮不得超過(guò)0.2mm,且造型部位無(wú)變化。
從實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)看,板件驗(yàn)收低溫20℃沒(méi)有問(wèn)題,但是高溫60 度有時(shí)就不符合實(shí)際需求。比如下述兩個(gè)案例:
①戶(hù)外帶雨布存放:用線性溫度計(jì)對(duì)雨布下的溫度進(jìn)行實(shí)際測(cè)試,在廣東地區(qū)夏季最高溫度可達(dá)75℃。
②海運(yùn):我司曾經(jīng)在運(yùn)輸馬來(lái)西亞的貨輪集裝箱內(nèi)溫度測(cè)試,最高溫度超過(guò)80℃。
也就是說(shuō),我國(guó)吸塑門(mén)板的廠內(nèi)控制標(biāo)準(zhǔn)在一些特殊場(chǎng)合遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于實(shí)際需要溫度,這時(shí)候吸塑門(mén)板就會(huì)由于不耐高溫而膜皮收縮漏基材,到達(dá)使用環(huán)境比較潮濕的地區(qū)裸露的基材就會(huì)吸濕膨脹,導(dǎo)致門(mén)板脫膠。
產(chǎn)品交付后,使用環(huán)境千差萬(wàn)別,一般說(shuō)來(lái),北方因?yàn)闅鉁剌^低,空氣干燥,很少發(fā)生吸塑門(mén)板開(kāi)膠投訴,筆者統(tǒng)計(jì)了某專(zhuān)門(mén)做工程的板式家具工廠三年的投訴量,按地點(diǎn)區(qū)分發(fā)生事故的地點(diǎn)基本在廣東沿海、馬來(lái)西亞、重慶等比較潮濕的地區(qū)。另外,像南方的回暖天和用戶(hù)沒(méi)有關(guān)窗戶(hù)也是吸塑開(kāi)膠的一個(gè)主要問(wèn)題。
俗話(huà)說(shuō):“打鐵需要自身硬”,我們大部分廠家內(nèi)控按照60℃標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制,只適用于干燥地區(qū)使用,像廣東沿海地區(qū)、出口產(chǎn)品需要提升產(chǎn)品耐候能力至少提升至80℃。據(jù)筆者對(duì)行業(yè)的了解,目前像行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)品牌歐派已經(jīng)把內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)提升到了75℃,個(gè)別廠家也把內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)提升到了80℃。而要想把產(chǎn)品耐候能力提升到80℃,在廠內(nèi)生產(chǎn)過(guò)程中,以下幾個(gè)工藝關(guān)鍵點(diǎn)需注意:
(1)板件開(kāi)料時(shí),禁止出現(xiàn)菱形件,具體標(biāo)準(zhǔn)可按對(duì)角線偏差1mm 進(jìn)行控制;其次是勤換鋸片,板件四個(gè)側(cè)邊不要出現(xiàn)鋸齒印,具體以能夠側(cè)邊砂光為準(zhǔn)。
(2)側(cè)邊砂光:建議前后砂帶都用180#,具體根基實(shí)際情況也可調(diào)整為前砂帶150#,后砂帶180#。砂光線走速建議不要超過(guò)18m/min。另外建議廠家改進(jìn)設(shè)備,在砂邊生產(chǎn)線上增加倒角/楞設(shè)備,對(duì)四條側(cè)楞倒1mm 圓角,對(duì)正面四角進(jìn)行去尖處理(防止吸塑后膜皮刺穿)。要求砂光后的側(cè)面周邊平整、光滑,無(wú)鋸齒印、無(wú)發(fā)黑現(xiàn)象。高標(biāo)準(zhǔn)的側(cè)面砂光質(zhì)量是吸塑板件PVC 吸塑膜與纖維板牢固吸附的基礎(chǔ)。
(3)噴膠:噴膠時(shí)吸塑生產(chǎn)中關(guān)鍵的關(guān)鍵。
①吸塑膠水要選擇質(zhì)量可靠的廠家,目前行業(yè)比較好的膠水有膠王,漢高、太爾、米拉等。
②配膠:如果是雙組份膠水,建議使用電動(dòng)攪拌器,設(shè)定5 分鐘充分?jǐn)嚢瑁M量不要人工攪拌(因?yàn)槿斯嚢枰话愣疾粫?huì)攪拌那么長(zhǎng)時(shí)間),讓固化劑和膠水充分融合。
③要教育工人用正確的手法噴膠,特別是側(cè)面噴膠,要進(jìn)行兩遍噴膠,第一遍的作用是封閉:對(duì)纖維毛孔、間隙進(jìn)行封閉;第二步是成膜。不管是第一步還是第二部,都要求全部側(cè)面噴到且均勻,整個(gè)過(guò)程要注意噴膠手法的正確運(yùn)用:

圖1 錯(cuò)誤噴膠手法

圖2 正確噴膠手法
作為品控管理,板件在噴膠車(chē)間向吸塑車(chē)間轉(zhuǎn)移時(shí)可設(shè)置一個(gè)關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn),檢查的重點(diǎn)就是噴膠成膜面積:噴膠側(cè)面逆光看有2/3 面積成連續(xù)膠膜。
④建議項(xiàng):建議對(duì)噴膠過(guò)程采用時(shí)間可視化管理:
a.膠水和固化劑攪拌時(shí)間為5min,可用記錄表進(jìn)行記錄;
b.膠水配比后使用時(shí)間不超過(guò)4h,可用記錄表進(jìn)行記錄;
c.噴膠后板件晾干時(shí)間為0.5—4h,可用板架看板進(jìn)行控制。
需要特別指出的是,噴膠后的板件既不要濕板吸塑,即噴完膠馬上拉進(jìn)吸塑房,也不要長(zhǎng)時(shí)間放置后吸塑,比如隔夜吸塑,隔個(gè)星期天吸塑。每批板件要晾干30min 左右再吸塑,每天下班前要有計(jì)劃的把噴膠后的板件全部吸塑完。
⑤吸塑過(guò)程中的三個(gè)關(guān)鍵工藝:
a.每天開(kāi)始生產(chǎn)前,要用測(cè)溫試紙對(duì)吸塑機(jī)內(nèi)部的溫度進(jìn)行測(cè)量,確保要達(dá)到吸塑膠60℃的活化溫度;有很多廠家一年到頭都沒(méi)有對(duì)吸塑機(jī)活化溫度測(cè)試就開(kāi)始生產(chǎn),這樣很容易出現(xiàn)批量脫膠問(wèn)題的;
b.墊板的使用,由于費(fèi)效比問(wèn)題,很多廠家還在使用墊板工藝,使用墊板時(shí)要注意墊板的厚度要求:
其中:A=工件的厚度
B=墊板厚度
C=A+B
D=2×C
E=3~4mm
墊板的厚度一般最薄不少于8mm,厚度需大于或等于板件厚度。
c.板間距的規(guī)定(如圖3 所示)
板間距也是吸塑的一個(gè)關(guān)鍵工藝,大多工廠由于費(fèi)效比問(wèn)題,一般控制在50mm 左右,這樣是不行的,按照理論數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)總結(jié),這個(gè)數(shù)據(jù)需控制在大于70mm,這樣加工出來(lái)的板件才有質(zhì)量保證。

圖3 墊板與工件厚度關(guān)系
e.在實(shí)際使用中,有時(shí)候也出現(xiàn)一些特別不規(guī)范的現(xiàn)象,對(duì)產(chǎn)品造成了巨大的破壞。比如在一些工程項(xiàng)目中,由于安裝后櫥柜表面很臟,有些項(xiàng)目清潔人員直接用水管對(duì)著櫥柜噴洗;有些家庭清潔時(shí),會(huì)使用含水的抹布對(duì)櫥柜清潔,這些都是不規(guī)范的清潔行為。正確的方式是抹布洗后,瀝干水后再抹拭門(mén)板。
產(chǎn)品的運(yùn)輸/存儲(chǔ)環(huán)境,我們不可預(yù)測(cè),甚至不可更改;用戶(hù)的使用習(xí)慣千差萬(wàn)別,我們也沒(méi)有辦法一一規(guī)范,唯有“打鐵自身硬”,在公司內(nèi)部做好細(xì)節(jié)管理、進(jìn)行工藝攻關(guān),提升我們產(chǎn)品的耐候能力,這樣我們的產(chǎn)品才能提高適應(yīng)力,賣(mài)到哪里都沒(méi)有問(wèn)題。