楊江華
(中鐵十六局集團第四工程有限公司, 北京 100081)
隨著國家對公路的大量新建,提高公路中護欄的施工效率及質(zhì)量,縮短施工周期,成為當(dāng)前相關(guān)政府機構(gòu)及企業(yè)重點關(guān)注方向。護欄模板施工臺車作為護欄施工中的關(guān)鍵,選用更加高效、穩(wěn)定的設(shè)備顯尤為重要[1]。因此,以海口繞城美演公路土建RCTJ2標段為例,開展了護欄模板施工臺車在該標段中護欄施工的應(yīng)用研究。
美演公路土建RCTJ2 主線采用雙向六車道高速公路設(shè)計標準,設(shè)計速度100 km/h,路基寬33.5 m。主線長9.35 km,共設(shè)置大橋675 m/2 座、中橋85 m/1 座、涵洞12 道、樞紐互通立交1 處、分離立交1處、通道11 道、天橋6 處、服務(wù)區(qū)1 處。防撞護欄形式分為2 種,防撞護欄及波形護欄,流水方式為外包式滴水檐及滴水槽;防撞護欄高度為120 cm,波形護欄高度為32 cm。其中,針對該標段的護欄的施工設(shè)備,則主要采用了TJ-HL-0010 型護欄模板施工臺車。
結(jié)合海口繞城美演公路土建RCTJ2 標段的現(xiàn)場特點,選用了TJ-HL-0010 型護欄模板施工臺車來進行該標段護欄的施工作業(yè)。該設(shè)備主要由驅(qū)動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、掛籃系、配重系統(tǒng)和起重系統(tǒng)組成[2]。其中,驅(qū)動系統(tǒng)主要由驅(qū)動裝置、行走輪、行走平臺等構(gòu)成,可通過驅(qū)動裝置來實現(xiàn)對臺車的行走驅(qū)動和控制;可一次性完成20 m 護欄模板(內(nèi)外側(cè)各10 m)的整體拆裝,由于模板拆裝拼縫的減少,大幅度加快了護欄澆筑的進度,還大大提高了護欄的外觀、質(zhì)量。另外除臺車的整體前、后運行以外,拆裝模板時的橫移、起降都是遙控操作,極大地提高了拼裝精度,以及使用的方便性、靈活性。
結(jié)構(gòu)方面,TJ-HL-0010 型護欄模板施工臺車懸臂采用單根一體式,改變了工作時的受力情況,保證懸臂工作時水平度,增強了臺車穩(wěn)定性,該設(shè)備比老一代結(jié)構(gòu)設(shè)計更合理、更耐用,電氣化程度更高,采用遙控設(shè)計,操作更方便,適用性更強[3]。臺車底盤全部采用重型汽車前后橋焊接而成,提高了整體強度,輪胎采用大尺寸重型汽車輪胎,在惡劣的施工環(huán)境中游刃有余。由于本車軸距較長,后橋設(shè)有差速器,可自動進行大角度轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭,大大增加臺車的靈活性。
根據(jù)TJ-HL-0010 型護欄模板施工臺車的結(jié)構(gòu)特點,確定了該型號設(shè)備中關(guān)鍵部件的名稱及使用位置情況,部件的具體參數(shù)如表1 所示。

表1 TJ-HL-0010 型護欄模板施工臺車關(guān)鍵部件
該臺車采用380 V 交流電為電源,其最大功率為8.7 kW,電源進線應(yīng)為不小于6 平方的三相四芯線,地線必須接地[4]。如采用柴油發(fā)電機,請將發(fā)電機輸出電壓調(diào)至400 V。可實現(xiàn)不具備電源的工況下施工,其系統(tǒng)內(nèi)部的配電原理圖如圖1 所示。

圖1 護欄模板拆裝臺車配電原理圖
另外,該系統(tǒng)上控制柜面板上有7 個開關(guān),6 個指示燈,其功能分別為:
1)1 組按鈕控制吊籃,有4 對(小遙控器)遙控控制。包括縱梁橫移,吊籃縱移及上下運動。
2)2 組按鈕控制護欄內(nèi)外側(cè)模板,可分別進行橫移及上下運動。
3)3 組按鈕控制臺車前進或后退,2.2 kW 油泵按鈕控制臺車轉(zhuǎn)向。臺車行走時3 組按鈕和2.2 kW 電機按鈕必須同時啟動。
護欄模板拆裝臺車是護欄現(xiàn)場施工的重要組成部分,通過該設(shè)備中的起重系統(tǒng)將護欄模板進行上下方向的提升,再由設(shè)備上倒鏈裝置,實現(xiàn)對模板在左右方向的橫向移動,調(diào)整完位置后,通過行走系統(tǒng)將模板移動至指定操作位置,最終實現(xiàn)對模板六軸方向的位置調(diào)整[5]。當(dāng)模板移動到指定位置后,由操作人員對模板進行微調(diào)、牽引和夾具拆卸,最終將模板安裝固定好。模板在安裝時,主要通過拉桿進行加固,混凝土在模板中澆筑完成后,再將臺車移動至模板處,通過倒鏈及起重系統(tǒng),對拉桿、模板進行拆卸,由此,完成護欄模板拆裝臺車在護欄施工中的整個操作流程。設(shè)備操作示意圖如圖2 所示。護欄模板拆裝臺車的成功應(yīng)用,實現(xiàn)了將施工現(xiàn)場大型吊裝設(shè)備小型化、輕量化的改進,提高了現(xiàn)場施工的工作效率及人員作業(yè)安全性。
1)臺車在投入使用后一周內(nèi),需檢查整車緊固件是否松動,并作相應(yīng)緊固。以后每一個月對緊固件進行相應(yīng)的檢查、更換、緊固。

圖2 護欄模板施工臺車操作示意圖
2)臺車應(yīng)保持整體清潔,并按使用周期對關(guān)鍵部位進行清理、潤滑,周期按使用強度而定,一般以一個月為一周期,使用強度高時周期相應(yīng)縮短。
3)連續(xù)施工時,若臺車不需要前進、后退,請關(guān)閉油泵,以延長油泵使用壽命。
4)液壓油應(yīng)定時更換,更換周期一般為半年。
5)操作人員進入吊籃應(yīng)立即系好安全帶,把安全帶另一端掛在跑車聯(lián)系桿上,操作完成應(yīng)立即離開。護欄臺車在移動過程中嚴禁操作人員滯留在吊籃內(nèi)。
6)施工過程中如遇任何緊急情況,第一時間拉手剎并關(guān)閉電箱啟動開關(guān)或打開電箱拉下電閘。
結(jié)合前文選用的TJ-HL-0010 型護欄模板施工臺車結(jié)構(gòu)組成情況,將其在海口繞城美演公路土建RCTJ2 標段中進行了實際應(yīng)用,其現(xiàn)場作業(yè)圖如圖3 所示。在整個工程周期的現(xiàn)場應(yīng)用中,該臺車與之前的臺車相比,設(shè)備操作更簡單,對人員的安全操作保護措施更完善;同時,該設(shè)備使用后,模板的安全拼縫數(shù)量減少了將近一半,可一次性完成20 m 護欄模板(內(nèi)外側(cè)各10 m)的整體拆裝,使得現(xiàn)場對護欄的施工效率提高了將近40%,護欄質(zhì)量也得到明顯提升。據(jù)初步估算,施工成本節(jié)約了35%,給企業(yè)帶來了明顯的經(jīng)濟效益。

圖3 護欄模板施工臺車現(xiàn)場作業(yè)圖