李順順 田建輝 肖嬌艷
摘要:PLC可編程控制器是專門為工業用途設計出來的計算機技術。其自身具有較強的防干擾能力。PLC技術的出現也為高控機床的運轉時速以及機床自身的準確性起到了一定的提升作用,對于保證工業化進程具有十分重要的意義。PLC可編程控制器憑借著其自身所有的強勁優勢,能夠更好地應用在工業機床這一類行業當中滿足更高的工業需求.在大幅度提升企業經濟效益的同時,可以進一步加快工業化社會發展的進程。基于此,本文對數控機床的組成部分進行分析,從多個方面分析PLC在數控機床應用當中的各種分類以及其應用形式。以此供相關人士參考。
關鍵詞:PLC;數控機床;應用
中圖分類號:TG659;TP273文獻標識碼:A文章編號:1672-9129(2020)03-0043-01
Abstract:PLCprogrammablecontrollerisacomputertechnologyspeciallydesignedforindustrialuse.Itsownstronganti-interferenceability.TheappearanceofPLCtechnologyalsoplaysacertainroleinimprovingtherunningspeedandaccuracyofthemachinetool,whichisofgreatsignificancetoensuretheindustrializationprocess.Withallitsownstrongadvantages,PLCprogrammablecontrollercanbebetterappliedintheindustryofindustrialmachinetoolstomeethigherindustrialneeds.Whilegreatlyimprovingtheeconomicbenefitsofenterprises,itcanfurtheracceleratetheprocessofthedevelopmentofindustrialsociety.Basedonthis,thispaperanalyzesthecomponentsofCNCmachinetools,fromanumberofaspectsoftheANALYSISofTHEVARIOUStypesofPLCintheapplicationofCNCmachinetoolsanditsapplicationform.Forreferenceofrelevantpersonage.
Keywords:PLC;CNCmachinetools;application
引言:隨著信息化進程的不斷加速,PLC可編程控制器技術系統也擁有了更多的發展機會。由于工業上的需求越來越大,近些年來為了能夠更好的滿足工業生產當中的需要,PLC可編程控制器技術的研究也越來越變得更為重要。很多工業企業都在研究PLC可編程控制器技術。該技術其自身的靈活性以及優秀性是其在機床當中能夠發揮其自身的絕對性優勢,保證硬件成本上體現出種種優勢都是其他的工業控制產品所無法比擬的。因此,大力發揮PLC可編程控制技術在工業自動化數控機床當中的作用對于促進工業化進程具有十分重要的意義。
1數控機床的組成部分
數控機床的主要構成一共分為三個部分:主體、操控裝置以及伺服體系。在這三部分當中,最為重要的就是機床的控制與指揮部分。這一部分與其他的傳統型計算機控制結構相比能夠更好地發揮硬件本身作為系統數控結構的作用。傳統的計算機控制系統當中只能夠運用自身的儲存功能,對于數控機床上的零件進行加工處理,從而對其應用情況進行儲存。但是PLC可編程控制器的工作原理不僅可以如此,還能夠在傳統控制設備基礎上融合進更多具有當代新型技術種類,包括微電子技術,通信技術以及電腦技術等等,可以進行發展為新興工業體系的技術內容[1]。這一特點為數控機床的工業發展提供了更為強勁的優勢,能夠保證PLC可編程控制器在工作原理上具有一定的優勢,讓工業展開變得更為高效,便捷。PLC可編程控制器的主要功能是對工業設備進行裝置與控制,而相對于組織部分可以進行組合,令其整個體系在各種工作環境當中進行正常運行[2]。
2PLC在數控機床中的應用與分類
內置可編程程序,外置可編程程序都是PLC數控機床當中的重要組成部分。而內置可編程程序被大多數的數控機床系統所引用,主要是因為PLC的內裝信息交換量以及儲存量都相對而言比較龐大。在內置可編程程序的安裝過程當中,其自身的安裝方式與與調節的便捷程度使其結構更加緊湊,調試更為靈活,更加具有一定的實用性[3]。這也是為什么PLC數控機床控制系統能夠在工業生產的過程當中得到更多的青睞。不僅如此,內裝飾的可編程控制器與CNC系統之間能夠實現信息交換。該過程主要是在工作過程當中通過RAM公共區域來進行實現。內裝飾的可編程控制系統主要是利用CNC輸入和輸出接口電路實現對于信號的傳遞。此過程當中內雙是可編程控制系統,由于其便捷性的特點,能夠更好的實現信息的交互作用。與提高工作效率以及機器運轉的效率具有一定的優勢。然而,獨立性的可編程控制系統卻在CNC之外。這樣一來,獨立的系統就擁有了較為完善的軟件與硬件功能同類裝置可編程控制器而言,獨立性的可編程控制器的功能更為強大,能夠更好地為工業發展的需要提供必要的技術支持。但是通常所使用的獨立型可編程控制系統需要配備獨立的編程系統,才能夠更好的實現在工業上的技術應用。
3PLC在數控機床中的具體應用
3.1T功能。T功能,就是指PLC在控制機床當中使用指刀具的選擇方法。在進行該指令的輸入之后,由系統發出替指令,從而傳達給可編程控制器,該控制器對編碼進行破譯之后,在數據表中進行檢索,可以找到相應的T代碼確定刀。之后就可以將其與現有的刀號進行比較,如果刀號與之不相符,就會馬上執行換刀指令。對于工作效率的提升具有十分重要的作用[4]。
3.2M功能。M功能的前期過程與替功能的指令傳輸過程基本一致,都是對于指令進行可編程控制器的傳導之后進行代碼的破譯。但是在這之后輸出位置是控制信號中,進而幫助系統更好的控制主軸,由主軸進行相對應的正轉反轉啟動停止等指令,直到數控機床能夠完成信號指令為止。
3.3S功能。S功能是主要是對于主軸的控制,這樣的方法一共有兩種。直接指代法和代碼法。代碼法是指在S后加上相對應的兩位數字,這樣的數字不能夠直接代表主軸轉速的大小,卻是數控機床的主軸轉速序列之中的符號。直接指定法能夠在S后面進行數控機床主軸轉速指的直接添加。
4結語
PLC技術是將可編程控制系統與計算機技術進行兩者之間的自動融合。這樣的融合產生的機電一體化裝置,能夠更好的為數控機床的工作提供高效的運轉效率,以及防干擾性的工作環境,對于提升數控機床的作業效率具有十分重要的作用。PLC數控能全方面地發揮數控機床自身的控制系統能力,它所擁有的杰出作用也能夠對數控機床的故障判斷以及故障維修提供更為有效的服務。
參考文獻:
[1]李寧,張澤涵.PLC技術在數控機床電氣控制系統中的應用[J].電子技術與軟件工程,2019,156(10):124.
[2]林彬鋒.PLC技術在數控機床電氣控制系統中的應用研究[J].數字技術與應用,2019(12):10-11.
[3]李多祥,呂博.基于PLC機電一體化技術在數控機床中的應用探析[J].中國戰略新興產業,2018,000(034):116.
[4]彭麗娜.基于PLC機電一體化技術在數控機床中的應用研究[J].內燃機與配件,2019(15):87-88.