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中東海上氣田項(xiàng)目殼牌標(biāo)準(zhǔn)框架下的法蘭管理

2020-08-25 09:13:44
云南化工 2020年8期

朱 澧

(海洋石油工程股份有限公司,天津 300452)

關(guān)鍵字:工藝管線;法蘭管理;殼牌標(biāo)準(zhǔn)

在石油天然氣工藝管線系統(tǒng)安裝過程中,法蘭安裝是重要的一環(huán)。而根據(jù)不同的業(yè)主所使用的標(biāo)準(zhǔn),其中會(huì)有些許差別。根據(jù)某中東項(xiàng)目業(yè)主要求,該海上天然氣生產(chǎn)平臺(tái)所使用的為殼牌標(biāo)準(zhǔn)。所以,根據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)對(duì)法蘭管理要求,本文做了相關(guān)的技術(shù)總結(jié)。

1 法蘭管理技術(shù)

1.1 法蘭管理技術(shù)概述

法蘭管理是指對(duì)法蘭片保管、組隊(duì)安裝、螺栓緊固、現(xiàn)場(chǎng)檢查、掛牌和資料編制等活動(dòng)的總稱。在預(yù)制、安裝施工、試運(yùn)行和運(yùn)行階段范圍內(nèi)實(shí)行全過程管理,其優(yōu)點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)材料的嚴(yán)格檢查,有效控制焊接誤差,規(guī)范各類安裝操作,解決因法蘭緊固不均而造成的泄漏問題,從而提高安全性能[1]。

1.2 圖紙接收繪制加設(shè)圖

收到詳細(xì)設(shè)計(jì)圖紙后,首先要進(jìn)行法蘭管理加設(shè)圖紙的繪制。將管線中的每一組法蘭按照系統(tǒng)進(jìn)行編號(hào),方便進(jìn)行追蹤、管理、記錄。如圖1所示。

圖1 法蘭管理系統(tǒng)編號(hào)示意圖

1.3 搜集并檢查物料

在管線安裝過程中,當(dāng)涉及到法蘭安裝時(shí),首先要按照?qǐng)D紙進(jìn)行物料的搜集以及安裝前的檢查,包括法蘭、墊片、螺栓等。如圖2所示。

圖2 法蘭系統(tǒng)圖及材料匯總示意

法蘭應(yīng)滿足以下要求:

a)裝配前應(yīng)清除法蘭面上的異物和保護(hù)油脂。

b)清洗后,需要對(duì)墊圈和法蘭面進(jìn)行目視檢查。在可能的情況下,應(yīng)清除法蘭表面的腐蝕/點(diǎn)蝕。嚴(yán)重的法蘭表面腐蝕或損壞應(yīng)重新加工。特別要避免徑向溝槽:深度不應(yīng)超過0.3 mm(0.012 in)或長(zhǎng)度大于3 mm(0.12 in)。

c)所有螺柱和螺母在裝配接頭前應(yīng)徹底清潔。螺紋應(yīng)保持清潔和良好狀態(tài)。螺栓和螺紋螺柱可以重復(fù)使用,但前提是螺柱螺紋和螺母仍能正常工作,且螺紋沒有明顯損壞。

d)在允許的情況下,應(yīng)使用適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑。潤(rùn)滑油的應(yīng)用將對(duì)扭矩產(chǎn)生重大影響。潤(rùn)滑性能從一種潤(rùn)滑劑到另一種潤(rùn)滑劑各不相同,在施加扭矩時(shí)應(yīng)加以考慮。由于環(huán)境原因,不允許使用含有二硫化鉬的潤(rùn)滑劑,因?yàn)槭褂枚蚧f會(huì)導(dǎo)致螺栓材料中的硫化物應(yīng)力腐蝕。

1.4 法蘭預(yù)安裝

在法蘭預(yù)安裝過程中,需要保證各個(gè)螺栓螺母是不受力的。兩個(gè)螺栓應(yīng)在一條直徑線上的相對(duì)位置,將一個(gè)螺栓置于已安裝好的螺栓的中間位置,然后安裝螺母。應(yīng)使用手動(dòng)扳手緊密性一致地上緊各螺栓,防止自由活動(dòng),以確保測(cè)量到實(shí)際偏差。除非另外規(guī)定,螺栓孔應(yīng)跨在自然中心線上。

然后檢查法蘭的平行度,確認(rèn)其在規(guī)定的公差內(nèi)。為避免管線應(yīng)力,平行和水平對(duì)準(zhǔn)對(duì)于法蘭接頭十分重要。

安裝墊圈,放入法蘭中間,使墊圈固定到位。沿法蘭的外直徑用直尺比對(duì)也可對(duì)水平對(duì)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。應(yīng)通過測(cè)量法蘭之間距離檢查法蘭面對(duì)準(zhǔn)[2]。

法蘭預(yù)安裝結(jié)束后,需要現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)人員對(duì)安裝狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn),將編號(hào)、安裝日期等信息進(jìn)行記錄,并懸掛 “組對(duì)安裝”標(biāo)識(shí)牌。標(biāo)識(shí)牌中同樣需要記錄安裝時(shí)間、法蘭編號(hào)、工作包號(hào)信息。如圖3所示。

圖3 標(biāo)識(shí)牌示意

1.5 法蘭緊固

法蘭緊固分為扭矩扳手緊固和液壓螺栓拉伸器進(jìn)行拉伸緊固。

1.5.1 扭矩扳手緊固

法蘭應(yīng)平齊,以防止過量壓縮墊片。一旦達(dá)到100%扭矩值,則應(yīng)按照順時(shí)針環(huán)形順序檢查所有螺栓確保所有螺栓達(dá)到最終的扭矩值。如果使用了螺栓載荷保證系統(tǒng),最終的緊固或檢查需要測(cè)量螺栓載荷。

為達(dá)到螺栓載荷均勻分布,節(jié)點(diǎn)應(yīng)按以下3步緊固:按照扭矩值的30%,60%,100%進(jìn)行。在緊固的每個(gè)階段,螺栓應(yīng)該按下面的順序緊固。沿法蘭周邊按順時(shí)針方向?qū)β菟ň幪?hào),各種螺栓數(shù)量的法蘭其緊固順序如圖4[4]。

圖4 螺栓數(shù)量與緊固順序

以12孔法蘭為例,其操作順序如圖5。

圖5 12孔法蘭螺栓的緊固順序

1)以2顆螺栓在直徑上相反的順序進(jìn)行 (十字線1頭的2顆螺栓),然后在90°方向緊固另一對(duì)螺栓 (另一條十字線上2顆螺栓),依次類推 (如圖中,首先1-7-4-10,其次2-8-5-11,最后3-9-6-12)達(dá)到30%的扭矩值。

2)按以上順序擰緊到60%扭矩值 (如圖5,首先1-7-4-10,其次2-8-5-11,最后3-9-6-12)。

3)重復(fù)步驟2、3到100%扭矩值 (如圖5,首先1-7-4-10,其次2-8-5-11,最后3-9-6-12)。

1.5.2 使用螺栓拉伸器緊固

螺栓拉伸器是借助液力升壓泵 (超高壓液壓泵)提供的液壓源,根據(jù)材料的抗拉強(qiáng)度、屈服系數(shù)和伸長(zhǎng)率決定拉伸力,利用超高壓油泵產(chǎn)生的伸張力,使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內(nèi)被拉長(zhǎng),螺栓直徑輕微變形,從而使螺母易于松動(dòng)后上緊。

根據(jù)法蘭螺母數(shù)量不同,拉伸器可以同將25%、33%、50%和100%的螺栓同時(shí)拉伸。根據(jù)法蘭螺栓數(shù)量,其一次最小拉伸數(shù)量表1所示。

表1 螺栓數(shù)與最少拉伸數(shù)量間的關(guān)系

液壓螺栓拉伸器通過使用液壓缸和螺紋拉頭來施加一個(gè)已知載荷到夾持器上直接拉伸螺栓。拉伸的同時(shí),使用撥桿扣緊螺母,直到緊扣節(jié)點(diǎn)表面。立即釋放液壓,保持拉伸在螺栓夾持狀態(tài),避免螺栓恢復(fù)長(zhǎng)度。安全有效的操作液壓拉伸器,螺栓露出螺母的長(zhǎng)度至少應(yīng)為螺栓直徑的一倍,滿足設(shè)備輕配合的要求。如圖6。

圖6 螺母擰緊程度示意圖

拉伸器的安裝步驟如圖7。如果因空間問題無法安裝拉伸器在法蘭同一側(cè),可交替安裝到另一側(cè)。

圖7 拉伸器安裝示意圖

1.5.3 螺栓拉伸流程

在如表2中液壓壓力A和B,需要根據(jù)不同的螺栓直徑來確認(rèn)使用。

表2 液壓壓力和螺栓直徑

1)螺栓100%拉伸流程

a)同時(shí)在所有法蘭螺栓上安裝液壓工具。b)施加壓力 “B”并用撥桿擰緊螺母,釋放壓力。c)重復(fù)b)步驟,拉伸完成。

2)螺栓50%拉伸流程

a)在第一組的交替的法蘭螺栓上設(shè)置液壓工具,圍繞法蘭等間隔布置。b)施加壓力 “A”,并用撥桿擰緊螺母。釋放壓力,重復(fù)此步驟。c)將液壓工具轉(zhuǎn)移到第二組交替的法蘭螺栓。d)施加壓力 “B”,并用撥桿擰緊螺母。釋放壓力,重復(fù)此步驟。e)將使用的液壓工具轉(zhuǎn)回前半部分的法蘭螺栓進(jìn)行 “掙脫”檢查。施加壓力并緩慢增加同時(shí)將撥桿放入插孔中,并在松動(dòng)方向施加壓力。此刻螺母變得松動(dòng),停止加壓并且記錄數(shù)據(jù)。這時(shí)的壓力稱作 “掙脫壓力”。如果壓力大于壓力B則擰緊完成,如果壓力小于壓力B則重新緊固。

3)螺栓33%或者25%拉伸流程。a)在第一組螺栓上設(shè)置液壓工具,圍繞法蘭平均分布。b)施加壓力 “A”,并用螺桿擰緊螺母。釋放壓力。c)重復(fù)步驟b)。d)在法蘭周圍的每個(gè)連續(xù)的螺栓組上重復(fù)步驟a),b)和c),直到全部螺栓擰緊,每組使用壓力 “A”。e)將液壓工具轉(zhuǎn)回第一組螺栓進(jìn)行 “掙脫”檢查。如果 “掙脫程序”壓力等于或者大于壓力 “B”,則拉伸程序完成。如果壓力小于壓力 “B”,則重新緊固。f)繼續(xù)將液壓工具轉(zhuǎn)移到法蘭周圍的每個(gè)連續(xù)的螺栓組中,依次對(duì)每組重復(fù)進(jìn)行掙脫檢查。g)總而言之,液壓工具必須連續(xù)傳遞到每個(gè)連續(xù)的螺栓組,依次擰緊至壓力“A”,直至 “掙脫”壓力等于或大于等于或等于壓力 “B”。壓力 “A”不應(yīng)同時(shí)施加在所有螺栓上,因?yàn)檫@可能會(huì)導(dǎo)致法蘭的過度應(yīng)力。

1.5.4 螺栓緊固檢驗(yàn)

螺栓緊固結(jié)束后,需要現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)人員對(duì)緊固狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn),將編號(hào)、緊固日期等信息進(jìn)行記錄,并懸掛 “已緊固”標(biāo)識(shí)牌。標(biāo)識(shí)牌中同樣需要記錄緊固日期、法蘭編號(hào)、工作包號(hào)信息,如圖8。

圖8 已緊固標(biāo)識(shí)牌示意圖

1.6 法蘭緊固的方法選擇及殼牌標(biāo)準(zhǔn)要求

1.6.1 扭矩扳手及液壓扭矩扳手的使用工況

方法的選擇取決于螺栓的載荷,操作空間,間隙和工具可用性,這些由場(chǎng)地人員決定。當(dāng)螺栓載荷需要一個(gè)大于500 1bf.ft(678 Nm)時(shí),建議使用液壓扭矩扳手進(jìn)行液壓扭矩。

符合如下情況使用扭矩扳手:

1)所有螺栓尺寸直徑小于2寸,法蘭等級(jí)小于等于900LB的系統(tǒng),法蘭等級(jí)是150LB的系統(tǒng)除外。

2)螺栓尺寸直徑小于1寸,法蘭等級(jí)在1500LB及以上的所有系統(tǒng)。

3)螺栓直徑超過1和2,并且液壓螺栓拉伸器不能用的情況下。

1.6.2 液壓螺栓拉伸器的使用工況

符合如下情況使用液氬螺栓拉伸器:

1)法蘭等級(jí)大于或者等于900LB,螺栓直徑等于或者大于2英寸的所有系統(tǒng)。

2)法蘭等級(jí)大于或者等于1500LB,螺栓直徑等于或者大于1.5英寸的所有系統(tǒng)。

3)應(yīng)用于關(guān)鍵位置且螺栓尺寸大于1英寸的。關(guān)鍵應(yīng)用是考慮到接頭暴露在周期應(yīng)力中,例如管線系統(tǒng)壓力或者溫度的頻繁改變的位置。

1.7 法蘭嚴(yán)密性試驗(yàn) (報(bào)驗(yàn)、報(bào)告、掛牌)

當(dāng)工作包內(nèi)所有法蘭都緊固完成,查線無問題后,就可以進(jìn)入工藝管線的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn),即水壓和氣密試驗(yàn)。

如果試驗(yàn)完成后,試驗(yàn)通過,法蘭位置無泄漏狀況。則現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)人員記錄,并在試驗(yàn)報(bào)告上簽字。并在法蘭算上懸掛 “試驗(yàn)已完成”標(biāo)識(shí)牌。標(biāo)識(shí)牌中需要記錄試驗(yàn)日期、法蘭編號(hào)、工作包號(hào)信息。如圖 9[3]。

圖9 試驗(yàn)已完成標(biāo)識(shí)牌

2 結(jié)語(yǔ)

作為工藝管線安裝非常重要的一環(huán),法蘭管理與管線安裝是否泄漏有著直接關(guān)系。本文介紹了在殼牌標(biāo)準(zhǔn)要求下的法蘭管理技術(shù)。簡(jiǎn)單描述了從接受圖紙、物料搜集、法蘭預(yù)安裝、螺栓緊固直到嚴(yán)密性試驗(yàn)的各個(gè)流程。為將來從事殼牌標(biāo)準(zhǔn)下的法蘭管理工作提供參考和借鑒。

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