乙丙橡膠裝置后處理工序影響因素分析

劉 陽

（延安能源化工有限責(zé)任公司，陜西延安 716000）

乙丙橡膠生產(chǎn)裝置中，后處理工序接收汽提工序輸送的漿料，通過擠壓、膨脹等手段對橡膠進(jìn)行干燥，進(jìn)而壓制成塊，再送往包裝工序[1]。后處理工序作為包裝前的最后一道工序，承擔(dān)著脫除橡膠中的水分和揮發(fā)分的任務(wù)，對最終產(chǎn)品的性能和質(zhì)量起到關(guān)鍵作用，因此探討后處理單元的影響因素，明確操作中關(guān)鍵的控制參數(shù)，就顯得尤為重要[2-3]。

1 流程簡介

后處理工序主要包括漿料濃縮槽、振動脫水篩、擠壓脫水機、膨脹干燥機、熱箱、流化床、分料輸送機、稱重儀、壓塊機等設(shè)備。物料在這些設(shè)備進(jìn)行輸送的過程中，水分和揮發(fā)分逐漸被脫除，由漿料最終變?yōu)槟z塊。

后處理工序的主要工藝流程為：來自汽提工序的漿料通過研磨泵首先被送至漿料濃縮槽，濃縮槽的功能是降低漿料流速并排掉部分水分，增加固含量。這樣的設(shè)計可以提高整個后處理單元在脫水階段的操作穩(wěn)定性。經(jīng)過濃縮的漿料緊接著溢流至振動脫水篩，漿料中的大部分水會通過篩網(wǎng)排掉。橡膠顆粒被送至擠壓脫水機，通過擠壓作用，膠粒中的水被進(jìn)一步脫除。通過擠壓機模頭的液壓閘板來調(diào)節(jié)擠壓的壓力，進(jìn)而控制擠壓機出口膠粒的含水率。膨脹干燥機螺桿轉(zhuǎn)速可通過電機的變頻進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)橡膠穿過膨脹機的?？兹麜r，由于壓力降低，膠粒中的水分被閃蒸出來，含水率進(jìn)一步降低。熱箱與膨脹機出口相連，目的是避免閃蒸出的水分由于溫度降低而再次冷凝。……