徐啟明 徐永勝


摘要:19世紀末,科學家特斯拉做了無線電傳輸的實驗,在隨后的100多年里,無線充電技術隨著科學的發展不斷創新,無線充電技術在生活中也得到了廣泛的應用。但是,目前市場上大多數無線充電樁多設計為采用電網電源進行供電,因此在輸電不便的地區,這會大大限制充電樁的運用。鑒于此,設計了一種新型太陽能無線充電樁系統。
關鍵詞:太陽能;無線充電;光電檢測
本設計利用太陽能板將太陽能轉化為電能,通過一定的電路將不穩定電壓轉換為恒定的直流電輸出,從而可以為無線充電樁的蓄電池進行充電。通過光強度和電壓的檢測可自動為蓄電池充電和斷電。在固定軌跡上行駛的車輛,如果出現電量不足時,車輛可自動行駛到無線充電樁的位置為車輛電池進行充電。
1 設計方案
首先,確定系統的結構設計,使系統達到的技術指標和需要實現的功能來設計合適的系統結構,得到滿意的設計圖紙;其次,軟硬件系統的設計,根據太陽能無線充電樁系統電路設計圖紙,完成相應的硬件電路焊接和實物制作,通過KEIL編程軟件編寫相應控制程序;然后完善系統制作,根據實際的測試結果和運行情況調整系統的設計,改進并且完善系統;最后對整個系統進行檢測與調試,并進行整體的測試與評估,使系統的各項指標達到最佳狀態。
2 系統硬件設計
(1)能源。本設計采用的20W的單晶太陽能板。電池片采用單晶硅,可工作在40℃~85℃的環境下,工作電流超過1A,使用壽命長達25年。同時采用光合硅能蓄電池對太陽能轉換的電能進行儲存,該型號的蓄電池容量較大,輸出電壓電流符合要求。
(2)采光元件。采光元件使用光電傳感器,它的工作電壓為5V,內置了16位的AD轉換器,采集的數字量為0—65535,數字量可以直接輸出,不需要進行復雜的計算和校準,靈敏度高,最小可以測量1級勒克斯的亮度,傳感器通過IIC通信協議與主控制器傳輸數據。
(3)檢測元件。電壓檢測元件是根據電阻分壓原理來設計的,通過電位器的調節,將輸入端口的電壓減小5倍,它最大可以測量的電壓范圍為0—25V,通過內部轉換,變為0—5V的模擬信號,電壓檢測元件使用的10位的AD轉換器,因此它的分辨率為0.00489V,精度高,測量誤差小。
(4)主控制器。系統通過STM32F103單片機維持系統的運轉和數據收發及處理。STM32F103是ARM公司開發的成本低廉、性能極好、功耗極低的單片機系統,它擁有M3的內核。按照不同客戶的需求,STM32F103單片機又分為兩種,一種是時鐘頻率為72MHz的高性能產品,一種是可以直接從Flash RAM中執行程序。STM32系列產品性價比極高,它是32位嵌入式系統芯片市場上功耗和成本最低的產品。
3 軟件設計
(1)繼電器控制設計。對于繼電器的自動控制,可以通過編程采用輪詢或者中斷的方式對單片機的I/O進行控制,通過將I/O口的輸出信號發送給繼電器進行吸合或斷開,從而實現自動充電和斷電。
(2)光敏傳感器的閾值設計。光敏傳感器通過與STM32單片機進行IIC通信,采集的數值在不同的光強下,數值會有相應的數值,通過軟件測試,可以確定在清晨和黃昏時候的光強作為設定閾值,如果從低于閾值到超過閾值,認為是清晨,啟動充電,反之,則斷開充電線路。
(3)電壓檢測的設計。電壓傳感器對蓄電池的電壓進行模擬信號的采集,通過STM32單片機的ADC通道對所采集的數據進行模擬量轉換為數字量。同時,通過對采集的數字量進行數據分析和公式轉換,就可以將所得的數字量轉化為相應的電壓數值。
4 系統測試結果
通過綜合測試,系統達到設計預期要求。通過電壓電流的檢測,系統太陽能板通過穩壓電路在太陽光照射下輸出穩定電壓,電流的大小根據光照的強度不同而變化。系統的無線充電樁在充電模式下穩定輸出電壓為小車充電。
系統分為自動模式和手動模式兩種,在自動模式下,通過光敏元件檢測光強,達到設定閾值之上(白天)開啟太陽能為充電樁充電回路,而在閾值之下(晚上)關閉太陽能為充電樁充電回路;當檢測到小車電量過低時,小車自動行駛到無線充電區域進行充電,充滿電時自動斷開充電回路。在手動模式下,在系統的上位機可以觸屏控制系統各繼電器狀態,改變系統的工作狀態,同時也可以控制小車的啟停和充斷。
5 結語
本設計綜合運用多學科知識,通過系統主控制器,控制各繼電器的狀態來進行充放電,通過穩壓電路穩定電壓輸出,達到設計要求。使用太陽能電池板作為能源來源,經濟、綠色、環保,無線充電也為人們的充電提供了更多便捷。在技術不斷創新的今天,未來太陽能無線充電樁一定會擁有較大市場。
參考文獻:
[1]郭泓序,李玲.基于超級電容的電動小車動態無線充電系統[J].信息技術與網絡安全,2020,39(02):5761.
[2]畢建忠,葉天國.無線充電技術原理及應用淺析[J].電腦知識與技術,2019,15(27):219220.