拼裝式鋼結構蓄水檢測裝置施工技術應用

趙 軍 霞

(襄汾縣建筑工程規劃執法大隊，山西 襄汾 041500)

1 概述

隨著現代經濟社會的高速發展和施工技術水平的不斷提升，為提高城市空間利用率，地下建筑物以及構筑物越來越多的得到廣泛應用。而建筑工程地下室和蓄水構筑物一般采用鋼筋混凝土結構，其主要依靠混凝土墻體作為圍護結構起到擋土和防水的作用,使其達到正常的使用功能。同時檢測鋼筋混凝土圍護結構是否滿足防水要求成為施工難點。按照規范要求，地下室和蓄水構筑物結構施工完成后應對混凝土墻體進行灌水防滲檢測,以檢驗混凝土墻體是否滲漏。灌水試驗常規的做法是:在抽樣的混凝土墻體外砌筑磚擋墻,圍成臨時蓄水池,然后進行灌水防滲檢測。防滲檢測完畢后還要花費人力、物力拆除磚砌蓄水池。

拼裝式鋼結構試水裝置采用一種可拆卸周轉使用的鋼結構半圓柱形蓄水箱,該儲水箱采取可靠的工藝方法與混凝土墻體連接,蓄水檢測滲漏情況,檢測完畢后拆除該裝置可以轉場重復使用。

2 工藝原理

拼裝式鋼結構試水裝置是采用鋼結構制作成的半圓柱形儲水箱,儲水箱上配置管閥、進出水閥、壓力表、防水密封材料等配件。試水裝置用內膨脹螺栓將其固定在待檢測的混凝土墻上,形成可蓄水的容器。通過儲水箱進水閥灌水即可進行一定蓄水高度下的水壓強防滲檢測。當按設計要求進行不同水壓強加壓防滲檢測時，用空壓機對進水管閥輸送壓縮空氣對試水裝置進行加壓,當壓力表達到設計要求的壓強值時,關閉進水閥即可進行穩壓防滲檢測，如圖1所示。

3 施工工藝流程及操作要點

3.1 施工工藝流程

拼裝式鋼結構試水裝置制作→選擇試水測試點→電錘打孔→鋪襯橡膠密封條→分節安裝鋼結構蓄水裝置→硅酮膠進行密封,注滿水后關閉進水閥門、上出水閥門→空壓機送氣加壓→穩壓、防滲檢→試水檢測完畢打開出水閥門放水→拆除試水裝置。

儲水箱正立面圖見圖2。

3.2 操作要點

3.2.1拼裝式鋼結構試水裝置制作

試水裝置采用Q235鋼板在卷板機上加工成半圓形,按設計焊接加勁肋,加工成具有一定剛度的半圓形組件。加工時應保證幾何尺寸準確,拼裝后接縫緊密,組件互換性強。

3.2.2選擇試水測試點

根據地下工程結構圖紙選擇測試點。測試點的數量依據GB 50208地下工程防水工程施工質量驗收規范確定。

3.2.3電錘打孔

根據所用內膨脹螺栓的規格選擇電錘鉆頭的大小,打孔深度要控制在混凝土墻體的鋼筋保護層內,盡量避免打在混凝土墻體受力鋼筋上。

3.2.4鋪襯橡膠密封條

按照螺栓孔距在橡膠密封條開好孔,將密封條臨時固定在墻面上。

3.2.5分節安裝加固鋼結構蓄水裝置

該裝置分為上、中、下三部分,下段配置有出水閥,中段為標準節可以根據工程測試部位的高來調整,上段配置有進水管閥、出水管閥、壓力表、池頂蓋。

安裝時先將裝置下段固定好,再依次安裝中段、上端。安裝固定采用內膨脹螺栓,此膨脹螺柱除后不留絲桿,可以直接用聚合物砂漿填堵管孔即可。

蓄水裝置與混凝土墻體連接大樣見圖3，蓄水裝置節段連接大樣見圖4。

3.2.6硅酮膠進行密封

分節安裝時,對裝置內口與混凝土墻體接觸處、裝置與裝置連接處均采用硅酮密封膠進行密封，若安裝高度過高,可隨安裝隨打密封膠。

3.2.7注水

硅酮密封膠固化后,關閉底部出水閥,打開上部出水閥,通過進水閥進行注水,注滿后關閉所出水閥與進水閥,即可進行蓄水高度與地下室同等高度下的防滲檢測。

3.2.8穩壓防滲檢測

當按設計要求進行不同水壓強加壓防滲檢測時,注水后關閉上出水管閥和下出水管閥,用空壓機對進水管閥輸送壓縮空氣,對半圓柱形儲水箱進行加壓。當壓力表達到設計要求的壓強值時,關閉進水管閥即可進行穩壓防滲檢測(壓強值下降時,可用空壓機進行補壓)。

檢查人員可以先用眼睛觀察,查看被檢測部位混凝土墻體背面有沒有水印;再用干手觸摸墻面濕斑,有無水浸潤感覺,用吸墨紙或者報紙貼附,觀察紙的顏色,若有水印就用粉筆畫出范圍,然后用鋼尺等測量儀器測量長度和寬度,并計算面積標示在圖紙上。

3.2.9試水檢測完畢放水

試水檢測完畢,打開上出水管閥和下出水管閥,放空試水裝置內的水。

3.2.10拆除試水裝置

裝置從上至下進行拆除,先松掉上端與標準節的螺栓,再拆除上端與混凝土墻體的內膨脹螺栓，依次先拆除節段之間的連接螺栓,再拆除與混凝土墻體的內膨脹螺栓。拆除完畢后用聚合物填充螺栓孔。

4 質量標準

1)螺栓孔距要按照箱體上的間距,在工程實體上放樣后打孔,保證孔位一致誤差控制在±2 mm以內。2)密封條要鋪平,避開螺栓孔的位置并臨時固定,保證箱體與混凝土墻體接縫嚴密。3)壓力表使用前必須校核,安裝必須規范。4)加壓要緩慢而持續,觀察讀數,達到設計要求立即停止加壓,觀察過程中如果壓力減小繼續加壓。5)避免在陰雨天氣進行安裝;地下工程有結露現象時不宜進行滲漏檢測。

5 環保措施

1)施工過程產生的各種廢棄物集中存放,定期運送到指定的廢棄物處理站。2)鋼結構箱體加工車間設置有通風設備。3)測試設備現場堆放整齊,檢測完畢及時運走,做到工完場清。4)測試用水檢測完畢后,抽排到指定位置以便充分利用。5)鋼結構箱體安裝檢測過程中,施工區域設置警界線,防止他人進入造成安全隱患。

6 效益分析

1)傳統的蓄水池檢測方法工藝流程為:池底土方平整→澆筑池底混凝土→池壁磚墻砌筑→防水砂漿內粉→蓄水→觀測→拆除→除渣。拼裝式鋼結構蓄水裝置檢測方法工藝流程為:蓄水裝置安裝→蓄水→檢測→拆除轉場使用。傳統的蓄水池要花時間砌筑、粉刷。而該裝置屬于成品,直接安裝即可使用，安裝、拆卸方便,該裝置采用內膨脹螺栓與混凝土墻體連接,安裝拆卸自如。2)該裝置試水可以加壓,傳統的蓄水池檢測屬于蓄水位高度產生的水壓試驗,不能加壓,經24 h～48 h觀察,且只能滿足一定蓄水高度下的水壓強防滲檢測;而拼裝式鋼結構蓄水裝置是一種密封承壓裝置,通過空壓機對其進行加壓,既可滿足一定高度下的水壓強防滲檢測,也可按設計要求進行不同水壓強加壓防滲檢測。3)傳統的磚砌蓄水池的蓄水高度要考慮磚砌體的側壓力,而這種鋼結構的裝置可設計成滿足任意蓄水高度檢測。4)成本低、安全環保,鋼結構試水裝置安裝拆除方便可重復使用,轉場后不留遺留物,有利環保,節約造價;傳統的要花費大量的人力和物力做一個蓄水池,檢測完后又要花人力物力拆除,產生建筑垃圾。