喻生潔,劉同銀,朱國忠,文占杰,魏發旺
(1.金川集團股份有限公司檢測中心,甘肅 金昌 737100;2.金川集團銅業有限公司,甘肅 金昌 737100;3.國家鎳鈷新材料工程技術研究中心,甘肅 蘭州 730101;4.金川集團精密銅材有限公司,甘肅 金昌 737100)
硫化銅鎳礦通常伴生貴金屬元素,貴金屬元素的綜合利用是銅鎳礦冶煉的重要內容,硫化銅鎳礦經過一系列火法冶煉生產工序,得到富含貴金屬的硫化銅鎳合金,是貴金屬生產的重要原料。硫化銅鎳合金中金鉑鈀銠銥的測定采用酸溶—ICP-MS法[1、2],鋨釕則通常采用堿熔蒸餾催化比色法[3]測定,檢測方法分析流程長、需采用三氧化二砷、硫酸汞等有毒試劑做吸收液。鋨由于特殊的化學性質,樣品無論采用王水分解,或是堿熔,鋨均會不同程度的被氧化為Os(Ⅷ),以OsO4形式存在,由于不同價態鋨在ICP-MS中靈敏度差異較大[4],目前利用電感耦合等離子體質譜法測定鋨釕的方法,通常有堿熔-蒸餾-還原劑吸收后測定[5],以及在同位素稀釋劑190Os存在下,采用火試金等富集手段后,采用ICP-MS法測定[6-10],但方法流程長、操作較為繁瑣。
本文考察了樣品在酸溶過程中鋨釕的損失情況,采用耐壓消解罐溶解樣品,進行了試樣的溶解方法、分析條件選擇、共存元素干擾等試驗,研究解決了不同價態鋨在ICP-MS中靈敏度差異較大的問題,無需采用同位素稀釋劑190Os,實現了鋨釕含量的直接測定。建立的酸溶—ICP-MS法測定銅鎳合金中鋨釕的分析方法,操作流程短,分析速度快,避免了有毒試劑的使用,提高了檢測效率,分析質量滿足要求,經與堿熔蒸餾催化比色法對照,結果準確。
Elan6000電感耦合等離子體質譜儀(美國Perkinelmer),儀器工作參數見表1。

表1 ICP-MS工作參數
耐壓消解罐:100mL,內罐為聚四氟乙烯,外罐為不銹鋼,具毛細管回流裝置(自制)。
氟化氫銨(GR)。鹽酸(GR)。硝酸(GR)。硝酸(1+1)。鹽酸(10%,V/V)。乙醇。硫脲(5g/L)。抗壞血酸(5g/L)。鹽酸羥胺(5g/L)。氯化亞錫(5g/L)。鋨標準溶液(1mg/mL,市售)。釕標準溶液(1mg/mL,市售)。鋨、釕混合標準溶液:由鋨、釕標準溶液(1mL/mg)逐級稀釋得到含鋨、釕100μg/L的混合標準溶液。
1.3.1 試樣處理
稱取0.5000g試樣于100mL耐壓消解罐中,加入少量氟化氫銨和20mL鹽酸,罐口敞開,將內罐低溫加熱使樣品中大量硫化物分解逸出,取下冷卻后,加入10mL硝酸(1+1),迅速蓋好內蓋、旋緊外罐,在200℃左右加熱使樣品溶解完全。充分冷卻使產生的蒸汽回流至溶液內,打開消解罐將溶液移入200mL容量瓶中,以水定容。
分取5.00mL試液于50mL容量瓶中,加入5mL抗壞血酸,以水定容。于ICP-MS上按設定的工作條件測定鋨釕。
1.3.2 工作曲線的繪制
分別移取100μg/L鋨、釕混合標準溶液0.00mL、2.00mL、4.00mL、6.00mL、8.00mL、10.00mL于100mL容量瓶中,加入10mL抗壞血酸,測定介質為2%鹽酸,以水定容。
于ICP-MS上按設定的工作條件測定,儀器自動繪制工作曲線。
硫化銅鎳合金中鋨釕是以硫化相形態賦存,一定條件下可被氧化性礦物酸溶解,在氧化性介質中鋨極易生成易揮發OsO4導致損失,經考察,在燒杯中采用鹽酸+硝酸可使樣品分解完全,但測得鋨的結果遠低于實際含量;采用堿熔法分解樣品,空白較高,且試液的鹽類濃度大,不利于ICPMS的測定。因此,用酸分解樣品需在密閉體系中進行,避免鋨的損失。
2.2.1 鹽酸濃度的選擇
由于硫化銅鎳合金含硫較高,加入不同濃度的鹽酸在低溫下分解樣品,使大部分硫以H2S形式逸出,用盛有40mL鹽酸溶液(10%)的50mL比色管吸收逸出的氣體,反應完畢后,吸收液中加入5mL抗壞血酸,以水定容,于ICP-MS上按設定的工作條件測定鋨、釕,考察鋨、釕的損失情況。結果見表2。

表2 鹽酸濃度的選擇
由表2可知,加入不同濃度的鹽酸在低溫下分解樣品,鋨、釕無明顯損失,為使樣品中的硫盡可能分解逸出,本文選擇加入20mL濃鹽酸。
2.2.2 硝酸濃度及用量的選擇
鹽酸分解試樣中大量硫化物后,加入不同濃度硝酸,考察樣品的溶解情況。結果見表3。

表3 硝酸濃度的選擇
由表3可知,無論是濃硝酸還是稀硝酸,均可使樣品溶解完全,為避免剛加入硝酸反應過于劇烈,在樣品分解完全的條件下,本文選擇加入10mL硝酸(1+1)。
樣品按試驗方法分解、定容后,直接稀釋測定。結果見表4。

表4 不加還原劑的測定結果
由表4可知,樣品溶解后直接稀釋測定,鋨分析結果差異非常大,釕結果無顯著差異,說明溶液中存在高價態的鋨,Os(Ⅷ)在ICP中其靈敏度被大大提高,而鋨的標準溶液一般為Os(Ⅳ),與樣品溶液中鋨的存在狀態不一致。因此,本文研究加入適宜的還原劑,使鋨價態一致后進行測定,考察方法的可行性。
2.2.1 還原劑的選擇
平行移取5.00mL樣品溶液多份,置于一組50mL容量瓶中,分別加入不同量的還原劑氯化亞錫、抗壞血酸、鹽酸羥胺、硫脲,以水定容,在ICP-MS上按選定的儀器條件測定,進行還原劑選擇試驗。結果見表5。

表5 不同還原劑的試驗結果及現象
由表5可知,氯化亞錫還原能力過強,不適用;硫脲的穩定性不好;抗壞血酸和鹽酸羥胺還原效果好,但鹽酸羥胺反應速度較慢,抗壞血酸還原速度快、穩定性好。因此,本文選擇抗壞血酸作為還原劑。在待測溶液中加入2mL以上抗壞血酸溶液,鋨釕的測定結果穩定,為保證還原劑足夠,選擇加入5mL抗壞血酸溶液。
2.2.2 抗壞血酸對標準溶液的影響
按試驗方法現用現配系列標準溶液制作工作曲線,對不同濃度的標準溶液進行還原劑加和不加的對照試驗,以及標準溶液放置不同時間后測定的試驗,結果見表6。

表6 抗壞血酸對標準溶液的影響
由表6可知,現配制的標準溶液,鋨測定結果存在較大差異,加入抗壞血酸后,標準溶液穩定時間長。因此,本文選擇在標準曲線溶液中也加入相同量的抗壞血酸,以保持與樣品溶液的一致性。
配制一組5μg/mL鋨、釕混合標準溶液,加入不同量的鹽酸,在5mL抗壞血酸溶液存在下,按試驗方法測定,考察酸度對鋨、釕測定的影響。結果見表7。

表7 鹽酸酸度對測定的影響
由表7可知,5%以下的鹽酸對測定無顯著影響,本文選擇2%的鹽酸測定體系。
在硫化銅鎳合金物料中共存元素主要有金、鈀、鉑、銠、銥、鎳、銅、鐵、硫、硅等,其中硫和硅在樣品溶解過程中大部分生成氣體逸出,其他組份經稀釋后在待測溶液中的濃度均大幅降低.按試驗方法配制一組濃度分別2.0μg/L、10.0μg/L的鋨、釕混合標準溶液,加入不低于待測溶液中各共存元素量,考察其對測定鋨、釕的干擾。結果見表8。

表8 共存元素干擾試驗
由表8可知,樣品中共存元素不干擾鋨、釕的測定。
在選定儀器工作條件下,用含痕量鋨、釕的溶液連續測定11次,以測定結果的3倍標準偏差為檢出限、10倍標準偏差為該方法的測定下限。結果見表9。

表9 方法的檢出限及測定下限
由表9可知,方法的檢出限滿足分析要求。
在選定條件下,對硫化銅鎳合金樣品進行9次測定,結果見表10。

表10 精密度試驗
由表10可知,該方法的RSD分別為鋨3.01%、釕1.72%,滿足樣品檢測的要求。
稱取0.5000g質控樣品,分別加入不同量的鋨、釕標準,按實驗方法進行加標回收試驗,試驗結果見表11。

表11 加標回收試驗
從表12可知,該方法鋨釕的回收率分別為94%~105%,97%~104%,滿足痕量分析要求。
為了進一步驗證方法的準確性,與堿熔蒸餾催化比色法進行了對照分析,結果見表12。

表12 對照實驗結果
從表12可知,該方法測定結果與原有方法吻合,滿足痕量貴金屬分析的要求。
通過大量試驗,建立了酸溶—ICP-MS測定硫化銅鎳合金物料中鋨釕的分析方法,與原堿熔催化比色法相比縮短了分析流程,提高了檢測效率,降低了分析成本,避免了三氧化二砷等劇毒試劑的使用,改善了作業環境,方法的準確度、精密度滿足硫化銅鎳合金物料的分析要求。