火電廠空預器堵塞原因及預防措施分析

劉欣

摘 要 現(xiàn)階段，隨著工業(yè)現(xiàn)代化的深入推進，各個工業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)的過程中都需要切實加強排放控制、污染治理。對火電廠這類能源消耗大、污染排放多的生產(chǎn)企業(yè)而言，在滿足排放標準，往往需對煙氣進行相應的治理，火電廠煙氣治理的過程中，空預器是關鍵設備，由于其使用的特殊性，常常會造成空預器的堵塞問題，影響正常的煙氣治理。基于此，本文從火電廠空預器堵塞的原因出發(fā)，探討了相應的預防與控制策略。

關鍵詞 火電廠;空預器;堵塞原因;預防措施

空預器是火電鍋爐系統(tǒng)中的重要構成，其在整個鍋爐系統(tǒng)的運行過程中發(fā)揮著重要的作用，空預器能否穩(wěn)定運行將會關系到火電廠的正常生產(chǎn)。由于空預器的使用功能相對特殊，使得其在運行的過程中常常會存在堵塞威脅，當出現(xiàn)空預器堵塞情況以后，鍋爐系統(tǒng)將難以保持其正常的運轉。因此，各個火電廠在鍋爐檢修的過程中都需要密切關注空預器堵塞的問題，根據(jù)可能引發(fā)堵塞的原因，制定相應的預防與控制策略，發(fā)揮空預器在鍋爐系統(tǒng)中的應有作用。

1空預器堵塞的原因

1.1 入爐煤硫份較高

鍋爐系統(tǒng)的運行過程中，煤是主要的燃料，煤種的差異、煤份構成都會影響鍋爐系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性，如果在鍋爐檢修時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中所使用的煤硫份偏高，就說明空預器存在堵塞的風險，影響系統(tǒng)的正常運轉。比如，以某火電廠為例，在鍋爐系統(tǒng)的運行過程中，所設計的煤種為淮南煙煤，收到基全流St.ar為0.35%，但是，在鍋爐檢修時，發(fā)現(xiàn)鍋爐系統(tǒng)中所使用的煤種并未嚴格按照設計標準來進行，入爐煤的含硫量超過了正常的設計標準，使得煙氣中的二氧化硫含量偏離了原有設計，煙氣露點溫度急劇升高，一旦空預器冷端溫度與煙氣露點相接近或者略微低些的時候，預熱器中的硫酸蒸汽在遇到溫度極低的波形板時，就會在其上凝結，再加上煙氣中存在一定含量的灰分，灰分會與冷凝的硫酸蒸汽結合，導致空預器出現(xiàn)嚴重的堵塞現(xiàn)象[1]。

1.2 噴氨量過大

火電廠的鍋爐系統(tǒng)中，脫硝系統(tǒng)是煙氣處理的關鍵，在脫硝系統(tǒng)的運行過程中，一旦噴氨量過大，同樣也會增大空預器堵塞的威脅。比如，脫硝系統(tǒng)在投入使用以后，檢修人員在鍋爐系統(tǒng)的檢修過程中發(fā)現(xiàn)，噴氨系統(tǒng)自動調整品質較差，氨逃逸量無法精確顯示，再加上相關人員的專業(yè)素質不足，缺乏相應的經(jīng)驗交流，煙道內(nèi)噴入過量的液氨，使得氨逃逸量遠遠超過正常標準，而這種情況下，在空預器換熱面上極易出現(xiàn)大量的硫酸氫氨，導致冷端存在嚴重的堵塞威脅。

1.3 吹灰器運行不符合要求

在整個鍋爐系統(tǒng)的運行過程中，吹灰不滿足設計要求同樣會增大空預器堵塞的風險。在吹灰器投入運行的初期階段，如果并未嚴格按照設計標準來進行吹灰，將會導致吹灰效果達不到基本要求，如果在整個鍋爐系統(tǒng)的檢修與運行過程中，檢修人員發(fā)現(xiàn)吹灰難以根據(jù)相應的標準來進行，且沒有結合空預器的壓差來進行相應的吹灰調整，導致空預器嚴重的堵塞現(xiàn)象。

2火電廠空預器堵塞的預防措施

2.1 強化燃煤摻配，控制入爐煤含硫量

鍋爐系統(tǒng)運行的過程中，燃煤是主要的原料，是系統(tǒng)運行的動力，入爐煤的含硫量會影響空預器的正常運轉。因此，對任何的火電廠而言，為了避免入爐煤含硫量偏高所造成的空預器堵塞問題，有關部門需在實際的鍋爐系統(tǒng)檢修過程中，需要加強對燃煤的摻配檢查與管理，將入爐煤的含硫量控制在合理的范圍內(nèi)，嚴格根據(jù)系統(tǒng)的設計標準與要求來進行燃煤摻配、入爐煤含硫量的科學控制。

2.2 降低氨逃逸量

通過對氨逃逸量的控制，在一定程度上同樣可以對空預器堵塞現(xiàn)象起到預防作用。具體的操作中，檢修人員需要定期對脫硝系統(tǒng)出口的氨逃逸率表加以校驗，保障顯示的精確性，與此同時，在脫硝系統(tǒng)的整個檢修過程中，還需要對噴氨量加以科學控制，根據(jù)系統(tǒng)的設計要求與標準，將噴氨量控制在合理的范圍內(nèi)，減少不必要的氨逃逸[2]。在整個系統(tǒng)的檢修過程中，檢修人員還需要根據(jù)空預器的具體運行狀態(tài)，與有關部門協(xié)商，來對噴氨系統(tǒng)加以必要的優(yōu)化與調整，使得噴氨系統(tǒng)的運行符合空預器的運行狀態(tài)，保持噴氨系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性與可靠性。在條件允許的情況下，可以在噴氨系統(tǒng)中增設煤量與風量的反饋裝置，來根據(jù)系統(tǒng)的運行情況反饋相應的信息，進而進行噴氨量的科學調整與控制。

2.3 吹灰系統(tǒng)治理

火電廠的運行過程中，空預器堵塞現(xiàn)象在一些條件下是由于吹灰不合理所造成的，因此，為了避免這種情況下空預器堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，檢修人員在空預器堵塞問題的預防與控制過程中，還需要加強對吹灰系統(tǒng)的治理。吹灰系統(tǒng)的治理需從以下方面來進行：①在空預器的運行過程中，由檢修人員進行空預器冷端吹灰器槍頭壓力的檢驗，嚴格根據(jù)設計標準來進行相應的調整與控制，使得空預器冷端的吹灰效果達到應有的標準;②結合空預器的運行與使用情況，不斷優(yōu)化空預器吹灰器的運行周期。火電廠鍋爐系統(tǒng)的運行過程中，整個機組的運行負荷相對較高，再加上鍋爐的通風量相對較大，這種情況下，一些空預器不易出現(xiàn)積灰現(xiàn)象，在吹灰管理方面，可以對空預器采用每班兩次的定期吹灰方式。如果機組的運行負荷相對較低，通風量較小，空預器易出現(xiàn)嚴重的積灰現(xiàn)象，這種情況下，可以采用連續(xù)吹灰方式，以保障良好的吹灰效果;③優(yōu)化冷端吹灰器進退步序，以原有會會器的進退程序為基礎，根據(jù)整個系統(tǒng)運行時的各種參數(shù)情況等，來進行相應的調整與優(yōu)化，比如，可以將原進到位再間斷退出的程序調整為間斷進與間斷退程序，并保障進退暫停點不重疊，使得吹灰器的吹灰范圍能夠進一步擴大，滿足吹灰的標準要求;④實時監(jiān)測空預器進出口的壓差情況，一旦進口壓差超過了相應的標準與要求，就需要采用連續(xù)吹灰的方式。

3結束語

在火電廠整個機組的運行過程中，很多因素都會造成空預器堵塞的問題，因此，為了降低空預器堵塞對火電廠造成的不利影響，各個火電廠都需要從自身的實際情況出發(fā)，加強對火電廠堵塞原因的分析，并針對各種原因采取有針對性的預防措施，降低空預器堵塞的概率與威脅，維持火電廠的正常生產(chǎn)。

參考文獻

[1] 邵華，李博.火電廠脫硝機組空預器堵塞原因及應對措施[J].江西電力，2019，43（6）：46-47，50.

[2] 雷振有，胡文波，聶瑞華.火電廠空氣預熱器堵塞原因分析及對策[J].河南電力技術，2018，163（1）：43-45，49.