文_徐勇 高文斌 遼寧省節能監測中心
本文根據階梯電價政策執行專項監察工作,從綜合能源消費量在10萬tce以上的遼寧省鋼鐵企業中篩選出有代表性的15家企業為分析對象,通過2016、2017、2018年三年的企業能耗情況(文中數據均以15家企業數據做支撐),對遼寧省15家鋼鐵企業工序能耗進行分析,從中找出鋼鐵企業工序能耗發展趨勢和規律,指出存在的問題并提出節能建議。
2016~2018年,遼寧省(15家)鋼鐵企業噸鋼綜合能耗分別為659、635、620kg標準煤。能耗變化呈現出逐年下降的趨勢。2016~2018年遼寧省鋼鐵企業鋼產量和綜合能源消費量對比見表1。

表1 2016~2018年遼寧省鋼鐵企業鋼產量和綜合能源消費量對比
焦化工序單位產品綜合能耗范圍在59.8~134kgce/t,由于企業生產能力、結構、自動化水平等裝備水平不同,生產每噸焦炭的能源消耗也有一定的差異。焦化工序單位產品綜合能耗見表2。

表2 2016~2018年遼寧省鋼鐵企業焦化工序單位產品綜合能耗單位:kgce/t
從2016~2018年焦化工序單位產品綜合能耗變化情況看,呈現下降或上升趨勢的企業占總數的50%;呈現波動狀態的企業占50%。
單位產品綜合能耗范圍在44.2~54.7kgce/t,由于企業生產能力、結構等裝備水平不同和余熱的回收利用差異造成能源消耗有差異。燒結工序單位產品綜合能耗見表3。

表3 2016~2018年遼寧省鋼鐵企業燒結工序單位產品綜合能耗單位:kgce/t
從近三年燒結工序單位產品綜合能耗變化情況看,呈現下降或上升趨勢的企業占總數的46.2%;呈現波動狀態的企業占53.8%。
球團工序單位產品綜合能耗范圍在17.8~34.1kgce/t之間,由于企業生產能力、結構等裝備水平不同和余熱的回收利用差異造成能源消耗有差異。球團工序單位產品綜合能耗見表4。

表4 2016~2018年遼寧省鋼鐵企業球團工序單位產品綜合能耗單位:kgce/t
從2016~2018年球團工序單位產品綜合能耗變化情況看,呈現下降趨勢的企業占總數的30%;呈現波動狀態的企業占70%。
高爐工序單位產品綜合能耗范圍在360.28~433.18kgce/t,由于企業生產能力、結構等裝備水平不同和余熱的回收利用差異造成能源消耗有差異。高爐工序單位產品綜合能耗見表5。

表5 2016~2018年遼寧省鋼鐵企業高爐工序單位產品綜合能耗單位:kgce/t
從2016~2018年高爐工序單位產品綜合能耗變化情況看,呈現下降或上升趨勢的企業占總數的28.57%;呈現波動狀態的企業占71.43%。
轉爐工序單位產品綜合能耗范圍在-31.6~-10.44kgce/t,由于企業生產能力、結構等裝備水平不同和余熱的回收利用差異造成能源消耗有差異。轉爐工序單位產品綜合能耗見表6。

表6 2016~2018年遼寧省鋼鐵企業轉爐工序單位產品綜合能耗單位:kgce/t
從2016~2018年轉爐工序單位產品綜合能耗變化情況看,呈現下降或上升趨勢的企業占總數的28.57%;呈現波動狀態的企業占71.43%。
電爐工序單位產品綜合能耗范圍在20.25~83.01kgce/t,由于企業生產能力、結構等裝備水平不同和余熱的回收利用差異造成能源消耗有差異。電爐工序單位產品綜合能耗見表7。

表7 2016~2018年遼寧省鋼鐵企業電爐工序單位產品綜合能耗單位:kgce/t
從2016~2018年電爐工序單位產品綜合能耗變化情況看,呈現下降或上升趨勢的企業占總數的75%;呈現波動狀態的企業占25%。
遼寧省六大高耗能行業能耗占比居高不下,其中工業能源消費量比重接近90%,鋼鐵行業能耗占全省工業的30%。
遼寧省工業能源消費快速上升,增加幅度出現較大程度下降,產業結構不合理現象尤為突出。鋼鐵等高能耗行業在工業增加值中占比過高,工業高能耗、低效益的矛盾表現突出。鋼鐵企業是當地利稅大戶,GDP比重較大,地區經濟對鋼鐵行業依賴度較高,在鋼鐵產能置換方面,出現地方保護主義。
我們在監察中發現,企業存在著節能管理薄弱、能源管理體系建設落實不到位,能源管控中心和在線監控的水平有待于提高,以及主要用能設備的能源計量器具配備率未達到標準要求等問題。同時還存在著各企業間的生產技術水平、技術裝備的層次不同,生產技術裝備高效化、節能、環保還有待于改進和優化,部分余熱尚未回收利用以及落后高耗能設備在運行等問題。
引導企業節能,建立健全能效領跑者制度,對能效領跑者實行實質性的獎勵等一系列政策,鼓勵企業與國內、國際先進企業進行對標,挖掘內在潛力。指導企業節能,按照產業結構指導目錄的要求指導企業淘汰效率低下的高耗能落后設備,更新高效設備。資助企業節能,結合產業政策支持企業有的放矢的技術改造。深入開展節能監察,監督企業執行節能法律、法規和強制性能耗限額標準。
當前,現代鋼鐵工業仍然是依靠產品質量、技術進步和科學管理支撐著整個行業的發展。加強技術進步,尤其是節能新產品新技術在鋼鐵企業各個工序的應用具有一定的空間,節能潛力很大。推廣節能環保新產品新技術,實施節能診斷服務,科學管理企業節能,引進合同能源管理,轉變思路、創新方法。在鋼鐵聯合企業中按噸鋼成本核算來實行整條生產線承包,節能技術型企業采取以技術入股參與企業改革,加大國有企業的混改力度。進一步加強政府部門的節能管理和監督檢查,壓實節能降耗工作主體責任,強化目標責任考核,嚴控超指標新上高耗能項目,試行超低排放差別化電價政策等。加強銀行部門對本地區的綠色信貸,在打擊地條鋼過程中對良性鋼鐵企業區別對待以及不應抽貸、限貸等,加大對鋼鐵企業的技改投放力度。