徐榕芮
摘 要 在我國橋梁工程項目建設中采用預制梁板能夠有效提升橋梁工程建設的效率,降低現場施工工作壓力,但是實際工作中梁板預制生產還存在一些問題,本文就梁板預制生產進行了概述,并分析了其中的常見問題,進而提出了針對性解決措施,以期為相關同仁提供參考價值。
關鍵詞 橋梁工程建設;橋梁梁板預制;問題解決方案與措施
引言
橋梁是我國交通體系建設的重要結構物,橋梁工程建設中應力結構復雜、橋梁各結構施工專業性要求較高,因此,在橋梁工程項目建設過程中應盡量采用預制結構,以減少現場施工工作量,提升現場管理效力,橋梁工程建設中梁板預制技術應用較為普遍。而在梁板預制生產中需要控制的質量問題較多,要根據梁板承載要求及橋梁施工的具體需求進行預制生產質控。
1梁板預制工作概述
梁板是梁和板在混凝土以及鋼筋幾個部分共同組成,是橋梁工程中的主要承重結構。梁板分為主體梁板和部分梁板兩種,這兩種梁板在橋梁建設中有著不相同的連接方向。結構決定形狀,不同的結構有著不同的梁板形狀,根據實際的使用和計算需要從整體進行設計,以達到梁與板有效整合的效果。梁板的主體結構是有一個或多個梁和板組成。梁板具體是一種與梁產生融合或保持平行狀態的梁結構。梁板預制過程中出現質量差的梁板的概率比較高,不利于保持橋梁結構的穩定性[1]。
2梁板預制中出現的問題
(1)預應力梁和板孔道的堵塞問題。后張法預制梁板孔道堵塞的情況十分常見,因此必須加強管控,予以重視。這種問題出現的原因主要有波紋存在質量問題,導致水泥漿出現在管道內。此外,工程建設中如果沒有嚴格按照建設規范來進行正確操作,也會導致堵塞問題的出現,操作步驟不合理,以至于波紋連接處緊實度不夠,振搗不足等都是出現泥漿堵塞的原因。
(2)成型梁板頂板厚度不達標。澆筑預制頂板時需要依靠先進的施工工藝,合理使用混凝土澆筑。并且進行澆筑時,地板是澆筑的關鍵。板梁內部模型固定不穩固、壓杠位置選擇錯誤都會影響板梁的厚度,導致板梁厚度與設計標準出現嚴重偏差。頂板是整體結構中最為脆弱的地方,因為測量過程中頂板厚度不便于測量,不容易被及時發現,在使用過程中可能會出現頂板變薄的問題。
(3)預制板梁梁體拱度過大。預制梁板再進行安裝的過程中,比較容易出現跨中撓度與設計數據出現偏差的情況。在拉力的作用下,混凝土不能發揮實際的作用或者預應力與設計數據存在差異是出現上述情況的主要原因。而張力結束時,混凝土會收縮同時梁板存放時間過長,導致梁體拱度逐漸擴大。同時,混凝土的干透化導致表面非常堅硬,其體積受其影響會縮小,由于收縮的作用。導致預制板本身預應力不斷減少,導致梁體出現向上的預拱度。所以,預應力對梁體產生直接影響,導致梁體拱度的不斷變化。
(4)預制梁板頂板出現裂縫。頂板裂縫的問題非常常見,裂縫出現的主要原因包括:水泥沒有進行合理的配比,同時水溫控制不當,導致混凝土不能及時進行養生,裂縫出現的概率大大抬高,尤其是天氣干燥的情況,水分消散較快,出現裂痕比較容易,此外地基的不穩定,導致整體各部分出現不同程度的下沉,導致地板無法保持穩定性。另外,吊裝的受力支點位置設置不合理,也會引發裂縫問題的出現。不同原因導致的裂縫問題,如果沒有及時進行有效的處理,將會降低頂板的承載力,縮短其使用的時間[2]。
3橋梁梁板預制問題解決方案與措施
(1)孔道堵塞的解決方案。為了從根本上保證安裝的效果,在進行波紋管安裝前必須進行全面的檢查,主要檢查罐體的穩定性、整體強度等方面,只有這樣才能從根本上保證波紋管的質量。并且波紋管的接頭要著重檢查避免出錯。而對于其他材質的波紋管比如塑料材質的波紋管要進行全面的分析提高產品的質量,減少波紋因管質量問題導致的堵塞。同時,安裝人員需要對照圖紙進行仔細的研究分析,考慮不同安裝位置的影響因素,使用合理有效的方法進行振搗和澆筑,發揮混凝土真正的作用,減少裂縫進漿問題的再次出現。
(2)成型梁板頂板厚度不達標解決措施。為保持合理的梁板厚度,需要嚴加管控,混凝土進行科學振搗,避免芯模出現問題,增加鋼筋使用度,規范澆筑順序。若預制頂板尺寸不合理,可以人工進行澆筑,專業人員對其進行合理的指導,防止出現上浮的問題。
(3)預制板梁梁體拱度出現偏大而采取的措施。為避免拱度偏大,需要在具體的實際施工過程中嚴格按照施工要求和規定進行正確的操作,根據實驗的反饋確定拉力時間和強度。根據實際的情況對拉力裝置進行嚴格的檢查,確保數值的正確性。施工時間需要進行準確把握,嚴密管控,確保所有工程建設能夠按照預期順利完成。同時存梁的時間不可過長,應根據實際情況來減少存梁時間,如果無法避免,應進行預壓控制。
首先,混凝土應該進行合理的配比,保證澆筑效果,提現性能。同時控制芯模拆除時間,避免出現時間不正確導致坍塌問題。出現裂縫用注漿方式處理,裂縫嚴重可將混凝土全部清楚,重新澆筑,另外可增設鋼筋處理裂縫。
4提升預制梁板生產質量控制效力的措施
(1)強化梁板生產質控意識。梁板生產中通常需用到鋼筋混凝土等材料,為了保證梁板施工質量,在梁板預制生產中一定要做好材料質控,同時對混凝土澆筑施工生產各步驟做好質量控制,在梁場生產中要根據前期試驗規范控制各生產工序的操作,以保證梁板生產質量。
(2)提升梁板預制生產參與人員的綜合能力。在預制梁板生產中技術人員對梁板預制質量有巨大影響,為了提升梁板生產質量應積極優化技術人員的綜合能力,在梁板預制生產前做好技術交底與規范性操作培訓,優化梁場生產技術團隊的專業結構,保證梁板預制各工序操作的質量。
5結束語
總之,在我國工程行業迅猛發展的當今時代,橋梁作為交通體系中最重要的結構物之一,其施工質量對交通運行安全性與耐久性影響極大,在橋梁工程項目建設中運用預制梁板結構的優勢不需贅言,在橋梁預制梁板生產過程中,一定要做好生產原材料的質量控制與施工生產技術人員規范性管理,保證橋梁梁板生產的質量,才能夠為橋梁整體建設質量優化提供保障,進而確保橋梁工程的長期運行安全性。
參考文獻
[1] 李德明.橋梁工程梁板預制常見的問題及解決措施[J].建材發展導向(上),2020,18(5):228.
[2] 王斌.市政橋梁預制空心板梁的施工控制要點[J].裝飾裝修天地,2020(7):374.