王謙
【摘 ?要】近些年以來,我國的經濟發展已經邁入了全新的時期,因此越來越多的專業技術得到了世界的廣泛認可。與此同時,科學技術水平的逐漸提高也促進了各個領域的繁榮發展。其中軋鋼電氣自動化技術的快速發展就在象征著我國經濟的進步與科技的創新。對此,本文中筆者將從具體的軋鋼電氣自動化技術出發,對未來的創新進行分析,因此需要明確軋鋼生產過程中具體的作業形式以及操作技巧等,將先進技術切切實實的融入到生產實際當中,從而有效提高我國軋鋼生產的效率與質量。
【關鍵詞】軋鋼技術;電氣自動化技術;技術創新;控制系統
科學技術的發展為我國人民的日常生產生活帶來了許多變化,其中尤其是對于生產領域的促進作用。對于鋼鐵生產企業來說,技術手段的進步往往直接影響著生產的效率與質量。現如今,我國的鋼鐵生產企業當中,由于智能化技術與自動化技術的有效應用,已經基本實現了軋鋼生產過程的全自動,這極大的提高了我國生產力水平,直接促進了經濟發展速度的加快。在以下內容中,我將同大家分析當前的軋鋼電氣自動化技術以及未來針對這些技術如何進行有效的創新,力求為我國鋼鐵生產企業的發展提供理論借鑒。
一、軋鋼電氣自動化技術分析
(一)控制系統
一般來說,軋鋼在生產過程中都需要經歷一個比較漫長的過程,同時需要應用到許多的加工設備與加工技術。因此為了有效的提高軋鋼生產效率與質量,優化整個生產流程,就必須要致力于生產全過程的自動化發展。現如今,社會市場當中對于軋鋼性能的要求越來越高,因此軋鋼生產企業也都在致力于尋求高效的生產方式,在不同環節的生產過程中有積極應用了先進的生產技術。伴隨著智能化技術與自動化技術在軋鋼生產過程中的有效應用,整個軋鋼生產流程都在趨近于自動化,各個生產環節之間既相互獨立,又能夠相互連接,因此軋鋼生產的效率大大提高,對于軋鋼生產企業經濟效益的提高來說至關重要[1]。
(二)檢測設備
軋鋼生產是鋼業制造業企業生存與發展過程中必不可少的工作內容,同時對于軋鋼生產的質量也有著比較嚴格的標準,所以要求相關企業,必須要嚴格遵守生產標準做好現有設備的調試工作。借助于自動化技術的有效應用,能夠實現對整個軋鋼生產過程的實時監控,從而更好的確保生產質量。除此之外,軋鋼生產過程中生產環境的優劣既會對生產人員造成一定的影響,同時也會對客觀環境帶來一定的危害,因此還需要維護好軋鋼生產的生產環境。在檢測設備當中應用自動化技術,主要是針對軋鋼生產過程中的廢氣等有害元素進行檢測,從而降低生產過程中的有害物質,促使軋鋼生產達到預先設定好的標準。
(三)速度級配控制與調節
在軋鋼生產過程中的速度級配的控制與調節,基本可以劃分為兩個方面內容,包括精加工與粗加工兩個主要車間。其中精加工車間屬于最終的機架,而粗加工車間則是11H粗加工設備。之所以要針對不同車間進行分級速度的調配,其目的與最終要求是大體相似的[2]。比如在軋鋼生產正常運行過程中,粗加工車間當中的生產設備的運行速度與生產質量就要相對較差,所以此時要求工作人員必須要控制好粗加工車間的控制旋鈕,同時適當的為其加工速度進行提速。當這個提速信號傳送到PLC系統當中之后,PLC系統能夠在接收到該信號的第一時間結合具體的生產需求以及程序設置來控制級配速度。
二、軋鋼電氣自動化技術創新分析
(一)建立完善的控制體系
一般來說,軋鋼生產過程中都需要涉及到許多復雜的工作內容,并且各種工作之間還存在一定的聯系,因此只有將這些工作合理的理順才能夠確保整個軋鋼生產流程的正常運行。同時,由于不同工作之間也存在密切的聯系,所以一旦某一項工作內容出現了差錯,那么整體的軋鋼生產流程都會因此而出現問題。由此可見,實現自動化控制不僅是簡化人工操作流程的重要手段,更是實現軋鋼生產效率與質量提高的重要舉措。為此,必須要建立一個完善的自動化控制體系,這也是未來我國鋼鐵制造行業當中每一個企業必須要面對的創新。在當前社會市場競爭愈演愈烈的背景之下,通過自動化控制體系的構建,能夠極大的提高軋鋼生產企業社會地位與競爭力[3]。
(二)創新信息集控方式
所謂的信息集控方式,就是說要在軋鋼生產的自動化控制系統當中,針對各類信息的輸入與輸出采取集中控制的工作形式,這樣不僅能夠有效的優化整個控制流程,同時也能夠更加有利于后期維護工作的開展[4]。與此同時,采用信息集控方式時還要求監控防護有著較高的等級,因為在信息集控過程中,信息的總體控制數量會大大增加,因此必須要對復雜的信息進行更加嚴格的監控。在軋鋼生產過程中,采用信息集控方式還會造成輸送光纜數量的增加,因此對于控制的可靠性與準確性無法保障。所以必須要創新現有的信息集控方式,解決當前的各種問題,控制好電纜的使用總數,以便于更好的應對現代化軋鋼生產。
(三)創新遠程智能化信息控制
當今社會正處在智能化技術飛速發展的時代,因此在未來軋鋼生產過程中,必須要致力于遠程智能化信息控制的實現與創新。對此,首先需要創新現有的遠程智能化信息控制區域與距離的要求,改善目前對于人工要求更低而對于其他要求過高的情況。其次,還需要加大資金投入力度,積極引進先進的遠程智能化信息控制相關設備與技術,比如電纜等,同時要優化這些技術與設備的質量,因為遠程智能化信息控制系統當中對于這部分的需求量并不大,因此必須要做到優中選優[5]。
結束語
綜上所述,在現代化鋼鐵制造行業當中,自動化技術在軋鋼生產過程中的應用價值已經不可替代,因此要求相關工作人員加大這方面工作的研究力度,鋼鐵制造企業也要加大資金投入力度,爭取早日實現高精度、高智能化的自動化軋鋼生產。
參考文獻:
[1]趙艷珍.軋鋼電氣自動化控制系統改造技術及其應用分析[J].南方農機,2020,51(20):169-170.
[2]劉煥升,紀紅濤.關于軋鋼電氣設計中的自動化控制技術創新方案研究[J].科技創新導報,2019,16(18):114-115.
[3]趙昕.自動化控制技術在軋鋼生產過程中的應用分析[J].電子測試,2019(08):126-127.
[4]王永霞.探究軋鋼電氣自動化控制系統改造技術及其應用[J].內燃機與配件,2018(23):194-195.
[5]史有輝.對軋鋼電氣自動化控制系統改造技術分析[J].電子世界,2017(19):82+84.