美國垃圾焚燒發電的商業模式、技術參數與設施特點概要

焦學軍，黃 潔，費一凡

（上海康恒環境股份有限公司，上海 201703）

1 總體概況

1.1 政策差異

美國各州對于“垃圾焚燒發電是否是‘可再生能源’”的政策不是完全一致。全美50 個州及1個特區，有31 個州規定垃圾發電是可再生能源：有焚燒發電設施的22 個州中，除新罕布什爾州外，其他州都把垃圾焚燒發電規定為可再生能源。另外，還有10 個州將垃圾焚燒發電歸為可再生能源，但是卻沒有配套設施。垃圾焚燒發電設施的分布，還與地理位置、填埋設施的多少密切相關，約50%的焚燒發電設施分布在填埋設施相對貧乏的美國東北部。

1.2 設施分布與規模

根據美國政府相關部門統計，2000 年左右，美國運行中的垃圾焚燒發電設施為102 座，隨后一部分設施因各種原因關停，至2015 年共有81 座設施處于運行中，至2016 年，共有77 座設施處于運行狀態［1］，分布在22 個州，見圖1。這22 個州中，佛羅里達州垃圾焚燒發電設施最多，有11 座；其次，分別是紐約州10 座、明尼蘇達州8 座、馬薩諸塞州7 座、賓夕法尼亞州6 座。這些焚燒發電設施，每年處理的垃圾約3.0×107美噸（1 美噸=0.907 t），約占美國垃圾產生量的13%，上網電量約1.45×1010kWh，回收廢金屬約7.0×105美噸，部分設施還向外供應蒸汽。

圖1 2016 年美國垃圾焚燒發電設施分布示意

1.3 投運時間

美國最早的垃圾焚燒發電設施（賓夕法尼亞州 Susquehanna Resource Management Complex in Harrisburg） 于1972 年投產，2006 年進行了改造。美國的垃圾焚燒發電設施，幾乎全部建成于20 世紀80 年代末、90 年代初：1987 年建成投產12座、1988 年16 座、1989 年12 座、1990—1991 年16 座、1992 年3 座、1994 年3 座、1995 年3 座；1995—2015 年的20 a 中只有唯一的1 座設施，即佛羅里達州的West Palm Beach 二期工程項目，于2015 年6 月建成投產［2］。與之前投運的設施相比，該設施的工藝、技術與設備更為先進。

1.4 前處理與余熱利用

生活垃圾混燒（mass burn） 是美國垃圾焚燒發電的主流技術。2015 年，在運行的81 座設施中，62 座采用了不需前處理的生活垃圾混燒技術，13 座采用了垃圾衍生燃料（RDF） 焚燒技術，6 座小規模的設施采用了類似生活垃圾混燒、但需要一定前處理的技術。余熱利用的形式，以發電上網外售為主，小部分設施還可向外供汽。2015 年，85座設施中（運行中的81 座，停產的4 座），63 座配置了汽輪發電機組，發電自用、外售、不供汽；4座僅供汽、不發電；18 座為熱電聯產設施。

2 商業模式

2.1 投資和運營商

美國的垃圾焚燒發電設施，總體而言，“政府投資”和“企業投資”各占50%，但“企業運營”占主導地位。據2015 年統計，85 座設施中，41座由政府投資，44 座由企業投資。卡萬塔能源公司（Covanta Energy，簡稱卡萬塔） 和惠民公司（Wheelabrator Technologies） 是美國占絕對優勢的投資、運營企業。85 座設施中，40 座設施由卡萬塔運營，16 座設施由惠民運營。表1 列出了美國發電規模排名前12 位的垃圾焚燒發電設施的情況。

表1 美國發電規模排名前12 位（按裝機容量大小） 垃圾焚燒發電設施概況

卡萬塔于1985 年在美國開始第1 座垃圾焚燒設施的業務。卡萬塔在美國下轄40 多座垃圾焚燒發電廠，總設計規模約45 000 美噸/d（1 美噸=0.907 t），年焚燒處理垃圾約1.7×107美噸、發電量約1.0×1010kWh，并外售蒸汽。卡萬塔運營的設施分布于美國的近20 個州，規模從最小的218 美噸/d，到最大的接近3 000 美噸/d。卡萬塔采用了11 種焚燒技術，其中，德國馬丁公司的逆推往復機械爐排爐約占50%，其他技術包括德國斯坦米勒（Steinmuller）、DBA、RDF-CE 以及旋轉型爐排技術等。2007 年卡萬塔與重慶三峰開始合作，自此進入中國市場。

惠民公司于1975 年建成第1 座焚燒廠并開始運營。惠民公司在美國下轄16 座垃圾焚燒發電廠，總設計規模約21 000 美噸/d，總裝機容量約6.0×105kW，年處理廢物總量約7.0×106美噸、發電量約4.0×109kWh，并外售蒸汽。惠民公司運營的設施主要分布于美國東北部、東南部的佛羅里達州、西部的加利福尼亞州和華盛頓州。惠民公司與北美的Von Roll Inova（瑞士Von Roll Inova于2010 年被日本Hitachi Zosen 公司并購） 建立了長達30 a 的排他性獨家合作關系。16 座垃圾焚燒發電廠中，絕大部分采用了單爐規模為750 美噸/d的Von Roll 順推往復機械爐排爐。2010 年惠民公司與上海環境集團合作，進入了中國市場，后于2014 年退出中國市場。

2.2 經濟參數

2.2.1 工期與投資

美國垃圾焚燒發電設施的建設周期一般為4 a（2 a 準備，2 a 施工），甚至更長。佛羅里達州West Palm Beach 二期焚燒發電設施，政府于2008年底啟動競標程序，直至2011 年4 月才確定EPC（Engineering Procurement Construction） 中標人，后用時約50 個月完成了該項目的建設，于2015 年6月投產。EPC 是垃圾焚燒發電設施經常采用的建設模式：建設期間，運營人員提前介入，參與或主持重大工藝與技術參數的確定。美國垃圾焚燒發電設施的投資遠高于我國，是我國的數倍。以汽輪發電機組、余熱鍋爐為例，其采購價格約為我國的5 倍。在工期與投資方面，美國與歐洲、日本的情況較接近。

2.2.2 處理貼費和電價

美國人均生活垃圾產生量約2 kg/d。美國的垃圾焚燒發電設施，收入來源于垃圾處理貼費、外售電費、外售蒸汽費，以及回收的廢金屬銷售的費用等。但是，美國政府和各州并沒有統一的指導價格，可以說是“一廠一價”。垃圾處理貼費價格在50～70 $/美噸居多。根據有關資料，卡萬塔2018 年的平均垃圾焚燒處理貼費約67$/美噸。按照“誰污染、誰付費”的原則，垃圾的產生者按所在地的規定繳納費用。居民、企業的繳費，由當地政府或收運企業收取，再支付給焚燒廠業主或運營商。以馬里蘭州Baltimore 廠為例，該廠的特點是熱電聯產，電價每日一價，2009 年垃圾處理貼費為45$/美噸，電價平均價格約0.06$/kWh，蒸汽價格約11$/美噸。因此，馬里蘭州Baltimore 廠的管理人員每天要對發電量和蒸汽外供量進行最佳經濟效益平衡測算，以此來指導生產。再以佛羅里達州South Broward 廠為例，該廠為BOO 模式，但土地是從政府租用而來。South Broward 廠與當地政府簽署了20 a 的長期合同，當地政府每年必須給其廠支付1.095×106美噸垃圾的處理費用，單價為60～65$/美噸；另外，每年還需處理約10 000 t的特殊垃圾，單價為80～450$/美噸。該廠的全部電力銷售給佛羅里達電力公司，容量費價格為0.059$/kWh，能源費價格為0.025 ￠/kWh（但此合同于2009 年8 月到期）。2015 年以來，因天然氣燃料成本下降，導致電、汽的價格隨之下降，美國的垃圾焚燒發電上網電價較之前下降幅度較大。有關資料表明，目前的電價波動范圍介于0.02～0.04 $/kWh 居多。蒸汽的外售價格也有較大幅度下跌。美國垃圾焚燒發電設施的收入中，貼費所占比例的平均值約70%，這與我國的情形正好相反。

3 主體工藝和主要技術參數

垃圾的成分、熱值，決定了焚燒發電設施的設計和運營。美國的垃圾含水率低、熱值高，不需要配置滲濾液處理設施，垃圾池的尺寸遠小于我國，甚至顯得過分狹小。垃圾吊抓斗有液壓和機械兩種，容積大時采用機械式為主。垃圾吊控制室一人操作，空間雖然很小，但垃圾吊的工作強度和環境優于我國。大爐型、生活垃圾混燒在美國廣泛采用。主蒸汽溫度不超過450 ℃，但壓力較高。發電機組以少配置為宗旨，3 爐1 機的設施也不少見。煙氣凈化系統配置較簡單，初期時以干法+電除塵為主，后來陸續進行了技改，增加了半干法系統、袋式除塵器、SNCR 等。

3.1 規模、燃燒設備型式和設計熱值

美國的垃圾焚燒發電設施的平均設計規模超過了1 000 美噸/d，這與我國相像，遠高于歐洲、日本的平均規模。在20 世紀80 年代中期，美國就有一批超過2 250 美噸/d，甚至3 000 美噸/d 規模的超大型設施投運，前12 大設施的規模全部超過了2 250 美噸/d（見表1 和表2［1］）。單爐規模為100～800 美噸/d，且單爐750 美噸/d 的Von Roll 爐排在惠民應用占絕對優勢。德國馬丁逆推爐排、瑞士Von Roll 順推爐排以及DBA 爐排，是美國市場主流的燃燒核心設備。其中，卡萬塔應用馬丁逆推爐排較多，而惠民幾乎全部采用了Von Roll 順推爐排。表2［2］列出了美國42 座設施的規模、燃燒設備和鍋爐蒸汽參數情況。表3［2］列出了美國23 座垃圾焚燒發電設施的設計熱值。

根據相關資料，美國的原生進廠垃圾含水率在20%以下［2］（遠低于我國的垃圾含水率），低位熱值（LHV） 在9 000 kJ/kg 以上。2016 年美國垃圾成分組成見圖2［3］。

表2 美國42 座垃圾焚燒發電設施的規模、燃燒設備和鍋爐蒸汽參數

表3 美國23 座垃圾焚燒發電設施的設計熱值

圖2 2016 年美國垃圾成分組成

表3 數據表明，1987—1995 年投產的美國垃圾焚燒發電設施，設計LHV 在9 000～11 000 kJ/kg居多，個別設施甚至超過了12 000 kJ/kg。值得注意的是，2015 年投產的佛羅里達州的West Palm Beach 二期設施的設計低位熱值，與20 多年前的平均水平一致。卡萬塔的研究表明，從1992 年至今，美國的垃圾熱值經過了上升、平穩、下降的過程，目前的熱值與30 a 前基本持平，這主要歸因于垃圾中塑料、紙張的成分含量也經歷了類似的變化過程。

在美國，垃圾焚燒發電設施不需要配置滲濾液處理系統，而在我國則是必需的、非常重要的設施。美國的焚燒發電設施，碰到很濕的垃圾進廠時，一般通過垃圾吊操作員的“干、濕攪拌，混合”即可解決問題。

3.2 爐排和鍋爐

由于垃圾熱值高、易燃，導致美國垃圾焚燒爐排的機械負荷（燃燒速率） 遠高于我國。我國的爐排機械負荷大多介于200～250 kg/（m2·h），而美國的則高達350 kg/（m2·h）以上。以美國某廠單爐規模為750 美噸/d 的Von Roll 順推爐排設施為例，爐排面積僅85 m2，機械負荷為367.6 kg/（m2·h），遠高于我國同規格處理量的設施，即爐排面積125 m2和機械負荷250 kg/（m2·h）。

為提高發電效率，美國垃圾焚燒發電設施的主蒸汽溫度，相當一部分設在445 ℃左右，對應的壓力在6.0 MPa 左右。為了避免高溫腐蝕、提高穩定運營時間，幾乎沒有主蒸汽溫度超過450 ℃的設施［4］。根據有關資料，美國垃圾焚燒發電設施的單位入爐垃圾發電量大多介于600～800 kWh/美噸，個別廠甚至接近900 kWh/美噸。單位垃圾耗電量大多介于60～80 kWh/ 美噸，廠用電率在10%左右。

1） 受熱面布置方面。如上所述美國的垃圾熱值高，爐膛的水冷壁遍布爐膛的前、后拱和左、右側壁內；即使如此，還需要采取措施降溫。例如，惠民公司曾對馬里蘭州Baltimore 廠的爐膛前拱水冷壁擴容，優化材質，以降低爐膛內的溫度，防止結焦。余熱鍋爐的受熱面布置多采用Π 式，過熱器一般布置在水平段。典型的美國垃圾焚燒爐和余熱鍋爐布置，參見圖3［2］。

圖3 美國垃圾焚燒爐和余熱鍋爐典型布置示意

2） 鍋爐熱效率方面。根據具體情況的不同，美國的垃圾焚燒發電設施一般介于82%～85%，甚至更高。關于垃圾焚燒爐和余熱鍋爐的性能考核驗收測試（Acceptance Test），包括熱效率、爐渣熱灼減率、耗材測試等。在美國焚燒設施建設的合同中都有嚴格的約定，測試方法參照美國國家環保局（EPA）、美國機械工程協會（ASME）、美國測試和材料協會（ASTM） 的相關標準。只有通過了這些條款，設備供應商才算考核合格，設施才能進入商業運營。我國的垃圾焚燒性能考核驗收測試，是根據GB/T 10184—2015 電站鍋爐性能試驗規程進行的，由于燃料上的本質差異和目的不同，按合同條款執行很難。

3） 穩定運行方面。美國垃圾焚燒發電設施的設備利用率大多在92%左右，個別管理好的設備利用率高達95%，甚至更高［5］。由于垃圾熱值高、質量均勻穩定，長達40 a 左右的運營經驗積累、技術優化提升等，美國垃圾焚燒發電設施的自動燃燒控制系統（ACC） 的投入率高、控制效果良好，優于我國，這也是其運行人員配置數量低于我國同規模設施的重要原因。美國的設施運營中碰到的主要問題是如何降低爐溫，這與我國十幾年前的情況截然相反：美國的大部分垃圾焚燒發電設施，一次風經常不需加熱，以冷風的形式進入爐膛；有的設施甚至沒有配置一次風加熱器。然而隨著我國垃圾熱值的提高，也開始碰到與美國同樣的問題，即高溫腐蝕，這在我國南方地區表現尤為顯著。在清灰方式上，微爆形式的在線和離線清灰方式，在美國使用廣泛，不但可提高效率，而且可減少人力、提高安全作業系數［6］。

4） 鍋爐防腐蝕方面。20 世紀80 年代以來，鍋爐腐蝕一直是美國垃圾焚燒發電設施面臨的問題。由于爐內溫度高，受熱面材質選擇一般需考慮充分，選用抗腐蝕強的材料制造過熱器，造成過熱器的造價昂貴。即使如此，堆焊在美國同類設施中也依舊被普遍應用。美國的實踐表明，采用Inconel 625 型合金材料、最小1.8 mm 的厚度，對腐蝕嚴重的受熱面進行堆焊，效果良好［1］。美國的焚燒設施，廣泛采用超聲波方法檢測金屬管壁厚度，并制定了規程，以及時掌握管壁腐蝕情況［7］，值得我國借鑒、學習。

3.3 煙氣凈化

美國1995 年之前建成投產的垃圾焚燒發電設施，煙氣凈化工藝一般采用干法/半干法+活性炭噴射吸附+電除塵/袋式除塵的工藝，見圖4［1］。

圖4 美國垃圾焚燒發電設施焚燒線剖視示意（以Covanta 公司的工廠為示例）

后來，隨著煙氣污染物排放標準的提高，對煙氣凈化工藝進行了提標、改造：增加SNCR、改良干法和半干法。值得注意的是，美國垃圾焚燒發電設施中的半干法工藝中，石灰漿旋轉霧化器并不常用，而是采用雙流體噴嘴，見圖5。這種噴嘴的脫酸效率盡管低于高速旋轉霧化器，但價格便宜、更換極其方便，經濟性更強。另外美國的排放標準明確規定：除塵器不允許設置旁路；后來我國的標準也汲取了這個經驗［8］。

圖5 煙氣凈化半干法雙流體噴嘴

2015 年投產的佛羅里達州的West Palm Beach二期設施，對煙氣凈化工藝進行了大幅提升，組成形式為活性炭噴射吸附+ 旋轉霧化器半干法+SCR+袋式除塵器，見圖6［7］。

圖6 2015 年投產的佛羅里達州West Palm Beach 二期設施工藝流程示意

由于二次風的特殊設計，可以降低NOx的產生量，故余熱鍋爐通道內沒有設SNCR 裝置。據有關資料，本項目是美國1995—2015 年唯一建設投產的垃圾焚燒發電設施，也是北美第1 座配置SCR 脫硝系統的垃圾發電設施。本項目總規模2 700美噸/d，設3 爐1 機，裝機容量95.3 MW，采用了3 套丹麥偉倫公司的Dyna誖爐排新型焚燒設備（與我國深圳東部5 000 t/d 的焚燒項目的爐排型式相同）。本項目總投資約6.74 億美元，美國Babcock&Wilcox Power Generation 公司和KBR 公司為EPC 聯合體［9］。

美國的垃圾焚燒發電設施的煙氣凈化，沒有采用濕法凈化系統的工程實例，這與歐洲、日本不同。我國的垃圾焚燒發電設施中的濕法凈化系統的應用，主要受歐洲、日本的影響，于2010 年開始第1 個項目：上海老港垃圾焚燒發電一期工程的濕法設計，并于2013 年投運。此后，我國建成投產了一批配置濕法煙氣凈化系統的設施。總體來說，美國垃圾焚燒發電設施的煙氣凈化系統簡單、實用。

3.4 爐渣與飛灰處理

美國的垃圾中金屬含量很高，從爐渣中分選、回收金屬是很重要的一個環節。爐渣分選系統一般是垃圾焚燒設施內的一個車間，分選出的金屬占垃圾總量的2%～3%［8］。分選工藝包括篩分、磁選、渦流選等。剩余的渣料，與飛灰混合在一起，按照TCLP 標準測試合格后，運至填埋場填埋處置［10］。這與歐洲、日本不同，更與我國不同。

在原始的飛灰方面，我國規定其為危廢。飛灰的處理已變成我國焚燒設施運營的痛點、難點，花費不菲；個別設施更是處理成本巨大，甚至影響到企業正常的財務能力。在爐渣方面，我國的爐渣中可以分選回收的金屬要比美國少得多，但是剩余的爐渣一般都綜合利用，如制磚、做建材等，可以產生一定的社會、經濟效益。

3.5 設備檢修管理

美國垃圾焚燒設施的日常維護和計劃性維修工作，一般采用專業外委的方式完成。公司總部將多年的經驗編輯成《維修手冊》，供各廠使用。每逢大修時，除按照手冊安排停爐前工作、檢修期間工作、檢修后工作外，業主方的公司總部的資深專家還會至現場蒞臨指導、檢查工作，以保證大修工作順利完成。大修時的主材，一般由業主方自行采購，各廠商一般只負責安裝/焊接/加工。大修時，不同的多個承包商會同時24 h 連續工作，以保證最短時間內完成大修工作，使經濟效益最大化。

業主方會配置檢修專業人員、骨干，輔以外委方式，進行設備檢修，這是一種經驗積累的結果，在美國被廣泛采用。這些專業的小團隊，游走于各項目之間，主要是對技術、安全，特別是關鍵點進行把控，而外委隊伍的主要職責范圍是人力和檢修時間保證，這樣的組織管理模式高效、保質，也是值得我國借鑒和學習的模式。

4 設施布置、建筑與裝飾

美國垃圾焚燒發電設施的主廠房多采用方形體量、同一色彩的彩鋼板外墻。卸料大廳與垃圾池之間有時不設隔墻，垃圾池的密封性不如我國嚴格。垃圾中基本沒有滲濾液產生，臭味比我國要小得多。焚燒車間內布置非常緊湊，焚燒爐、余熱鍋爐的人孔、觀察孔明顯多于我國；余熱鍋爐常采用懸吊式自然循環鍋爐，立式布置較多，廠房占地面積小但高度較高［6］。

美國焚燒設施的一個顯著特點是：除卸料大廳、垃圾池、鍋爐間、爐渣和飛灰在室內以外，其余的系統，特別是煙氣凈化車間，基本都布置在室外（圖7）。甚至有的設施，將汽輪機也布置在室外。2015 年投產的West Palm Beach 二期設施，也許是受中國、日本、歐洲的影響，把煙氣凈化系統布置在室內（圖8）［7］。

圖7 1983 年投產的美國佛羅里達州Pinellas垃圾焚燒發電設施

圖8 2015 年投產的佛羅里達州West Palm Beach二期焚燒發電設施

美國焚燒設施的煙囪多為素混凝土表面，不刷涂料，但高度高。中央控制室、綜合辦公樓面積不大，但裝修精美。垃圾池、垃圾吊操作室，與我國相比都很狹小，但操作環境好。在主廠房的建筑造型方面，美國的垃圾發電設施基本不考慮復雜、美化的建筑風格，一般采用經濟、實用的工業建筑風格，也就沒有“去工業化”的設計。在中國、歐洲、日本，主廠房的建筑風格、造型設計、外部和內部裝飾，要復雜得多，耗時、耗資，但在鄰避（Not In My Back Yard） 方面取得了較好的效果。

美國垃圾焚燒設施的另一個顯著特點是基本上都盡量配置單臺機組，3 爐1 機的設施很常見。這與我國的設計、運營理念有很大差異，更多是與中美的貼費與電價占收入的比重有關。由于沒有滲濾液處理設施，極大地減少了臭氣源和危險源，節省了用地。但是，爐渣在廠內處理占據了一定的面積。因土地私有，為了節省投資，同等規模的設施占地面積比我國小一些。但與日本相比仍比較大。2015 年投產的West Palm Beach 二期設施，占地面積約24 英畝（約9.7×104m2）［1］。

美國的各廠非常注重公共關系維護和宣傳教育。通過免費為居民處理垃圾、提供娛樂或教育設施、舉辦一些活動等措施，以獲得周圍社區和居民的認同感和自豪感。一些廠還設置專門的宣教設施、專人陪同或講解，并配有先進的聲音與視頻系統，供參觀者體驗。West Palm Beach 二期設施就建設了專門的教育中心，居民可隨時預約，參與相關講座等活動。

5 結論

1） 美國50 個州及1 個特區中，有31 個州規定了垃圾焚燒發電是可再生能源，其余則不是。美國人均生活垃圾產生量約2 kg/d，在全球發達國家中排名領先，與丹麥、瑞士相近。美國每年焚燒處理的垃圾總量約3.0×107美噸，約占美國垃圾產生量的13%；上網電量約1.45×1010kWh，回收廢金屬約7.0×105美噸，同時還向外供應蒸汽。

2） 美國的垃圾焚燒發電設施，基本上都是1995 年之前建成投產的，1995 年至今，僅有1 座焚燒發電設施于2015 年建成投產。運行中的美國垃圾焚燒發電設施，呈逐年減少的趨勢，從2000年的102 座減少至2016 年的77 座。美國的東北部和東南角的佛羅里達州，是這些設施的主要分布地域。美國的垃圾焚燒設施，政府投資和企業投資基本上各占50%，但運營方基本上都是企業。卡萬塔和惠民是美國國內投資、建設、運營垃圾焚燒發電設施的領軍企業，前者管轄數量超過了40 座，總規模約45 000 美噸/d；后者管轄數量16座，總規模21 000 美噸/d。

3） 生活垃圾混燒是美國垃圾焚燒設施的主要方式。馬丁逆推往復移動機械爐排和Von Roll 順推往復移動機械爐排，在美國的焚燒設施中應用最多。由于生活垃圾熱值高、易完全燃燒，爐排機械負荷可達350 kg/（m2·h）以上。立式余熱鍋爐是美國焚燒設施的主要形式，主蒸汽溫度不超過450 ℃（經常采用445 ℃）。汽輪發電機組的配置數量能少則少，單機功率較大。煙氣凈化工藝比較簡單，濕法工藝從未被采用過，唯一的SCR 工藝僅在2015 年新投產的設施上被采用。爐渣的金屬分選、回收，可達垃圾處理量的2%～3%，在美國的焚燒設施運營中是一項重要業務。

4） 美國的焚燒設施，設計LHV 在9 000～11 000 kJ/kg 居多。焚燒設施中沒有滲濾液產生，不需配置相應的處理設備。單位垃圾發電量大多介于600～800 kWh/美噸，個別設施甚至接近900 kWh/美噸。垃圾焚燒處理的貼費，大多在50～70$/美噸。全美實行發電競價上網，垃圾焚燒發電也不例外。因燃氣價格的下跌，導致發電和蒸汽外售價格大幅降低，目前的上網電價介于0.02～0.04$/kWh 居多。

5） 美國的垃圾焚燒發電設施， ACC 投入率高、運行穩定且良好。高溫腐蝕是幾十年來一直困擾的問題，在堆焊方面通過實戰積累了成功的經驗。經常采用Inconel 625 合金、1.8 mm 的堆焊厚度對受熱面局部進行防腐處理。焚燒設施配置的運營人員數量較少，檢修采用外委的方式，24 h連續搶修，并特別注意安全管理。美國的垃圾焚燒發電設施，設備利用率較高，一般高于92%，個別高達95%，甚至更高。

6） 美國的垃圾焚燒發電設施，投資高（一般為我國的4～7 倍）、工期長（建設周期一般為4 a），占地面積與我國相近。在設施的布局和建筑風格方面，美國的設施注重實用、節約。煙氣凈化設施一般布置在室外；主廠房以方形體量、豎紋彩鋼板立面為主，不注重建筑造型、復雜的曲線和外部裝飾，去工業化的思想并不流行；綜合樓、中央控制室和垃圾吊操作室的空間都很小。同時注重宣傳教育、與居民的交流，處理好公共關系，是每個廠的重要工作之一。