礦山機電自動化集控技術的應用與發展

趙磊

摘 要：礦山生產中，機電設備的管理是至關重要的一個環節，直接關系著礦山的生產質量、效率以及經濟效益。通過機電設備自動化集控技術的應用，可以降低礦山生產的事故發生率，促進礦山生產效率的提升。因此，為實現對機電設備的控制，避免其在運行中發生故障，充分發揮出機電設備的性能，在礦山行業發展過程中，機電自動化集控技術的應用得到了長足發展。

關鍵詞：礦山機電自動化;集控技術;應用;發展

1 礦山機電自動化集控的功能

隨著信息技術不斷的快速發展，促進了礦山機電自動化集控功能的不斷完善，具體主要體現在以下方面內容：

1.1 迅速維修事故

在礦山機電自動化集控的具體應用過程中，以其當前強化的運行功能，一旦發生事故，可以在最短的時間內對事故進行迅速維修，極大的保證了維修的效率。在實際的維修過程中，通過礦山機電自動化集控可以讓設備保持運轉狀態，滿足了礦山作業的基本要求，在很大程度上保證了事故維修的時效性。隨著礦山企業事故維修工作的不斷推進，有助于優化機械設備的整體性能，使其處于安全穩定的運行狀態，不但增強了機械設備的抗腐蝕能力，而且延長了設備的服務周期，為礦山企業的生產提供了重要的技術保障。

1.2 降低生產成本

礦山企業在進行機械設備維護管理時，通過礦山機電自動化集控可以更改的檢測機械設備的運行現狀，并且能夠對其進行全方位的把控，通過強化對機械設備的運行維護與維修管理，有助于及時排除設備可能存在的潛在隱患，使得機械設備處于穩定的運行狀態。在設備實際的檢修過程中，相關檢修人員可以借助礦山機電自動化集控技術精準的檢測出設備早期的使用能力，使得設備的整體性能得到有效提升，這在一定程度上提高了設備的運行效率，實現了對其運行成本的控制，幫助企業實現了經濟效益的最大化。

1.3 振動檢測設備的運用

礦山企業在實際的生產過程中，要想清晰的了解設備的運行情況，則需要借助礦山機電自動化集控技術實現，除了當前這一方面的工作以外，還能夠對準確的判斷出設備的性能。尤其在現代設備的具體應用過程中，根據設備振動信號頻率可以對其區域性特征進行整體上的把握，對數值改變情況作出相應的明確，實現對設備運行狀況的全面把握，最大限度發揮設備的運行效率，進而促進礦山企業又好又快的發展。

2 礦山機電自動化集控技術在礦山開采中的應用

礦山機電自動化集控技術廣泛應用于礦山生產的各個方面。

2.1 礦井安全監控

礦井深入地下，礦山開采一般需要在較為復雜的地下進行，通常所面對的危險因素也比較多，這就需要對其潛在的風險做好監控。應用機電自動化集控技術可以對于礦井的監控范圍不斷擴大，將監控質量不斷提升，從而有效實現實時監控，對風險有效排除。采用監控可以對礦井當中的相關情況準確了解，對礦山開采情況有效掌握，從而為礦山的開采工作奠定良好的基礎，并且還可以相應的起到預警以及排查效果，在產生相關意外情況時可以有效及時的處理，比如，采用空氣檢測設備和信息技術的融合，可以對礦井當中的瓦斯含量做好監控，如果瓦斯超標，可以及時對人員進行提醒而進行處理或者避險，從而大大的將井下人員的安全性提升;將設備實際運行狀況全面化掌握，在設備產生問題時可以便于對位置進行確定而實施修理。

2.2 礦山開采

隨著機械行業的快速發展，礦山開采業從人工逐漸朝向機械方向發展，在礦山開采中所應用的相關的機械設備，機械設備的運輸以及安裝和應用所涉及到的信息也比較多，這樣對井下采礦人員會帶來非常繁重的操作負擔，并且也很容易產生操作失誤的情況，使用礦山機電自動化集控技術能夠對操作要求劃分到專業操作人員，對其提前規劃，可以實現采礦效果的有效提升，降低由于操作失誤而造成相關事故產生。

2.3 井下運輸

礦山運輸作為礦山開采當中非常重要的環節，因為環境以及設備等因素對其的影響，井下運輸難度非常的大，井下運輸效率不是很高，造成運輸線路整體的工作效率不是很高。在井下運輸和機電自動化技術合理融合，可以將井下物資以及煤炭運輸合理安排，從而對機械設備運輸效率有效提升，將運輸速度大大的提升。

2.4 液壓支架

在礦山開采當中，頂板支護起著非常重要的作用，頂板支護質量對于礦山開采的安全性有著直接的影響，如果頂板支護產生問題，就會給企業帶來一定的經濟損失和人身安全。對礦山機電自動化集控技術和液壓支架有效融合，在頂板支護中，使用液壓控制技術和計算機信息技術作為電控液壓支架設備，可以確保頂板支護智能化，將其靈活性提升，在很短的時間之內可以完成相關命令，除了能夠將工作效率提升之外，還可以節約電能。

2.5 電牽引采礦

礦山生產當中，采煤機作為非常重要的機械設備，在采煤機設備方面運用礦山機電自動化集控技術。通過電力牽引技術充分利用電能實現礦山開采工作和滑動制動發電工作，確保采煤工作的連續性。此外，通過礦山機電自動化集控技術的有效運用，可以使電力的利用率得到極大提升，最大限度實現采煤過程的節能效果，進而進一步對成本進行有效控制。通常情況下，礦山企業在進行采煤作業時，往往會運用到電牽引技術采煤機進行作業，要想保證該設備處于穩定的運行狀態，則需要加大設備的維修力度，降低其故障發生的可能，將維修時間縮短，從而將企業的維修成本降低，將企業的生產經濟效益有效提升。

2.6 礦井提升機

由于傳統的礦井提升機自身的體積比較大，相對于安裝位置的要求也是非常的高，并且對于操作難度也相應的增大，在一定意義上對礦產開采效率有所影響。使用機電自動化集控技術，可以對礦井提升機實施優化，將礦井提升機的體積以及相應的操作難度降低，同時還可以對其工作效率有效提升。

3 礦山機電自動化集控技術的發展前景

基于采煤設備控制角度來分析，通常主要分為集中控制、遠距離控制、線控制縫手段，通過實現可視化界面控制目標，不但可以實現工作過程的透明化，而且使得其安全性得到有效的保障，為礦山開采作業提供了重要的保障，實現遠程監控與網絡監控的全面發展。具體主要體現在以下方面內容：

3.1 安全內容

從智能的安全保護裝置角度來講，往往具有三相平衡、過載、短路等保護功能，基于此情況下，要想提升其整體安全性，則需要注重發揮預警功能的作用，這是其保證其安全系數的關鍵所在。

3.2 設備性能

通過機電智能化目標的實現，可以對機械設備的運行能力進行有效的控制，在具體過程中，相關技術人員只需要設置正常范圍內的參數，即可保證機械設備處于穩定的運行狀態，而不至于出現機械損壞等現象，在很大程度上保證了其工作的效率。通過機械設備整體性能的提升，不但有助于降低工作時間內的工作量，而且有效的減少了后續設備維修，這在很大程度上減少了設備維修的損失，為降低企業的成本發揮著重要的作用。

4 結語

綜上所述，礦山企業在實際的經營管理中，通過礦山機電自動化集控技術的有效運用，為礦山開采作業帶來方便，極大的提高了煤炭資源的利用率。基于此情況下，礦山企業要意識礦山機電自動化集控技術的重要性，同時要注重加大對該技術的研發力度，不斷提高礦山機電自動化集控技術含量，使其更好的為礦山企業而服務。此外，礦山企業還應當注重技術方面的整合，提高采煤作業的自動化程序，合理優化采煤技術，以礦山自動化集控為資源，來為礦山行業的持續健康發展提供良性支持，實現礦山企業的可持續發展。

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