分析電子產品生產過程中質量影響因素及應對策略

彭川

摘要：電子產品生產過程具有較強的復雜性，極易受到多項因素的影響而出現質量問題，若管控不到位，極易影響電子產品的使用性能和使用壽命。就電子產品生產過程中的質量影響因素進行分析，進一步探究電子產品生產過程中的質量控制策略，旨在提升電子產品質量，促進其使用價值的最大化發揮。

關鍵詞：電子產品生產過程;質量影響因素;質量控制

0? 引言

對于電子制造企業來說，電子產品生產是一項重要內容，質控體系的構建必須要重視電子產品生產過程中質量控制，以切實優化生產工藝，提升電子產品生產質量，保證電子產品的實用價值，這對于企業的建設以及社會經濟的發展也具有重要意義。電子產品生產過程中極易受到多項質量因素的影響，因此有必要探尋科學且可行的應對策略。

1? 電子產品生產過程中的質量影響因素

1.1 人的因素

在電子產品生產過程中，人的因素是客觀存在的，若生產人員缺乏應有的責任意識，專業素質與崗位技能有所不足，生產操作不夠熟練的情況下，就極易對電子產品生產質量產生影響，甚至會影響整體工作效率，因此在電子產品生產過程中必須要對人的因素形成客觀認識。

1.2 機械設備因素

電子產品生產質量極易受到機械設備因素的影響，機械設備因素包括使用壽命、精密程度、運轉情況等，都需要加以科學管控。

1.3 材料因素

電子產品生產過程中的材料因素包括物料、配件以及半成品等。原材料的型號、規格、成分、性能等都是關鍵的因素，對于產品質量所產生的影響是直接化的，只有對原材料相關因素進行嚴格把控，做好選擇、運輸、存儲與管理，才能夠科學應用原材料，促進電子產品生產質量控制的實現。

1.4 方法性因素

方法性因素對于電子產品生產過程的影響較為強烈，以規章制度、操作標準、工藝流程等為主要表現，與電子產品質量之間存在較高的關聯度。結合電子產品生產的實際情況出發，必須要合理的選擇方法性因素，優化生產設備，對生產工藝參數進行調整，確保滿足電子產品生產要求。

1.5 外界環境因素

電子產品生產過程中所受外界環境因素的影響較大，包括溫濕度、噪聲、震動、光照等，若實際管控不到位，極有可能影響產品質量。電子產品生產環節，需要把握工藝流程，在實際生產過程中總結經驗，對生產環境中的外界環境因素加以合理調整，這就能夠為生產的有序推進提供支持。

2? 電子產品生產過程中質量控制策略

2.1 提升人員素質技能

為促進電子制造企業的持續健康發展，必須要優化電子產品生產過程，重視人員素質技能的提升，以便在具體生產過程中落實質量控制，提升電子產品的整體性能。結合企業人員的具體情況出發，了解員工的專業素質以及工作能力，定期組織開展系統化的培訓教育活動，重視員工政治文化素養的提升，培養員工的責任意識與崗位意識，促使其規范自我言行，自覺依照崗位要求開展實際工作。以生產研發部門員工為對象，要重視其思維的發散以及創新能力的培養，積極參與到生產工藝創新中，企業應當密切關注員工的表現，給予鼓勵，并制定可行的激勵措施，對員工的主觀能動性加以有效激發，促使員工自覺提升自我，積極參與到電子產品生產過程中。不同崗位對于員工的技能要求也存在一定差異，為確保人員素質技能得到全面提升，電子制造企業可定期組織員工開展技能大賽，與電子產品生產質量密切相關，以切實提升員工的綜合技能。結合員工實際情況開展職業規劃，增強員工對于企業的歸屬感，促進員工與企業的共同發展。

2.2 優化機械設備使用性能

電子產品生產過程中，要明確機械設備所發揮的重要作用，注重機械設備使用性能的優化，來落實產品質量控制。基于電子制造企業的現實情況出發，對生產質量控制體系加以科學構建，將關鍵及其設備管理納入其中，以強化各崗位人員意識，充分認識到機械設備管理的重要性。基于機械設備管理標準出發，做好檢修、保養等工作，合理控制機械設備的使用頻次，確保與制度要求相符合。電子產品生產過程中所應用的機械設備應當滿足生產需求，處于良好的待使用狀態，以便切實加強電子產品生產質量控制。

2.3 材料、方法與環境控制

材料、方法與環境控制在電子產品生產過程中屬于次要因素，但切不可忽視。對于電子產品生產過程中的材料，不論是物料、配件還是半成品，都必須要加以科學管理，不可存在質量隱患，否則會對電子產品生產質量造成影響。依據材料管理要求來選擇、運輸并存儲材料，避免影響材料的使用性能。電子產品生產過程中需要熟悉生產圖紙，保證其精確性與易用性，基于此來對生產工藝方法加以控制，確保電子產品生產工藝流程的規范性，并加以準確記錄。電子產品生產過程中，外界環境因素的影響具有一定復雜性和不確定性，為保證生產過程的有序進行，需要對環境因素進行嚴格監測，對存在變化的因素條件加以科學調整，保證生產狀態達到最佳，這就有助于促進電子產品生產質量控制的實現。

2.4 優化控制生產工藝

就電子產品生產過程來看，生產工藝的優化控制是一個持續化的過程中，需要把握影響產品質量的諸多因素，合理控制電子產品缺陷率，保證生產工藝的穩定性，以切實提升電子產品生產質量與生產效率。這就需要保證生產工藝流程的科學化，保證圖紙準確且清晰，將關鍵機械設備納入生產工藝質控范圍內，由技術部門鑒定并審核后，方可投入使用。相關操作人員必須要具備相關資質并做到持證上崗，以確保機械設備操作的規范化。焊接操作過程中，要構建焊點接觸可靠性系統，對基板與芯片封裝展開深入研究，明確回流焊接規律，以避免焊點釬料空缺以及早期故障出現，切實加強生產質量控制。對于焊接好的陣列封裝的二級互聯微焊接焊點，為避免焊接點失效，必須要防范金相組織與IMC層厚度變異問題。在明確焊接點可靠性退變機理的基礎上，應用科學化的控制技術來開展操作，以確保焊點的壽命得以延長，切實優化生產工藝，控制電子產品生產質量。對于特殊生產技術的應用，需要在綜合分析的基礎上設置質控點，以現代化手段來控制生產流程，從生產過程設計、生產工序更新等方面入手，保證電子產品生產信息化目標的順利實現。

2.5 實施全過程質量監控

為加強電子產品生產過程中的質量控制，需要把握電子產品生產全過程，實施質量監控，以切實保證產品生產質量，提升整體工作效率。在短板效應下，部分環節的質量控制標準較低，不符合相關要求，則勢必會將總體質量標準拉低，這就會影響電子產品生產質量控制的實效性。電子產品生產質量控制的實現，需要密切監控設計環境，堅持客觀性原則記錄好各項數據，開展系統化分析，為電子產品生產質量控制的落實提供數據支持。在電子產品生產過程中，需要科學設置質量控制關鍵點，把握生產工序的具體情況，對重要工序及特殊工序開展深入分析，優化生產步驟，提高生產的穩定性。基于質量控制關鍵點出發，做好備案工作，開展質量分析，全面提升質量控制水平，保證生產工序質控的規范化落實。在生產工序質量驗證方面，生產工序必須要與企業生產條件高度相符，對生產工序質量加以規范驗證，在技術參數、生產方法等方面加以準確驗證。關鍵生產工序的控制，需要分析并解讀控制圖，驗證產品生產工序實際質量，這就有助于促進電子產品生產過程質量控制目標的順利實現。

3? 結語

電子產品生產過程中，必須要把握人、材料、機械設備、技術方法以及外界環境等多項因素的影響，積極優化生產工藝，落實全過程質量監控，確保生產人員具備優良的素質技能，通過各項要素之間的協調配合，來全面提升電子產品生產過程質量，提高電子產品合格率，延長電子產品的使用性能，滿足公眾生活對于電子產品的多元化選擇需求。

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