火力發電廠熱控儀表安裝技術研究

劉媛媛

摘要：從近年來的發展可以看出，電力能源依賴程度不斷攀升，國內火電廠逐步朝著更高的機組容量發展，從而適應當前的電能需要。因為電力機組運行指標較高，所以要求相關儀表設備有著更好的性能。熱工儀表是否可以達到預期標準和機組穩定性有著緊密聯系。期望更好的發揮機組作用，提高經濟效益，需要進一步優化熱工儀表的裝設體系。由此來說，本文主要針對火電廠儀表設備的運行情況展開論述。

關鍵詞：熱控儀表;火力發電;安裝技術;故障;解決方案

對于火電廠常見的熱力裝置來說，基本上分為鍋爐和汽機兩個方面。期望電力機組可以穩定、可靠的發揮作用，同時滿足相關負荷需要，就應當構建起對應的測試、控制、保護系統。但從實際生產來說，由于熱工儀表在運行一旦發生失靈等問題，就會導致生產的中斷;而如果儀表精確度不高又有可能引起生產異常，帶來不必要的經濟損失。因此，要進一步加強熱工儀表的裝設能力;并且深入剖析裝設過程可能存在的問題，制定與之匹配的防護方案，為機組穩定運行奠定穩固基礎。

一、熱控儀表安裝

熱控儀表在裝設階段主要包括著源器件、設備線路、控制平臺、管路結構、測量裝置等環節，并且和主系統之間有著十分密切的關聯。裝設過程的核心環節有以下幾個方面：

（一）取源部件安裝

為鍋爐系統和保溫模塊增設對應的取源部件，主要裝設位置為水冷壁以及煙道區域。裝設取源部件需要嚴格把控以下環節：壓力取源部件應當控制在主系統的內壁范圍之中，防止端部超出;各項焊接處理環節均需要滿足焊接的標準規程和有關要求;對合金鋼材質的設備處理前需要預熱處理，并對焊接位置熱處理;對于熱電偶保護組件的焊接來說，需要將芯部抽出，同時測定保護組件是否出現質量異常。需要注意的是插入結構的熱電偶和相關保護組件在安裝過程中要滿足深度要求。

（二）儀表管敷設

1二次設計

①在二次設計儀表管路方案的過程中，線路需要保證最簡且盡可能不使用彎頭，將其設置在易于后期維護操作的區域內;②裝設管路的過程中，要盡可能集中處理，防止出現交叉等問題，當該問題無法解決時需要設置在隱蔽位置③設計時需要分析主系統和相關管道的位置關系，增加補償模塊;④當設計方案涉及到保溫裝置和取源部件時，要加裝閥門且保證間距符合標準。

2儀表管檢查、吹掃

①儀表管的參數和材質要滿足預期規定，同時項目開始前需要檢測管路是否存在質量問題，保證管路的平整度和光滑性，防止出現腐蝕、裂痕等問題，選用特殊管路時要對其材質全面分析;②管路投入使用之前還需要清理內部雜質，做好臨時封閉處理。

3儀表管支架安裝

①技術人員按照導管所處區域，儀表溫度參數以及現場情況，全面把控導管支架的設計方案;②支架要避免出現打孔和切割等操作，當切割和開孔無法避免時，要保證支架的穩固和尺寸符合要求，同時達到美觀要求;③確保導管之間的間距處于合理范圍。④避免支架安放在高溫設備以及待拆除的裝置附近，同時要規避彈簧支架等結構。

4儀表管彎制

①如果儀表管道裝設時需要采用冷彎結構，其半徑應當滿足行業規定指標;②使用塑料管材應當保證達外徑的4.5倍以上，防止彎曲過度產生裂痕等情況。

5儀表管敷

1）當管路出現成排情況后，其對口的焊接模式應當調整為“V”型，并將箭頭方向對應為介質流向;2）將彎制處理完成的導管挨個放置到支架并進行對應優化;3）機組內的氣體測定管道等部分需要按照坡度要求和傾斜方向進行設置，充分考量管道內的液體凝固情況，從而保證外部環境變化引起的析出液能夠重新返回主系統，降低管道內出現阻塞的可能性;4）如果導管位于地下或需要穿過墻體，應當加裝保護模塊;5）裝設導管的過程中，應當全面把控裝置的膨脹情況，進行對應的補償調整，確保管路可以發揮應有作用。

6儀表管固定

1）對管路進行固定處理時，要選用可以拆裝的卡扣，且尺寸規格能夠同管徑相匹配;2）管路卡扣的參數需要同儀表相適應，通常使用的有單孔單管和單孔雙管兩種結構;3）使用指定卡扣將儀表管道固定在支架時。需要防止將支架同管道直接焊接，如果必須相連，應當選擇抱箍等模式。

二、控制盤、臺、柜施工

（一）控制模塊的相關組件需要通過螺栓予以固定，當運輸和裝設盤臺設備時，要確保油漆部分不受到損傷，并完成好土建環節。

（二）盤、柜裝設完成后，要做好接地處理，保證連接穩定，同時裝設完成后不可以出現較為明顯震動等情況。此外，還需要保證水平參數、垂直數據以及間隔指標滿足要求。電源線路部分的絕緣性能也要達標并進行緊固處理。

（三）控制組件如果集中成排后，要達到如下要求：1）相同參數的控制組件間高度差距要控制在2mm以內;如果連接位置不止2處，其高度差可以增加到5mm;2）相鄰控制組件的間隙應當保證平整度達標;如果連接位置大于5處，其平整度范圍可以略微增大。

三、屏蔽電纜接線

電纜屏蔽處理要按照相應規格完成，不可出現代替情況;保證電纜的單端接地結構，如果交互位置出現接頭，屏蔽層性能就必須達標，同時落實絕緣要求。

四、溫度、壓力取樣開孔

取樣區域需要嚴格按照圖紙選擇，便于后續的裝設和維護;如果對壓力性設備進行打孔，需要借助機械處理方式;煙道上的打孔操作應當借助氧氣切割處理，接口位置要進行打磨;將溫度測定模塊裝設到76mm以下的管道時，需要對其進行擴大處理;如果開口位置在閉合管路和裝置時，要避免鐵屑雜質進入到裝置之中;引出無油壓縮支管的位置應當在母管上方。實際裝設溫度測定元件時，應當滿足以下要求：溫度測定元件的深度要符合設計需要，但必須要保證插入深度大于保護模塊外徑的8倍以上。

五、熱控儀表安裝時的常見故障及防治措施

（一）常見故障

1密封故障：儀表電纜在使用過程中出現了密封問題，會導致外部雜質、灰塵、污染液體進入設備，造成電源運行異常并引起腐蝕等問題，該問題在實際中時有發生。

2腐蝕：因為電廠運行環境的特殊性，大部分裝置的金屬外殼會出現嚴重的腐蝕問題，最終導致螺絲失效以及儀表蓋無法擰開。

3振動：由于外部環境出現較為明顯的震動，引起儀表異常，該問題所比重較大。多表現為固定組件松動以及接觸不良等現象。

4回路故障：儀表回路的復雜連線中有部分未能有效聯通。

（二）防治措施

1由于部分儀表設備需要裝設在室外環境之中，就要求其防護等級滿足要求。如果設備等級不達標，盡可能避免裝設在外部環境之中和發生泄漏問題的區域，或進行保護模塊的加裝。選擇電纜規格時，要確定各個組件的參數，整個裝設階段要嚴格按照步驟完成，確保連接位置的緊固。

2當現場環境的腐蝕程度較高時，需要保證材料性能達標，或是加裝相應的保護模塊。

3如果儀表設備運行在振動環境之中，螺絲等組件要增加防松彈簧墊，并加大設備和振源之間的距離，將可能出現的安全隱患全部消除。

六、結束語

發電廠熱控儀表安裝應嚴格按照設計提供的施工圖、設計變更、儀表安裝使用說明書的規定進行，儀表和安裝材料的型號、規格和材質要符合設計規定。安裝時，應做好注意防火防觸電工作，同時應做到傳動機構靈活提高熱控儀表的安裝水平，保證機組的安全經濟運行。

參考文獻：

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