羅軍力 陳炳耀 艾書毅 寧智勇




摘 要:為研制防銹、潤滑性能良好的防銹潤滑劑,對石油溶劑、潤滑劑、防銹劑等進行了系統的研究,最終優選出了最佳組合,研制出了防銹、潤滑性能良好的防銹潤滑劑。
關鍵詞:石油溶劑;潤滑;防銹
中圖分類號:TH117.22 文獻標識碼:A
0 引言
防銹潤滑劑[1]是具有極強的滲透性和金屬表面親和力的潤滑防銹劑,可使許多電氣設備運轉順暢,如:汽車、摩托車的電路系統、引擎點火系統、火花塞、化學電瓶接頭部件、電腦及電器插件等。能高效保養各類機械設備、精密儀器、零部件,能讓金屬制品長期保持上佳工作狀態。
1 實驗
1.1 材料
丙二醇甲醚(工業級),東莞市宏威原料有限公司;吐溫-80(工業級),廣東潤華化工有限公司;防銹劑(工業級),江蘇博爾石油添加劑有限公司;油酸(工業級),廣東澳博順化工有限公司;溶劑油(工業級),廣東中海南聯能源有限公司;鏈條油(工業級),東莞市倍潤佳潤滑油有限公司;LPG(工業級),中山東鳳鳳燃。
1.2 儀器與設備
1.3 實驗方法
1.3.1 基礎配方設計
1.3.2 料液的制備
①分別把丙二醇甲醚、吐溫-80、防銹劑、油酸、10%溶劑油投入拉缸后,600 r/min~800 r/min分散20 min至攪拌分散均勻;
②使用分散釜分步抽剩余溶劑油、鏈條油、第①步拉缸預處理好的料液,邊抽料邊以100 r/min~150 r/min進行分散;
③抽完所用物料進入分散釜后,300 r/min~400 r/min分散10 min~15min;即得料液。
1.3.3 防銹潤滑劑的制備
利用氣霧劑灌裝機在耐壓罐中依次灌入玻璃珠、料液、LPG,即得成品。
1.3.4 性能測試
(1)噴霧形態。按產品使用方法連續噴射3 s~5 s進行觀察。
(2)內壓力。按GB/T 14449的規定進行。
(3)pH值。pH計檢測。
(4)鹽霧試驗。按SH/T 0081的規定進行;按SH/T 0217判斷試片評定面的銹蝕度。
(5)潤滑性能。按GB/T 3142的規定進行。
2 結果與討論
2.1 石油溶劑的選擇
溶劑油,經過脫臭處理,溶解力強,揮發性好,無毒,無異味,具有良好的滲透、潤滑作用。鏈條油[2]具有抗磨損性,低揮發性,熱穩定性,潤滑等性能。
本配方采用溶劑油和鏈條油協同作用,使產品具備優異的滲透、潤滑的性能;溶劑油側重滲透作用,鏈條油側重潤滑作用,滲透、潤滑協同作用。
由上表可知,當石油溶劑占配方55.5%;溶劑油:鏈條油=70~90:10~30時,可制得潤滑性能良好的防銹潤滑劑(最大無卡咬負荷[3]>128 N,負荷級別為四級)。
2.2 潤滑劑的選擇
本配方除鏈條油具備較好的潤滑性能外,還需添加專門的潤滑劑吐溫-80,以提高產品的潤滑性能。
從表4可以看出,當吐溫-80在配方中的占比>6%,防銹潤滑劑的潤滑性能變化并不明顯(最大無卡咬負荷變化較小),所以吐溫-80<6%時,可制得潤滑性能良好(最大無卡咬負荷>157 N,負荷級別為五級)的防銹潤滑劑。
2.3 防銹劑的選擇
防銹劑[5]外觀為棕褐色半透明液體,油溶性好,透明度高,有良好的防銹性和抗鹽霧性,對汗液和水膜有抑制和置換作用;油酸與空氣形成一道隔離層,空氣不容易直接與其表面發生氧化作用,起到防氧化、防銹作用。
由上表可知,當防銹劑與油酸占配方18.5%的前提下,防銹劑:油酸=20~40:60~80時,可制得防銹能良好(銹蝕級別為A或B)的防銹潤滑劑。
3 結論
綜上所述,在以下三個條件下:A.石油溶劑占配方55.5%,溶劑油:鏈條油=70~90:10~30;B.吐溫-80<6%;C.防銹劑與油酸占配方18.5%,防銹劑:油酸=20~40:60~80;在A、B、C的條件下,可制得防銹(銹蝕級別為A或B)、潤滑性能(最大無卡咬負荷>157 N,負荷級別為五級)良好的防銹潤滑劑。
參考文獻:
[1]黃潮中.WD-40除濕防銹潤滑劑及其在工業與汽車領域的應用[J].汽車與配件,2012,32(22):54-55.
[2]鏈條養護好幫手:5款鏈條油推薦[J].中國自行車,2020,34(02):96-97.
[3]徐敏.最大無卡咬負荷PB點判斷方法的考察[J].潤滑油,1994,9(06):35-39.
[4]魏俊峰.鹽霧腐蝕試驗標準及在汽車行業中的應用[J].中國新技術新產品,2020,28(13):68-70.
[5]黃文軒.第16講:防銹劑的作用機理、主要品種及應用[J].石油商技,2018,36(02):84-95.