水利工程中大壩施工技術(shù)研究

王慶彪

摘要：水利水電工程對(duì)大壩的強(qiáng)度和防水性能都有極高的要求，而碾壓砼大壩施工技術(shù)可以保證水利水電工程大壩的強(qiáng)度和防水性能，因此碾壓砼大壩施工技術(shù)被廣泛使用在水利水電工程中。本文從碾壓砼大壩施工技術(shù)的角度入手，分析其施工技術(shù)應(yīng)用與技術(shù)要點(diǎn)的控制，提高碾壓砼大壩的施工質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：水利工程;大壩;施工技術(shù)

就我國(guó)水電站的碾壓混凝土筑壩工程建設(shè)而言，已有近30年的歷史，在世界范圍內(nèi)處于領(lǐng)先地位。這一工程的建設(shè)和發(fā)展，主要是以“快速、經(jīng)濟(jì)、高效”為主要特點(diǎn)，目前已完工或正在施工的混凝土筑壩工程已充分體現(xiàn)這一特點(diǎn)。本文針對(duì)目前水電站碾壓混凝土筑壩工程的施工特點(diǎn)，找出其存在的不足，提出了解決辦法，并將其應(yīng)用于碾壓絮凝筑壩工程。

1.碾壓混凝土水筑壩施工的優(yōu)勢(shì)

1.1施工速度快，減少工期

從碾壓混凝體的施工過程可以明顯看出，水壩的截面尺寸往往與混凝土規(guī)范相似，對(duì)水泥的使用也相對(duì)較少，從而使大壩的整體結(jié)構(gòu)變得簡(jiǎn)單。因此，對(duì)大壩采用混凝土澆筑方式工作，比常規(guī)的混凝土澆筑方式快。

1.2造價(jià)低

碾壓混凝土水壩相對(duì)于常規(guī)土石壩來說體積較小，因此在建造過程中，所需的建筑材料也相應(yīng)減少，從而節(jié)省建設(shè)成本。水壩地基的建造寬度較小，因此減少了挖壩的力度和工作范圍，允許水壩的施工及排洪建筑物的總長(zhǎng)度減少，碾壓混凝土水壩，特別是中小型水壩，不僅可以保證工程的施工效率，還可以減少對(duì)水流的輸送，直接降低輸送費(fèi)用。

2.水利水電工程碾壓砼大壩施工技術(shù)應(yīng)用

2.1混凝土拌合

水利水電工程碾壓砼大壩施工中，混凝土的質(zhì)量決定了整個(gè)大壩的施工質(zhì)量，如果混凝土的質(zhì)量不過關(guān)，最終混凝土大壩的質(zhì)量同樣很難符合標(biāo)準(zhǔn)。所以碾壓砼大壩施工人員首先要做的就是控制混凝土拌和的質(zhì)量，混凝土原料按照相關(guān)比例準(zhǔn)備完成之后，需要對(duì)混凝土混合料進(jìn)行攪拌，保證混凝土混合料充分混勻而且不會(huì)出現(xiàn)水泥離析現(xiàn)象，這樣才能保證混凝土拌合的質(zhì)量。混凝土拌合的質(zhì)量控制是整個(gè)碾壓砼大壩施工的質(zhì)量基礎(chǔ)，混凝土拌合施工人員必須嚴(yán)格按照規(guī)定的混凝土原材料比例進(jìn)行配置，混凝土配置比例不符合要求則混凝土拌合質(zhì)量難以保證。同時(shí)混凝土的拌合同樣要按照相關(guān)規(guī)定制度，保證混凝土混合料攪拌均勻。

2.2混凝土澆筑

水利水電工程碾壓砼大壩施工中的核心就是混凝土澆筑，混凝土澆筑施工作為碾壓施工的基礎(chǔ)，必須保證其澆筑的混凝土大壩質(zhì)量，否則無法通過碾壓施工提高大壩的強(qiáng)度和防水性能。碾壓砼大壩施工中對(duì)混凝土澆筑的要求比較高，首先混凝土澆筑施工人員必須對(duì)水利水電工程和建筑施工行業(yè)的力學(xué)知識(shí)和施工技術(shù)有足夠的了解，否則很容易在混凝土澆筑過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題。碾壓砼大壩施工人員為了提高大壩的混凝土澆筑質(zhì)量，需要對(duì)混凝土澆筑的每一個(gè)環(huán)境進(jìn)行把控，防止施工人員澆筑混凝土不當(dāng)影響整個(gè)大壩的質(zhì)量。碾壓砼大壩混凝土澆筑通常采用通倉(cāng)澆筑的方式，所以混凝土澆筑技術(shù)不當(dāng)一定會(huì)導(dǎo)致混凝土大壩存在裂縫，而且大壩的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性難以保證，容易發(fā)生質(zhì)量安全問題。碾壓砼大壩混凝土澆筑施工不當(dāng)導(dǎo)致裂縫出現(xiàn)，會(huì)影響大壩整體的防水性能。一旦混凝土大壩出現(xiàn)滲水漏水現(xiàn)象，即使經(jīng)過碾壓施工也無法保證碾壓砼大壩的防水性能，所以必須在混凝土澆筑的過程中保證操作規(guī)范性，盡量減少混凝土澆筑的裂縫。

2.3碾壓施工

水利水電工程中碾壓施工是整個(gè)碾壓砼大壩施工技術(shù)的核心，大壩只有經(jīng)過碾壓施工后才能提高強(qiáng)度和防水性能，這樣才能保證水利水電工程大壩的質(zhì)量符合要求。混凝土澆筑完成后可以進(jìn)行碾壓施工，碾壓施工應(yīng)該在混凝土澆筑完成后立即進(jìn)行，不能間隔太長(zhǎng)時(shí)間，防止碾壓施工對(duì)大壩強(qiáng)度和防水性能的提升不大。碾壓施工中溫度是整個(gè)工序的核心控制因素，只有保證碾壓施工中混凝土的內(nèi)外溫度穩(wěn)定，才能防止混凝土被碾壓后出現(xiàn)裂縫等質(zhì)量問題。如果碾壓施工中混凝土的溫度變化頻率高，施工人員難以保證碾壓工作中混凝土的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，碾壓施工過程中必然會(huì)導(dǎo)致混凝土吸收的熱能上升，所以如果施工人員不對(duì)混凝土進(jìn)行降溫，最后混凝土溫度過高會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外部結(jié)構(gòu)黏合性差，混凝土大壩出現(xiàn)裂縫等質(zhì)量問題。

3.水電站碾壓混凝土筑壩施工質(zhì)量控制

3.1原材料質(zhì)量控制

為了控制水力發(fā)電廠碾壓混凝土水壩的建筑原料的質(zhì)量，工作人員必須檢查施工中使用的各種混凝土原料的性能指標(biāo)，以確保材料性能符合水力發(fā)電廠的設(shè)計(jì)和施工要求。嚴(yán)禁使用不合格的原材料。在建材管理中，最重要的任務(wù)是檢查進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的建材的質(zhì)量，工作人員必須檢查建材的正式出廠檢驗(yàn)合格報(bào)告，并在現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)。在采樣和檢查過程完成之前，不得使用未檢驗(yàn)的原材料。檢查程序主要根據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)頻率和時(shí)間間隔進(jìn)行，以便員工可以及時(shí)了解所交付原材料的質(zhì)量和變化。

3.2混凝土碾壓控制

首先，普通的振動(dòng)碾應(yīng)沿鋪條的碾壓方向施工，如果施工隊(duì)使用大型振動(dòng)碾，則必須將其與小型振動(dòng)碾結(jié)合使用，以確保邊緣部分被壓實(shí)。其次，在完成碾壓工作之后，應(yīng)使用核子密度計(jì)測(cè)試混凝土表面壓實(shí)密度。為避免剛碾壓的混凝土表面因擠壓出現(xiàn)反彈，需要碾壓10min之后，再次軋制以確保壓實(shí)密度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的98.5%，如果不合格，則繼續(xù)軋制。最后，如果重新碾壓仍不滿足要求，則必須多次補(bǔ)碾或挖除，直到滿足要求為止。此外，已經(jīng)卸車的混凝土必須及時(shí)碾壓以防止出現(xiàn)冷縫現(xiàn)象，并且從混凝土攪拌到碾壓結(jié)束的時(shí)間必須控制在2h以內(nèi)，這是混凝土上下層之間的最大允許間隔，否則會(huì)影響混凝土質(zhì)量。

3.3碾壓混凝土的養(yǎng)護(hù)與防護(hù)

為防止出現(xiàn)冷縫，操作員可以在碾壓混凝土之前覆蓋上層并用水噴灑裸露的表面和上層。如果在施工過程中存在間歇期，則必須確保將凝結(jié)后的碾壓混凝土澆水，以進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。對(duì)于需要溫度控制的碾壓混凝土，操作人員必須根據(jù)溫度控制標(biāo)準(zhǔn)注意保護(hù)，例如覆蓋兩層遮陽網(wǎng)并定期噴水。

4.結(jié)束語

水電廠碾壓混凝土筑壩施工直接影響我國(guó)的電力供應(yīng)和環(huán)境保護(hù)問題，在當(dāng)今社會(huì)的發(fā)展過程中，其起著舉足輕重的作用。因此，在工程實(shí)施過程中，必須保證工程建設(shè)質(zhì)量，使碾壓混凝土施工在大壩中充分發(fā)揮真正的作用。在碾壓混凝土施工中，保證施工質(zhì)量，對(duì)出現(xiàn)的問題能迅速找到原因，保證自身的發(fā)展，并根據(jù)出現(xiàn)的原因，采取有效的措施加以改進(jìn)。

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