基于工業廠房內工藝管道安裝技術探究

李何成

摘 要：我國工業建筑規模隨著經濟的發展逐漸擴大。為了保證工業建筑可以滿足現階段工業生產的需求，在進行工藝管道安裝的時候應該使用具有規范性的施工工藝，這樣能夠在提高管道工程施工質量的前提下將工廠中的產品生產工藝提升。本文就工業廠房內工藝管道安裝存在的問題展開分析，提出工業廠房內工藝管道安裝技術的應用。

關鍵詞：工業廠房;工藝管道;管道安裝技術

中圖分類號：U175 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2020）08-0085-02

工業廠房項目施工當中最重要的一項技術就是工藝管道安裝技術，因我國經濟不斷發展從而讓這個行業得到更多的重視。目前，工業廠房在建設的過程中對工藝管道提出了更高的要求，這就意味著工藝管道安裝技術需要完善和改進。因生產建設的環境不同，工藝管道的質量和耐久性也有所不同，在這個基礎上，施工人員需要選擇合理的工藝管道安裝技術，從而將工業廠房的施工質量提升上去。

1工業廠房內工藝管道安裝中的問題

1.1管道接口嚴密性問題

在進行工藝管道安裝的過程中，經常出現一個問題，那就是管道的接口沒有較強的嚴密性。出現這種問題的原因有以下幾種：第一，在管道正常工作的時候，外部環境的溫度變化會讓管道材料出現熱脹冷縮的現象，從而導致松動和破裂的情況出現;第二，在安裝人員安裝管道的術后沒有進行規范的操作，這會讓管道接口出現連接不緊密的問題，從而在使用的過程中會看到有水漏出來。使用時間越長，這種漏水的現象就會越嚴重。

在連接管道的時候主要使用的方法就是焊接，而工作人員對焊接技術的掌握程度決定著最后管道連接的質量[1]。如果負責焊接的工作人員沒有較多的焊接經驗或者是焊接技術不高，這就會讓管道在焊接之后出現氣孔或者是沒有融合等現象。嚴重的話可能會改變焊接接頭的性能。所以在進行管道焊接的時候需要工作人員出示工作證明才可以上崗工作。

1.2焊接電流控制問題

在管道安裝的過程當中，部分工作人員沒有具備專業的焊接知識，認為在焊接的時候可以將設備中的電流量增大從而幫助焊接器材增加溫度，這樣能夠節省很多工作的時間[2]。所以在進行工作的時候，一些焊接人員經常為了將自己焊接的速度增加從而加大設備電流。雖然在焊接的時候，電流和焊條熔化、速度還有焊縫的質量有一定的聯系，但是并沒有較強的相關性，所以知識將電流量提升并不能讓自己的焊接工作達到想要的效果。

如果工作人員在焊接大口徑管道的時候需要進行雙面焊接，這個時候應該按照相關規定從內部開始再到外部，這樣就可以將焊接的工作完成。在焊接過程中，設備如果產生過大的電流就會讓焊條藥皮因為溫度太高出現氣孔，但是工作人員的視線在焊接的時候是被擋住的所以不容易發現這些氣孔。這就會讓氣孔在管道不斷的使用中對其壽命的質量產生影響。有一些工作人員為了防止這種現象的出現會在使用設備的時候將設備的電流降低，這有可能會造成母材金屬不能達到要求的熱度，從而無法讓兩個部分的金屬有效融合，對焊接的效果造成影響。

2工藝管道安裝的要求

2.1嚴格檢查施工現場

在工業廠房安裝工藝管道的時候，工作人員首先要做的就是了解和掌握設計的圖紙以及施工標準，并且嚴格檢查施工現場。在管道安裝之前，需要對安裝時所需要使用的材料清潔度和質量進行檢查，如果發現有較多灰塵需要清理管道組建，不要讓這些灰塵影響管道之后的安裝。

2.2加強對管道的控制

想要保證工藝管道在安裝的時候可以處在良好的狀態，就需要加強對管道的控制，如管道安裝的走向、管道穿過的位置還有坡度等。除此之外，還應該規范安裝，嚴格按照安裝要求和步驟進行安裝，不要因為自身操作不當讓管道安裝出現問題，從而影響之后管道的使用。

2.3對施工質量和管道運行狀態進行檢查

工藝管道安裝完畢之后需要對施工質量還有管道的運行狀態進行檢查。在檢查的時候應該將管道的閥門和焊接位置當做重點，一旦發現有質量問題，應該及時上報和找到相應措施解決[3]。除此之外，還應該測量和檢查工藝管道焊接位置的焊縫尺寸，如果尺寸不符合要求，會對焊接疲勞度和焊縫線造成影響，阻礙后期管道的正常運行。

2.4重視焊接質量

最后應該重視焊接的質量。在焊接的時候需要正確的調整電流，不要出現上述所說的第二個問題。在調整的過程中應該結合許多因素進行多重考慮。

3工業廠房內工藝管道安裝技術的應用

3.1連接管道的工藝

在正式實施組對以及焊接之前，要對管道實施相應的破口加工，若是通過熱加工的方式進行連接就需要對影響接頭質量的表面層進行處理，例如去除氧化皮、熔渣等等，同時要將其打磨平整。

我國在工業廠房中安裝工藝管道時，管道所使用的材料是碳素鋼，在連接的時候會使用手工電弧焊。如果想要使用絲扣的方式，需要保證在連接絲扣的時候能夠滿足相關的質量要求[4]。在安裝的時候可以使用機械工具進行切割，之后使用套絲機進行套絲，這樣能夠在進行工藝管道安裝的時候滿足安裝需求。在開始焊接和施組之前，需要進行破口加工。如果是使用熱加工的方式讓管道連接在一起需要將管道的表面層進行處理，處理不當的話會影響接頭的質量?？梢允褂萌パ趸さ确椒?。需要注意的是應該將表面磨平。

3.2安裝閥門

安裝閥門是工藝管道安裝中非常重要的一項工作內容，在安裝的時候應該注意以下幾個方面：

（1）將閥門封閉的區域當做重點檢查的對象，并且還應該檢查突緣處，保證這方面不會出現任何問題。在檢查完畢之后需要做上標記。

（2）在安裝突緣的時候要保證螺栓處在垂直的位置，并且突緣左右兩邊也要平衡，誤差需要在相關標準之內。

（3）在安裝閥門的時候要將物質流動方向當作參照，并且安裝人員應該在安裝之前確定了閥門的質量和規格，保證在安裝時不會出現問題。

（4）要將施工安全和維修考慮進去，所以在安裝閥門的時候應該將控制閥門的裝置設置在閥門左上方的位置。并且需要將全部的閥門關掉，這樣能夠保證安裝中不出現安全問題。

3.3管道的裝配

3.3.1保證管道部件的質量

在工業廠房內安裝工藝管道的時候需要重視管道部件的質量，尤其是那些沒有較強抗腐蝕性和抗銹能力的部件更應該進行嚴格的檢查，如果出現生銹的問題需要按照生銹的具體情況考慮是否繼續使用。如果發現有較小的生銹面積，就可以使用相關技術將這些銹清理下去。

如果有較大的生銹面積，那就需要將這個部件換成新的，確保在使用的過程中不會因為生銹影響部件的性能。在去銹的時候需要將金屬面光滑程度當做標準。在涂抹部件的時候需要節約材料，為之后的焊接工作留下20cm左右的空間就可以了，這樣能夠讓管道裝配工作順利進行。

3.3.2安裝管道

在管道安裝之前還需要完成一個步驟，那就是制定完整的安裝計劃，確保管道裝配能夠適應現場的環境，在這個時候還要將坡度和坡位考慮進去。在管道和其他部件連接的時候需要先對管道內部進行檢查，保證內部不會出現雜物和保持干凈[5]。此外，在管道裝配施工的時候，所處的施工環境會受到外部載荷的影響，這個時候就需要對施工現場進行相對的支護措施。在支護架建立之前應該將焊接縫和吊裝架的距離控制好，正常情況下是55mm。

3.4管道系統壓力試驗

管道系統壓力試驗所說的就是工作人員需要在管道安裝完成之后，等待熱處理以及完成無損檢查后利用設計好的文件進行檢測。在進行壓力之前應該讓建設方和監理方對管道設備安裝的質量進行詳細的檢查，確保質量沒有任何問題之后就可以進行這個壓力測試（圖1）。一般情況下會使用液壓的實驗，如果施工現場缺少液壓實驗設備可以使用氣壓實驗的方式。在液壓實驗進行時，所使用的水應該是純凈水，如果生產工藝有特殊的要求可以使用其他規定的液體進行實驗。

在實驗開始之前，不要讓管道中有任何的雜物，因為這些會對實驗結果造成影響，如果有雜物要及時的清理。值得注意的是，在進行實驗的時候，工作人員還需要查看周圍環境是否出現了變化，因為這個實驗不能在溫度低于5℃的環境下進行，如果出現特殊情況需要采取相關的措施。

3.5管道系統吹掃與清洗

在壓力試驗合格的情況下可以對管道進行系統的吹掃和清洗，在吹掃和清洗之前應該制定一個相應的方案，這個方案在設計出來之后需要讓建設單位、監理單位等部門審批，審批通過之后就可以實施方案[6]。進行吹掃和清洗的工作人員需要有較高的技術，保證按照相關規范進行操作。在這個過程中需要保護好儀表，不用吹掃和清洗的部分應該提前隔離起來，這樣就不會在吹掃和清洗的過程中對其造成影響。

4結語

總而言之，在工業廠房工藝管道安裝的過程中，需要重視安裝管道時會出現的問題，并且按照相關標準和規范進行工藝管道安裝。這樣在管道安裝完成之后才能夠將安裝的質量提升，在使用的時候也會減少問題的出現，從而為工業生產提供更加有力的保障，提高工業企業的經濟效益。

參考文獻

[1] 康亞琴.工業廠房內工藝管道安裝技術工藝研究[J].建材發展導向，2019（14）：266-267.

[2] 王文婧.工業廠房內工藝管道安裝技術工藝研究[J].山東工業技術，2019（20）：99.

[3] 邱志斌.大型工業廠房內工藝管道安裝的施工工藝[J].四川建材，2018，44（8）：118+120.

[4] 梁挺.大型工業廠房內工藝管道安裝的施工工藝[J].居業，2018，131（12）：107-108.

[5] 邱平安.大型工業廠房內工藝管道安裝的施工工藝分析[J].中國戰略新興產業，2018，172（40）：265-266.

[6] 李龍喜.大型工業廠房內工藝管道安裝概述[J].建筑與裝飾，2019（7）：137-138.