市政給排水管線的預設及安裝工藝研究

曾麗莎

(長沙市公路橋梁建設有限責任公司，湖南 長沙 410000)

1 工程概況

本文在分析市政給排水管線及其預設和安裝施工工藝時，選擇以某地區的道路市政工程為例。該市政道路工程總長度為1 950m，紅線寬度為100m。施工內容除道路工程外，還包括給排水工程以及交通、照明等其他工程施工。在該工程的給排水管道中，給水管道設計使用DN300球磨鑄鐵管與相應附屬管件，主管長度超過4 500m。排水管道設計采用DN300至DN1200的混凝土管以及HDPE雙壁波紋管。

2 市政給排水管線的預設工藝技術分析

2.1 預制工藝

為有效加快市政給排水管線施工效率，對于2″以上的管道一般會進行提前預制。要求工作人員需對工程中需使用的各項管材、管件的外觀、規格等各方面進行嚴格審核，確保其各項要求均與規定要求相符。此時針對2″以下的管道，工作人員需直接使用專業的切割機進行切割處理，并對其表面各焊縫進行打磨處理。焊工還需要在與預制管道焊縫相距5cm的位置處打上鋼印號待查。在完成所有給排水管道預制之后，相關工作人員需立足實際情況，再使用磨光機磨光預制管道的各個焊縫或是對其進行拉絲處理，并對預制管道進行焊縫檢測。確保檢測結果與各項規定標準要求完全相符即可。

2.2 切割管材

由于運輸至施工現場的管材往往其長度與施工要求不相符，因此需要施工人員根據工程實際情況與相關具體要求，對管道進行規范切割。常見切割工藝主要包括火焊與機械兩種切割工藝，前者指的是利用專業的施工火焊設備，根據既定切割要求對管道進行切割。后者則指的是施工人員使用以切割機為代表的機械設備直接切割管道的方式。由于管材在切割過程中，切割打磨與焊接操作均會在不同程度上導致管材出現一定收縮，因此本工程在切割管材時，工作人員按照規定要求，在管道下料時預留出1～2mm的余量，并在安裝固定口位置處預留出至少100mm的余量。在管材切割完畢后，要求工作人員清晰標記好各段切割材料，即需要對切割料的材質、規格等進行認真標記。

2.3 組對拼接

在對切割后的管道進行組對與拼接時，施工人員同樣需要嚴格遵循相關規定要求，對坡口間隙與角度進行規范設置。如果組對管子與管件壁厚一致，則需保障內壁平齊并對錯邊量進行嚴格控制，要求錯邊量不應超過10%的壁厚，嚴格控制在1mm以內。反之如果組對管子與管件壁厚不一，二者之間的厚度差超過1.5mm，則施工人員需根據具體規定要求對其進行精加工處理。

3 市政給排水管線的安裝工藝技術分析

3.1 前期準備

在實際進行市政給排水管線的安裝施工前，施工人員需嚴格按照施工圖紙要求，做好測量定線以及開挖溝槽等一系列前期準備工作。首先在測量定線中，相關工作人員需根據圖紙對測量控制點、水準點等進行統一明確，并將經緯儀、全站儀等相關測量設備放置在指定位置上，埋樁撒灰線對現場測設情況進行全面檢查。判斷其是否與施工圖紙要求完全相符。通過借助水準儀對全場管線標高進行統一精準測定，及時判斷并有效解決工程中出現的管道相互碰撞等問題。其次，在溝槽開挖中，本工程采用人工與機械相互結合的施工方式，先人工將基底20～30cm的土方清理至設計標高。而后運用單側機械推土的方式挖設溝槽邊，要求堆土與槽頂邊至少距離1.5m，堆土高度在2.5m以內，避免出現塌方情況。表1展示的就是管道一側工作面寬度標準要求。

表1 管道一側工作面寬度規范要求統計表(單位mm)

如果相鄰管道之間距離介于1～3m，則施工人員可以同時進行溝槽開挖，并將土方集中堆放在溝槽一側，其高度應控制在1.5m，堆土與溝槽邊需保持至少1m的安全間距。當管溝開挖深度超過2m但未超過4m時，施工人員需根據相關規定要求進行放坡，放坡系數應控制在0.33，同時設置支撐加固。如果管道埋深超過4m，則施工人員還需設置擋土板以進一步強化支護效果。若施工地區為軟土地基，則需要施工人員先及時將淤泥地基清除干凈，而后將80cm厚砂換填其中，用水沖實，使地基承載力至少可以達到100KPa，進而有效保障整體市政給排水管線安裝施工安全。

3.2 管道安裝

(1)下管施工

對于市政給排水管線工程中管徑不超過300mm的，施工人員應當采用人力下管的施工方式。而當管徑超過600mm，則建議施工人員使用吊機下管的施工方式。在人工下管過程中，需由地面人員負責向位于溝槽底部的施工人員傳送管材。當開挖溝槽深度超過3m時，工作人員需要在管身兩端牢牢系緊非金屬繩索，使得管身在運送時可以保持平衡。在使用吊機下管的工藝時，施工人員同樣需要將非金屬繩索牢牢系于管身兩端位置處。待將管材安全運輸至槽底指定位置后，施工人員需要將管道排列整齊，校正對線并按照相關施工要求對中線與標高進行相應調整和有效控制，按照由下向上的順序逐一進行下管。在本工程中，對于使用的HDPE波紋管，在槽深不足3m的情況下，工作人員只需人工將管道抬入槽內即可。如果槽深超過3m，則施工人員需要使用吊車并借助堅實牢固的軟帶吊具，緩慢平穩下管直至槽底，避免下管時管道與溝壁等出現相互碰撞、摩擦等問題。該市政給排水管線工程中，施工人員在安裝DN300球磨鑄鐵管的管節時，選擇使用專門的輪胎汽車吊車，以吊裝的方式進行管節安裝。

在尚未進行吊裝時，施工人員需要對待安裝的管節進行嚴格的質量審核，并在基礎頂面上進行彈線，即使用墨線清晰彈出管的縱向中心線。將管道內以及平基面的雜物徹底清除干凈后，測量人員需要根據相關圖紙要求將管道中線彈出，而后重新對平基面標高進行測量。在下管的同時，施工人員需要及時將基坑內設置的支撐，按照相間方式及時拆除，使得基坑壁具有較高的穩定性。

(2)對接管口

在對接管口時，針對本工程中使用的混凝土管道，施工人員在其管道接口位置處應當使用預制混凝土承插口，并將其與橡膠接口進行相互連接。而對于本工程中使用的鑄鐵管，則需要施工人員使用橡膠接口進行管口對接。在對接管口時，首先需要由測量人員利用專業的測量儀器精準測定管中線，每一個管頂標高，確保其與規定要求完全相符后再進行傍管澆筑與套環混凝土施工。本工程中使用與管材材質相同的止水圈，利用高溫熔接的方式使之和管材相互融合。在管道安裝施工時，則在墻體中部位置設置融合了止水圈與管材的管道。該管道軸向截面為梯形，高度在50mm以內，上下邊寬度分別為20mm與30mm，為有效防止管道出現滲漏水的問題，施工人員還將管壁四周與底面進行牢固焊接。

3.3 閉水試驗

4 結束語

綜上所述，在市政給排水管線的預設與安裝施工中，相關工作人員需要充分結合工程實際，嚴格遵循國家各項標準要求與技術規范規定，對管道等各組件的預制、連接、安裝等關鍵要點進行嚴格控制。在有效保障施工操作規范無誤的基礎上，使得市政給排水管線能夠順利完成預設及安裝施工，并保障整體工程具有較高的施工質量水平和良好使用性能。