陳 曉
(揚州天達建設集團有限公司,江蘇 儀征 211400)
某國道快速化改造立交橋工程由五座橋梁組成,全長1 100 m。該橋梁是本市城區的主要公路出入口,占地面積大、投資總額高。橋梁主體結構為鋼筋混凝土連續箱梁、預應力混凝土連續箱梁,五座橋梁的寬度分別為8.0 m、8.04 m、12.1 m、12.68 m和14.947 m。橋梁橫坡坡度的最大值為4%,縱坡坡度的最大值為4.95%。橋梁箱梁部分的頂板厚度為0.35 m,底板厚度為0.5 m,腹板厚度為0.7 m,經過技術論證,采用現澆法施工技術進行施工。五座橋梁跨徑為18 m,地面坡度為1∶1.5~1∶3,距地面高度3~10 m。此外,該工程位于城郊,安全文明施工要求高,工期緊,交叉施工分項工程繁多。在工程施工過程中,決定采用盤扣式支架體系輔助施工,由于盤扣式支架具有較好的穩定性,而且安裝施工較為簡單,能夠為實際施工提供方便。在正式施工前,應詳細了解盤扣式支架的特點,并結合工程實際情況,合理設計施工方案,確保施工安全性。
盤扣式支架是一種新型承插式支架體系,采用鋼管材料和帶承插型盤制作,包含可調底座、托座等配件。其帶齒扣接頭能夠提供非常高的穩定性,而且不需要進行螺栓作業,施工效率較高。相比于傳統采用的支架體系,盤扣式支架能夠根據工程施工需求進行靈活組裝,具有多功能性的特點。盤扣式支架還具有較強的承載能力,施工過程安全。其自身使用的材料容易加工,在運輸和使用過程中也較為方便,維護管理工作較少,因此在各類工程施工活動中得到了廣泛應用。從上世紀末開始,盤扣式支架逐漸被應用到橋梁施工領域,是目前大跨度橋梁經常采用的一種支架體系。對于現澆連續箱梁橋梁工程施工而言,除了地形和跨度等方面的影響外,還需要考慮開孔預留通道、平縱坡度等方面的限制條件。特別是在一些復雜工況條件下,必須通過全面收集工程資料,做好相關技術計算工作,確保盤扣式支架設計的合理性。總體而言,盤扣式支架具有多方面的應用優勢,有利于提高現澆連續箱梁橋梁工程的施工安全性及施工效率。
在盤扣式支架的施工應用過程中,要先做好持力層處理工作,即對支架地基基礎進行處理。根據前期的現場勘察情況,技術人員要充分掌握支架施工范圍內的土質條件,從而合理確定持力層最小填土厚度。根據相關技術規范的要求,盤扣式支架持力層最小填土厚度應在50 cm以上。在地基施工處理過程中,可以參考橋梁工程的路基施工方法,通過對軟弱基礎進行分層填筑和碾壓密實,確保其密實度可以達到95%以上。在正式施工前還需要對持力層承載力進行測算,對于盤扣式支架施工而言,地基承載力是確定單桿支撐力、底座枕木與地基接觸面積的重要參數,如果地基承載力測算誤差較大,可能引發支架結構風險。因此,盤扣式支架的持力層處理在整個施工過程中占有重要地位,同時也關系著連續箱梁現澆施工的進行。在地基填料選擇方面,可以采用一般的路基填料,但如果存在粘土等軟弱土層,則需要進行拋石碾壓或換填。此外,地表水會對盤扣式支架地基穩定性產生較大影響,在地表水的浸泡作用下,容易出現地基下沉的情況。在持力層處理時,也需要布置好地表水處理措施,妥善設計排水溝,防止基礎受到地表水浸泡。
在平面布局方面,上述工程采用的盤扣式支架體系主要包含三種型號的立桿,一種型號的橫桿以及一種型號的斜桿,此外還需要使用底座和可調U托等配件。其中,立桿支撐力大小會受到橫桿步距的影響,可以通過橫桿步距進行調節。在橫桿步距等于0.6 m時,單桿的支撐力為40 KN。橫桿步距1.2 m和1.8 m對應的單桿支撐力分別為30 KN和25 KN。為方便施工操作、提高施工效率,在條件允許的情況下,可以將橫桿步距設置為1.2 m。以上述工程的1.8 m連續箱梁支架施工為例,在支架組合方式設計過程中,可以根據箱梁單位面積重力、支架承載力以及施工可行性分析結果,確定橫桿參數值。在跨中段可采用0.94 m縱向橫桿和1.2 m的橫向橫桿,步距為1.2 m。在該組合方案下,立桿承載力為30 KN。此外,在橫隔梁縱向4 m范圍內,可選擇0.9 m的橫向橫桿和0.6 m的縱向橫桿,步距為1.2 m,立桿承載力也為30 KN。合理設計盤扣式支架體系的平面布局是其支撐穩定性的前提保障,在確定設計方案后,應嚴格按照設計參數進行施工,不能隨意進行更改。
在完成平面布局設計后,需要再次對地基承載力進行檢驗。具體可采用公式:ρ=p6/A≤ρk對地基承載力進行驗算。公式中的p6為單根立桿的實際承載力,ρ為單根立桿相對于地面的壓力,A為底座沉木支撐單根立桿的面積。此外,在地基承載力驗算過程中,還需要提供枕木與地基的基礎面積(b)、枕木與地基接觸面長度(l)等參數。根據上述設計方案,每個支架底座的枕木支撐著3根立桿,將枕木分為4段,則A=1/4×1×b=0.2 m2。Ρ6取衡量處的值,為29.1 KN,則ρ等于145.5 KPa。支架地基與地面沉降系數k取值為0.4,ρk=p/k=145.5、0.4=363.75 KPa,地基承載力要求大于該值。經過驗算,上述工程設計的支架施工方案可以滿足地基承載力要求,在施工過程中不會因地基承載力不足而出現結構失穩的情況。
在地基處理施工結束后,可以按照間距0.9 m布置枕木,規格為4 m×0.2 m×0.15 m。在布設過程中對支架底座的平面位置進行測量,確保底座位置準確,為支架結構的支立施工打下良好基礎。地基處理要保證水平度符合要求,從而確保橫桿水平、立桿垂直。如果箱梁橋面較寬、且縱橫坡度較小,可以在支架地基劃分單元,通過調整U型頂托,有序進行安裝施工,一直到設計標高位置。如果箱梁橋面較窄,而且綜合坡度較大,采用上述方法存在較大的施工難度,可能因單元面積不合理,對盤扣式支架穩定性造成影響。由于在上述工程中使用了多種型號的立桿,在其支立施工過程中,可以通過訂制一些短小的找零立桿確保施工過程的順利進行。在將箱梁支架地基劃分成若干個單元后,設置U托最小旋出長度為0.15 m,在旋出長度達到0.45 m時,需要增加一根LG-0.3型號立桿,長度達到0.75 m時,需要增加一根LG-0.5型號立桿,長度達到1.05 m時,需要增加一根LG-0.9型號立桿,利用這些短小立桿減小U托旋出長度。具體可采用公式:φ=F/(A×E)對U托旋出長度進行計算,其中φ為折減系數,F為立桿承載力,A為立桿截面積,E為材料彈性模量。在橫坡較大的情況下,I字鋼會與水平U托產生交角度,從而產生偏心受壓的情況。可以通過讓U托槽內的螺旋中心與I字鋼方向垂直,并貼焊一根直徑為8 mm的鋼筋,防止出現這一問題。
在連續箱梁的底部模板鋪設完成后,要對盤扣式支架進行等重力預壓試驗,要求不低于箱梁重力80%。在預壓作用下,支架與底模板、地基之間都可能出現變形現象,導致底模板的標高下降。在箱梁底模板的施工過程中,應將沉降值計算到箱梁設計標高中,作為施工標高,確保箱梁竣工后能夠滿足標高設計要求。上述工程預留的沉降值如表1所示,通過采取重力預壓處理方法,盤扣式支架能夠充分符合各項施工設計參數,從而為其使用安全性和結構承載力提供保障。

表1 預留沉降值設計
綜上所述,盤扣式支架自身具有多項優點,在其施工應用過程中,應通過做好前期分析和施工過程控制,確保其施工質量,從而充分發揮其應用優勢。通過做好持力層處理及地基承載力驗算工作,即使在盤扣式支架的支立施工過程中進行縱橫坡調整,可以避免出現施工質量問題,確保其應用的安全性。