楊曉斌,楊 欣,王鵬飛,李建平,劉洪杰,李雪軍,楊 振
河北農(nóng)業(yè)大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院,河北 保定 071000
新型矮砧密植果園已成為新的發(fā)展模式,針對目前蘋果苗木苗圃培育的平茬作業(yè)環(huán)節(jié),多是人工平茬,但勞動力缺少且人工作業(yè)效率低[1],因此研究蘋果產(chǎn)業(yè)機(jī)械化發(fā)展對果園種植業(yè)與極大的現(xiàn)實(shí)意義[2]。國外平茬機(jī)切割效率高、應(yīng)用廣,但無法滿足農(nóng)藝要求的切割質(zhì)量且價格昂貴。國內(nèi)關(guān)于灌木收割平茬機(jī),可完成灌木的切割作業(yè),但無法保證切割質(zhì)量[3,4];2013年,中國農(nóng)業(yè)機(jī)械化科學(xué)研究所研制出4MG-200型灌木聯(lián)合收獲機(jī),大大提高了作業(yè)效率,但割高一致性無法保證;2015年,榆陽市農(nóng)業(yè)機(jī)械專家,研制出適用于榆陽沙漠地形地貌的自走式沙柳割灌機(jī),保證了割高一致性,但切口質(zhì)量無法滿足苗木嫁接的農(nóng)藝要求[5]。
針對目前蘋果苗木平茬機(jī)械化作業(yè)水平低的問題,依據(jù)苗木修剪農(nóng)藝要求,研究苗木平茬需要和平茬機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù),設(shè)計(jì)一款用于現(xiàn)代蘋果苗木修剪機(jī)械,通過田間試驗(yàn),驗(yàn)證平茬機(jī)的作業(yè)性能,為苗圃平茬機(jī)械化作業(yè)提供依據(jù)。
蘋果苗木平茬機(jī)主要包括機(jī)架、發(fā)電機(jī)、引導(dǎo)部件、傳動部件、夾持部件、切削部件組成,其結(jié)構(gòu)如圖1 所示。
作業(yè)時,拖拉機(jī)以2.5 km/h 的速度牽引平茬機(jī)前進(jìn)。機(jī)架上的發(fā)電機(jī)(KM6500)為切削裝置和夾持裝置提供電力輸出。切削裝置高速旋轉(zhuǎn)切割進(jìn)行平茬作業(yè);異步電機(jī)通過V 帶、滾子鏈、萬向節(jié)分別為左右兩側(cè)的夾持裝置傳遞動力,夾持裝置帶動切割剩余苗木移向后方,防止其干擾,使機(jī)組正常工作,人工進(jìn)行苗木收集作業(yè)。

該機(jī)的關(guān)鍵部件主要包括傳動部件、夾持部件、切削部件等。
傳動裝置主要由電機(jī)、V 帶、滾子鏈、變速器、萬向節(jié)組成。其結(jié)構(gòu)如圖2 所示。

發(fā)電機(jī)發(fā)動后,輸送電力到異步電機(jī),電機(jī)啟動后,逆時針方向轉(zhuǎn)動,通過兩條V 帶傳動到中間軸上,進(jìn)行一級減速處理,動力輸出到左右兩側(cè),分別通過滾子鏈傳動到短傳動軸上,進(jìn)行二級減速處理,連接到傳動比為1 的變速器上,將橫向逆時針旋轉(zhuǎn)速度轉(zhuǎn)化為縱向順時針旋轉(zhuǎn)速度,通過萬向節(jié)的傳動,最后動力到達(dá)夾持裝置,使得左側(cè)夾持裝置順時針旋轉(zhuǎn),右側(cè)夾持裝置逆時針旋轉(zhuǎn),保證將夾持的苗木向后運(yùn)動,使夾持裝置正常工作。
傳動裝置采用結(jié)構(gòu)簡單、成本較低的鏈傳動以及V 帶傳動,齒數(shù)Z1=12,Z2=38,滾子鏈中心距a1=110 mm,鏈節(jié)距p=12 mm;V 帶中心距a2=320 mm,主動輪直徑為60 mm,從動輪直徑為160 mm。
V 帶傳動傳動比:i1=dp2/dp1(1)
式中:dp-帶輪直徑(mm)。
滾子鏈傳動比:i2=Z2/Z1(2)
傳動裝置的總傳動比:i=i1·i2(3)
求得:i=8.44
夾持裝置主要有左、右皮帶傳動裝置、張緊裝置、調(diào)位裝置、固定圓套、首輪、尾輪等構(gòu)成,其結(jié)構(gòu)如圖3 所示。


夾持裝置使用寬90 mm,厚5 mm 的皮帶。用于夾持運(yùn)輸苗木,在苗木切割時,保持其與地面垂直,保證切割質(zhì)量,同時將切割下的苗木運(yùn)輸?shù)胶蠓讲⑹占?,防止影響切割作業(yè)。
皮帶轉(zhuǎn)速是保證切割作業(yè)質(zhì)量的重要參數(shù),為了保證苗木與地面垂直且相對靜止,皮帶線速度應(yīng)與拖拉機(jī)前進(jìn)速度大小、方向均一致,否則會導(dǎo)致苗木傾斜,無法保證作業(yè)質(zhì)量。
皮帶轉(zhuǎn)速:n2=n1/i(4)
式中:n1-電機(jī)轉(zhuǎn)速(r·min-1)。求得:n2=166 r/min。
切削裝置刀盤的選用為保證作業(yè)性能,滿足農(nóng)機(jī)農(nóng)藝要求,設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速為4100 r/min,高速切割苗木。刀盤選用圓盤鋸齒刀[6-9],距地高度400 mm[10],刀盤采用正切方式,逆時針旋轉(zhuǎn)進(jìn)行切割作業(yè)。
2.4.1 苗木切割理論分析 切割阻力是苗木與高速旋轉(zhuǎn)的刀盤接觸產(chǎn)生的阻力,該力的大小直接影響刀盤轉(zhuǎn)速的確定及作業(yè)質(zhì)量、效率。農(nóng)藝上不僅要求切斷苗木,更要求苗木切口平整質(zhì)量,防止苗木損傷,影響苗木后期嫁接作業(yè)成活率;農(nóng)機(jī)上要求制造成本低、質(zhì)量好、使用壽命高等。
切割受力原理圖如圖4 所示。
作用在割刃刃面壓力的反作用力為:R=Rzgsinβ+cosβ(5)
式中:Rzg-被擠壓莖稈層對割刀的反作用力;Rd-割刀刃面對莖稈層壓力的反作用力。
割刀刃面的摩擦力:T2=uR=u(Rzgsinβ+Rdcosβ)(6)
摩擦力的垂直投影:

為實(shí)現(xiàn)切割,刀刃的壓力P必須滿足下列條件:P≥Rc+Rzg+T1+T3(8)
式中:Rc-被切材料對刀刃的反作用力,即Rc=Δlσ。
式中:Δ-刀刃厚度;l-刀刃長度;σ-材料的壓應(yīng)力。
式(8)是刀盤切割苗木的力學(xué)臨界條件,而切割力P的大小由刀盤扭矩控制,若不滿足此條件,刀盤無法正常進(jìn)行切割作業(yè)或刀齒劃傷苗木表皮,影響苗木切口質(zhì)量及苗木嫁接成活率;若切割力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于切割阻力(刀盤轉(zhuǎn)速增大),可以完成切割作業(yè),但動力損耗過大且對機(jī)具及刀盤的要求更高,增加制造成本,不易推廣。
2.4.2 刀盤模態(tài)分析 采用Inventor 對刀盤進(jìn)行三維模型的建立,直徑350 mm,厚度3 mm,材料65 Mn,密度7.87 g·cm-3,楊氏模量200 GPa,泊松比0.29,屈服強(qiáng)度430 MPa,極限拉伸強(qiáng)度735 MPa,將模型導(dǎo)入模態(tài)分析軟件中,得到n=1、2、3 時的固有頻率值。前3 階頻率和振動特性如表1 所示,其對應(yīng)的振型圖如圖5 所示:

表1 前3 階頻率及振動特性Table 1 First 3th order frequency and vibration characteristics

圖5 振型圖Fig.5 Vibration pattern
由云圖可知,刀盤振動主要集中在齒邊緣附近,鋸齒易出現(xiàn)變形情況。依據(jù)臨界轉(zhuǎn)速與固有頻率的關(guān)系:n=60f(9)
式中:n-臨界轉(zhuǎn)速,r/min;f-固有頻率,Hz。
各階臨界轉(zhuǎn)速如表2 所示。

表2 各階臨界轉(zhuǎn)速Table 2 Critical speed of each step
平茬機(jī)在工作狀態(tài)時,通過高速電機(jī)帶動鋸齒刀盤旋轉(zhuǎn),振動沿著刀片由內(nèi)向外逐漸增強(qiáng),鋸齒部位易出現(xiàn)振動扭曲,通過對刀盤進(jìn)行模態(tài)分析,圓盤鋸齒刀盤在3 階時形變過大,無法正常作業(yè)。在1 階時的臨界轉(zhuǎn)速為4380 r/min,刀盤設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)速既要滿足切割力臨界條件,能順利完成切割作業(yè),又不會造成動力過度損耗問題,也滿足刀盤本身材料的限制要求,降低制造成本,易于推廣。
2018 年12 月8 日平茬試驗(yàn)在河北保定蠡縣(北緯38.49°,東經(jīng)115.59°)進(jìn)行,天氣晴朗,溫度6.9 ℃,濕度20%,苗圃行距600 mm,株距300 mm,土質(zhì)條件為未耕土壤。依據(jù)農(nóng)藝要求,苗木平茬高度為距地面385~415 mm 即視為合格。樣機(jī)裝備參數(shù)如表3 所示,樣機(jī)及作業(yè)效果現(xiàn)場圖如圖6 所示。田間試驗(yàn)時,將引導(dǎo)裝置正對苗木行,調(diào)整限深輪高度,使刀盤距地面400 mm,采用正切方式,對蘋果苗木進(jìn)行實(shí)地鋸切。

表3 平茬機(jī)主要技術(shù)參數(shù)Table 3 Main technical parameters of the flat machine
依據(jù)王征等對蘋果枝條剪切刀盤的研究[11],可知刀盤轉(zhuǎn)速最低值為3500 r/min,依據(jù)刀盤模態(tài)分析知最大轉(zhuǎn)速為4380 r/min。若轉(zhuǎn)速過高,對刀盤質(zhì)量、成本、使用壽命要求更高;若轉(zhuǎn)速過低,農(nóng)藝要求的切割質(zhì)量難以保證,影響后期嫁接及苗木成活率等問題。故為取得最優(yōu)作業(yè)轉(zhuǎn)速,對刀盤轉(zhuǎn)速進(jìn)行單因素田間試驗(yàn)。
試驗(yàn)采用完全隨機(jī)試驗(yàn)法,以刀盤轉(zhuǎn)速為單因素進(jìn)行分析,即在5 水平下進(jìn)行田間試驗(yàn),隨機(jī)選取苗木長勢一致的33x20 m 的地塊作為試驗(yàn)田,將其平均分為9 個區(qū),不同轉(zhuǎn)速隨機(jī)抽取不同區(qū),每區(qū)有6 行,隨機(jī)抽取3 行,每行100 株,每行隨機(jī)取樣連續(xù)的50 株苗木作為試驗(yàn)樣本,對其進(jìn)行實(shí)地切割作業(yè)。采用游標(biāo)卡尺測量切口直徑,經(jīng)測量苗木直徑范圍為7~15 mm,卷尺測量苗木平茬高度,手機(jī)拍照保留試驗(yàn)照片。
試驗(yàn)器材:卷尺(量程3 m,精度1 mm),游標(biāo)卡尺,手機(jī)。



表4 試驗(yàn)參數(shù)及數(shù)據(jù)Table 4 Test parameters and data
樣機(jī)性能試驗(yàn)主要參數(shù)有苗木平茬高度合格率、切口質(zhì)量合格率。對切口質(zhì)量分級:無破損(I)是指切口沒有撕裂、破碎現(xiàn)象;輕微破損(Ⅱ)是指切口邊緣有毛刺或切面呈階梯狀,高度差小于1 mm;嚴(yán)重破損(Ⅲ)是指切面階梯高度差大于1 mm 或木芯被撕裂[13]。苗木栽植合格率,即苗木根部與地面向左右兩側(cè)傾斜角度分級:傾角<15°,合格;傾角>15°,屬于過度傾斜,經(jīng)測量,試驗(yàn)地塊有300 株為過度傾斜,占總數(shù)的5%。
測量指標(biāo)有苗木直徑、苗木割茬距地面高度、隨機(jī)取行記錄連續(xù)的50 株苗木,無破損,輕微破損,嚴(yán)重破損的苗木株數(shù),分別用游標(biāo)卡尺、卷尺進(jìn)行測量,統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),并對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行拍照記錄。田間試驗(yàn)測量數(shù)據(jù)及計(jì)算數(shù)據(jù)如表4 所示,不同轉(zhuǎn)速對合格率的影響如圖7 所示。
對上述結(jié)果導(dǎo)入SPSS 進(jìn)行方差分析,結(jié)果如表5 所示。

表5 方差分析Table 5 Analysis of variance
從圖7 中可見,割高合格率隨轉(zhuǎn)速增大先增加后減小,在4100 r/min 達(dá)到峰值,與3500、3700、3900 r/min 相比,差異顯著(P<0.05),與4300 r/min 相比,差異不顯著;而切口質(zhì)量合格率隨轉(zhuǎn)速增大先增加后減小,與3500、3700、3900 r/min 相比,差異顯著(P<0.05),與4300 r/min 相比,差異性不顯著。由表5 方差分析可見,與3500、3700、3900 r/min 的作業(yè)效果相比,4100、4300 r/min對割高合格率及切口質(zhì)量合格率影響顯著,且滿足農(nóng)機(jī)設(shè)計(jì)及農(nóng)藝要求;又因?yàn)榈侗P極限轉(zhuǎn)速為4380 r/min,為提高刀盤使用壽命,降低成本,故而刀盤設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速為4100 r/min。
(1)針對新型矮砧密植現(xiàn)代化果園苗木嫁接中,蘋果苗木平茬作業(yè)效率低的問題,設(shè)計(jì)一款苗木平茬機(jī),結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,保證苗木株高一致性及切口質(zhì)量,降低人工平茬的作業(yè)強(qiáng)度,提高作業(yè)效率,降低成本投入,提高了經(jīng)濟(jì)效益;
(2)通過對苗木平茬機(jī)傳動部件、切削部件、夾持部件等進(jìn)行設(shè)計(jì),并對刀盤進(jìn)行模態(tài)分析,通過單因素田間試驗(yàn),確認(rèn)刀盤最優(yōu)作業(yè)轉(zhuǎn)速4100 r/min,完成了用于蘋果苗木平茬作業(yè)的作業(yè)機(jī)械,實(shí)現(xiàn)了平茬作業(yè)的機(jī)械化;
(3)通過田間試驗(yàn)表明:平茬機(jī)性能較為穩(wěn)定,最優(yōu)作業(yè)轉(zhuǎn)速下,苗木切割高度合格率為92.00%,切口質(zhì)量合格率為93.33%,樣機(jī)作業(yè)質(zhì)量滿足要求,符合農(nóng)藝要求,為現(xiàn)代苗木平茬作業(yè)提供技術(shù)支持。