王 新,陳 亮,徐 捷,穆寶忠
(同濟大學 物理科學與工程學院,上海 200092)
X射線熒光分析(X-ray fluorescence analysis, XRF)技術是利用初級X射線光子激發待測樣品中的原子,使之產生熒光(次級X射線)而進行物質成分分析和化學形態研究的方法,在地質礦產、生物醫學、環境科學、材料科學、人文考古和公共安全等領域具有重要的應用[1]. XRF分析也是大學物理理論和實驗教學的重要內容[2].
目前,傳統的實驗室使用的X射線熒光光譜儀采用直接輻照的方式,即利用放射源或X射線光管發出的初級X射線直接照射樣品,產生的熒光光子由閃爍體計數器(波長色散型)或能譜探測器(能量色散型)接收. 若采用直接輻照的方式進行微區X射線熒光分析(μXRF),則需要用直徑約百微米的針孔來限制光束的輻照范圍,從而針對微小區域進行熒光光譜分析. 因此,輻照樣品的X射線光通量很低,導致光譜信噪比差且檢測時間長. 近些年來,隨著技術的發展,高性能X射線聚焦系統(X-ray focusing system, XFS),例如KB[3],Montel[4],G?bel[5]聚焦系統及毛細管透鏡[6]等,在XRF領域獲得應用,提高了光譜的信噪比. 例如,利用KB聚焦鏡(單塊反射鏡長度可達幾十cm甚至更大)將同步輻射的平行光束聚焦到約1 μm尺度,可以對許多物質進行μXRF分析,將μXRF提升到了新臺階[7]. 但是,該類XFS的研制技術難度大且儀器價格很昂貴,因此,多用于同步輻射、加速器等超大型科學裝置上,還很難普及應用[8-9].
因此,針對XRF光譜信噪比低且耗時長的問題,本文開展了KB型X射線微聚焦光學系統的研究. 提出了“長物距、短像距”的點對點聚焦KB構型,設計了KB聚焦系統的光學結構以及反射鏡薄膜,實現了約2×10-6的集光效率,較直徑100 μm針孔提高了1個數量級. 利用KB系統開展了X射線聚焦實驗,獲得了高亮度的微焦點.
通過聚焦系統收集由輻射源(X射線光管或放射源)發出的初級X射線,聚焦到樣品,可以在樣品表面獲得尺度很小的高亮度光斑. 由初級X射線激發出的熒光光子再由閃爍體計數器或能譜探測器收集,從而形成熒光光譜進行物質分析,如圖1所示. 因此,高集光效率的聚焦系統是開展μXRF研究的關鍵.
KB結構的光學系統由子午和弧矢2塊球面或柱面反射鏡構成,消除了掠入射條件下單塊反射鏡存在的嚴重像散,實現了子午和弧矢方向上光束的成像或聚焦,如圖2所示. KB光學系統多用于高分辨X射線成像,可實現小于10 μm分辨率的成像,主要用于ICF診斷領域[10]. KB聚焦系統主要應用于同步輻射裝置,采用大型反射鏡對平行X射線束進行聚焦. 由于實驗室XRF采用的輻射源均為點光源,因此,基于“點對點”聚焦的需求,在常規KB成像結構的基礎上設計了“長物距、短像距”的構型,實現對輻射源的縮小聚焦.

圖2 KB光學系統原理圖
在圖2中,光軸沿Z方向(垂直于XOY平面),第1塊反射鏡Ms為弧矢鏡,工作面位于弧矢面XOZ;第2塊反射鏡Mt為子午鏡,工作面位于子午面YOZ. KB光學系統在弧矢和子午方向的聚焦公式可以表示為[10]
(1)
(2)
式中,u為物距,表示物點(輻射源)到第1塊反射鏡中心的距離;v為像距,為第1塊反射鏡中心到像點的距離;d為沿光軸方向的有效鏡長;f1和f2分別是第1塊和第2塊反射鏡的焦距;R1和R2分別為第1塊和第2塊反射鏡工作面的曲率半徑;θ1和θ2分別為第1塊和第2塊反射鏡的中心掠入射角.
根據XRF實驗要求,設計KB聚焦系統的光學結構,參量見表1示,其中L為反射鏡長. 由光學結構決定的系統集光立體角為4.5×10-6sr.KB聚焦系統的反射鏡均采用柱面鏡,在子午方向和弧矢方向的掠入射角分別為0.52°和0.65°,放大倍率分別為0.08和0.14,即系統將物(輻射源)分別縮小12.5倍和7.1倍. 子午方向和弧矢方向放大倍率的差異是由2個方向物像距不同造成的. 對于常規X射線光管,焦斑約為1 mm,則通過該KB系統可以在像面獲得約100 μm的聚焦X射線光斑,可以用來對樣品的微區進行XRF分析. KB聚焦系統的總長度僅480 mm,體積較小,適合實驗室應用.

表1 KB聚焦系統的設計結果
為了檢驗系統的聚焦性能,構建了KB系統的光線追跡模型,仿真了系統的點列圖. 圖3為計算的像面位置系統聚焦像的分布,可以看出,聚焦像在子午方向和弧矢方向的大小分別為80 μm和35 μm,放大倍率差異是造成2個方向聚焦像不同的原因. 因此,利用該KB系統可以在像面實現約100 μm尺度的聚焦.

圖3 系統在焦點處的點列圖
KB聚焦系統的光學元件為超光滑反射鏡,表面鍍制Pt單層膜,實現對X射線的高反射. 根據式(1)和式(2),反射鏡曲率半徑決定了系統的焦距,所以,精確檢測反射鏡曲率半徑對于KB系統的裝調及X射線聚焦實驗至關重要. 利用白光干涉輪廓儀(Bruker)檢測了拋光的子午鏡Mt和弧矢鏡Ms的表面形貌,如圖4所示. 白光干涉輪廓儀的放大倍率為2.5倍,檢測范圍為2.5 mm. 圖4中橫坐標表示鏡面的坐標,縱坐標表示反射鏡表面的高度,(0,0)點為鏡面中心. 根據圖4的測試結果,計算得到子午鏡Mt和弧矢鏡Ms的曲率半徑分別為7 131.7 mm和9 314.8 mm,與設計值的偏差分別為0.1%和0.7%,對焦點位置的影響可以忽略.

圖4 反射鏡的曲率半徑檢測結果

(b)Ms圖5 反射鏡的表面粗糙度
對于X射線光學元件,工作面的表面粗糙度會影響鍍制的Pt薄膜對X射線的反射率,直接決定了系統的集光效率和聚焦光斑的亮度. 對于該系統,要求2塊超光滑反射鏡的表面粗糙度的均方根值達到0.3 nm. 利用白光干涉輪廓儀的50倍鏡頭檢測子午鏡和弧矢鏡的表面粗糙度,結果如圖5所示. 圖5中橫縱坐標均表示在反射鏡表面的檢測范圍,分別為125 μm和94 μm. 圖中的顏色代表了反射鏡表面的起伏. 根據實測結果,Mt和Ms反射鏡的表面粗糙度的實測均方根值分別為0.28 nm和0.29 nm,完全滿足對X射線高反射的要求.
KB聚焦系統的工作能點為6.4 keV(Fe Kα輻射). 為了實現對X射線的高反射,需要在光學元件表面鍍制Pt單層膜,薄膜的厚度為30 nm. 圖6為計算得到的Mt和Ms反射鏡的Pt薄膜對6.4 keV能點X射線的反射率,分別為0.77和0.62. 因此,KB聚焦系統對6.4 keV能點X射線的透過率為0.48,集光效率為2×10-6.

圖6 反射鏡Pt薄膜的反射率
利用KB聚焦系統開展X射線聚焦實驗,實驗光路結構和實驗裝置如圖7和圖8所示. X射線源采用Fe靶X射線光管,焦斑大小為1 mm×10 mm,工作電壓為35 kV,電流為 18 mA. 采用2 mm直徑的銅質針孔限定X射線光束并置于物點位置. KB物鏡安裝在高精度六維電控調節臺上,精確調整物鏡的姿態,使針孔位于KB物鏡的光軸上. 探測器采用英國Photonic Science的VHR-11M-90型科學級制冷X射線CCD相機,其有效探測范圍為72 mm×48 mm,像素尺寸為18 μm. 實驗中,探測器每次積分的時間為5 s.

圖7 KB聚焦實驗光路圖

圖8 KB聚焦實驗裝置圖
由于X射線聚焦光斑的亮度很高,為了避免對X射線CCD探測器造成損傷,CCD探測器置于KB聚焦系統的離焦位置. 圖9(a)和圖9(b)分別為距離KB聚焦系統像面60 mm和100 mm位置采集得到的X射線聚焦像. 由圖9可以看出,聚焦像的分布均勻,由于離焦的原因,聚焦像已近似圓形.

(a)60 mm (b)100 mm圖9 離焦位置實測的聚焦像
圖10為聚焦像的強度分布,圖中曲線A和B分別對應圖9(a)和圖9(b). 根據實測結果,在60 mm位置的聚焦斑直徑為277 μm,強度計數為1 940;在100 mm位置的聚焦斑直徑為554 μm,強度計數為1 487. 同樣的積分時間,未經聚焦系統的直射X射線的強度計數約為900,所以,在60 mm位置聚焦像的強度約為直射光的2倍. 像面最佳位置聚焦像的尺寸更小,強度相對于直射光的差異會更大.
圍繞科研和教學XRF分析,開展了KB型X射線聚焦光學系統研究. 提出了“長物距、短像距”的點對點聚焦KB構型,設計了KB聚焦系統的光學結構及反射鏡薄膜,實現了2×10-6的集光效率,較直徑100 μm針孔的集光效率提高了1個量級. 利用研制的KB系統開展了X射線聚焦實驗,獲得了高亮度的微焦點.