裝配式建筑豎向構件施工質量管理研究

蘇巖

（廣州市重點公共建設項目管理中心，廣東廣州 510006）

1 裝配式建筑豎向構件施工準備階段的質量管理

在施工之前深入施工現場勘查，確保豎向構件符合設計要求。在此基礎上，對施工現場全面了解，從而科學合理地編制豎向構件吊裝施工方案。科學設置方案，保證豎向構件得到科學準確地調配和安裝，再報送技術部門審核合格后，由監理單位審批，對施工現場布置圖會審。在實際操作中，根據豎向構件大小狀況選擇塔吊段位，保證塔吊與大型豎向構件距離最近，科學確定豎向構件進場、吊裝順序，避免順序混亂而影響施工進度。檢查構件后，按照一定的順序科學合理地堆放，對部件編號、預埋件外觀及位置進行檢查。在吊裝施工之前做好交底工作、相關記錄、歸檔保存，以便日后查驗。吊裝設備檢查發現問題及時處理，待檢驗合格后投入使用。在構件安裝前做好軸線、控制線標識。

2 裝配式建筑豎向構件施工運輸階段的質量管理

裝配構件施工中的豎向構件較多，有的豎向構件體積龐大，有的非承重部分強度較低，在堆放和運輸中，容易發現碰撞或傾斜甚至倒塌，造成構件損壞。在堆放時科學安放場地，設置穩定支點和堆放架的間隔距離，避免吊運中出現碰撞。在構件放置時，采取飾面層朝外的順序。在堆放架、構件相接觸的位置利用橡膠墊塊保護。吊裝操作時確保吊裝機械的承載量要滿足構件重量、高度、尺寸要求，確保構件安裝的穩定性、安全性，在豎向構件安裝時，需要依托牢固的支撐體系，在驗收達標后再進行施工。在構件安裝到位后，對其水平度、垂直度進行校核，驗收合格開始下一道工序施工。

3 裝配式建筑豎向構件施工安裝階段的質量管理

安裝是裝配式建筑施工的關鍵環節。安裝質量直接影響著裝配式建筑豎向構件施工工程質量。首先，明確控制要點。在裝配式建筑豎向構件施工時，需要掌握以下關鍵節點的質量管理，對連接點的混凝土澆筑質量進行控制，確保其外觀、強度等質量達到質量要求。豎向構件安裝后要嚴格按照相關要求來進行，做好豎向構件安裝的固定點、構件之間連接節點的穩定性、安全性檢查，確保其處于承受設計的荷載。進場的各種豎向構件質量要嚴格檢查。嚴格按照圖紙要求，對構件的外觀、尺寸、規格等仔細檢查，確保其達標后安裝；其次，臨時固定的豎向構件，應嚴格檢查安裝的整體結構、豎向構件連接質量、機械連接質量、焊接質量，仔細檢查后澆節點的澆筑質量及外觀、強度等。在預制外墻板安裝時，密切緊盯接觸處，對其進行防水性檢查。在主體結構裝配施工時，做好沉降情況觀測。還要檢查其垂直度，記好相關數據，以此為質量控制提供參考；最后，在完成施工后，還要對豎向構件安裝與建筑整體結構及周邊環境的融合情況進行檢測，確保其整體安全性、穩定性和牢固性。

例如在預制柱翻轉時，為確保其施工質量得到控制，需要做好以下幾個方面的工作：

（1）預制柱運輸到現場后，平放于堆場內，下方墊10×10 木方。翻轉時在柱底位置鋪設2 層10×10 木方，在上方墊軟性墊片。同時在離柱底約1m 位置綁牽引繩，若柱子翻轉后有晃動，通過拉牽引繩平衡。

（2）大型構件翻轉扶直吊裝應注意以下事項：①翻轉作業時應盡量降低主、副吊鉤提升和降落速度；②翻轉作業在開始階段宜適當加快收、放吊繩的速度，最后階段應將速度降至最低；②翻轉作業中，如采用吊車配合，應采取措施保證吊車不受側向荷載作用，吊車車腿墊板穩固可靠；④構件翻轉時應加設構件轉角保護襯墊。

而在預制柱安裝時，為確保其施工質量得到控制，需要做好以下幾個方面的工作：

（1）吊裝時設置兩名信號工，構件起吊處一名，吊裝樓層上一名。另預制柱吊裝時配備一名掛鉤人員，樓層上配備3 名安放人員。柱子的吊裝器具為塔吊、鋼絲繩。因為預制的柱子預埋好的吊鉤（圖1 為吊鉤定位圖），吊鉤使用直徑為20mm 的HPB300。吊鉤的制作與預埋由構件廠直接負責。

圖1 吊鉤定位

圖2 吊鉤大樣

（2）吊裝前由質量負責人核對柱編號、尺寸，檢查質量無誤后，由專人負責掛鉤，待掛鉤人員撤離至安全區域時，由下面信號工確認構件四周安全情況，指揮緩慢起吊，起吊到距離地面0.5m 左右時，塔吊起吊確定安全后，繼續起吊。因為柱子在材料堆場為水平堆放，但柱子在吊裝時需要垂直吊裝，吊裝前需要對柱子進行翻轉處理，翻轉時在柱底鋪設2 層10×10 的木方，在上方墊軟性墊片，同時在離柱底約1m 位置綁牽引繩，若柱子翻轉后有晃動，通過拉牽引繩平衡。

（3）做好預制柱垂直度調整。柱吊裝到位后及時將斜撐固定在柱及樓板預埋件上，最少需要在柱子的三面設置斜撐，然后對柱子的垂直度進行復核，同時通過可調節長度的斜撐進行垂直度調整，直至垂直度滿足要求。

4 豎向構件施工要點

4.1 質量管理的內容

裝配式豎向構件施工，為確保其具有符合要求的承載力，加強對其耐久性、防水性、防火性機制進行管控和處理。在施工過程中，高度關注夾心外墻板、外葉墻等，充分利用硬質、阻燃顏料，確保其符合施工質量管理要求。在工序質量管理時，嚴格控制裝配施工的精度，對于裝配體系與現澆部分應區別對待，對尺寸進行完善，關注垂直度，確保其吊裝定位準確無誤。關注節點質量控制，查看節點連接情況，提高安裝水平。

4.2 質量管理的流程

（1）對整體的穩定性進行檢查。在設計階段，最為關鍵的是抗震性設計及驗算體系，這是影響建筑穩定性的根本所在。因此，在檢測時，可以按一定比例縮小構件或樣板間做好可靠性檢查。在實踐操作中，就是通過低周反復荷載靜力試驗，以結構承載力為對象，進行系統測試與分析。

（2）對豎向構件指標進行集中檢查。大多數豎向構件都是在工廠完成的。嚴格檢測和控制豎向構件的質量參數，確保其符合現場裝配的實際需要，嚴格控制尺寸偏差，確保吊裝結構與預埋連接體系的參數等符合要求，確保其整體質量和性能。對豎向構件進行集中檢測時，注意對漏筋、開口、開洞、裂縫、蜂窩麻面等問題進行集中分析，確保它們符合質量監控要求。通過試驗，加強對變形控制性能參數的科學處理。達到安全及質量參數要求，裝配式建筑豎向構件應使用無機阻燃材料，增強豎向構件的防水及抗風壓效果，充分考慮豎向構件運輸、堆放可能對豎向構件造成損傷，因此，需要采取抽樣復檢的方式對入場及現場堆放的豎向構件進行質量管理，以此提高質量控制水平。

（3）密切關注裝配精度。在裝配式建筑施工中，構件裝配及混凝土現澆是兩個關鍵的組合部分。所以，增強檢測效果，就必須加強對后澆帶澆筑的現場監督。施工質量控制人員重點對現澆筑部分的尺寸進行集中控制管理。在施工現場，充分發揮吊裝、定位操作確保檢測工作的質量和效果，通過微調工序，確保配對準確、方位有效。其中，重點應加強對軸線偏差、垂直度、標高、平整度等參數進行系統化分析，確保相關參數與項目具體指標相符合。最后，還應對連接部位的灌漿情況及構件連接處的節點處理情況進行檢測，從而提高裝配式建筑的安裝精確度。

（4）節點的質量管理。嚴格控制施工質量及安全性能，確保灌注漿強度，對節點結構進行完善處理。確保豎向構件的防水性，在構件接縫處進行防水處理時要加強現場監督，從而確保密封膠填充等防水材料各項指標參數都符合要求。在對構件套筒的連接及接縫處進行質量管理時，對設計參數及節點部位進行分析，確保疊合板、現場澆筑的梁結構質量符合設計要求。所以在灌漿施工時，需要注意以下幾點：①因為灌漿的柱子截面較大，灌漿時遵從單點灌漿原則即只能單個套筒就行灌漿，灌漿也只能從逆時針一個方向的灌漿；②檢查灌漿料是否仍在有效期間；③灌漿料采用砂漿攪拌筒進行攪拌，均勻膠版紙表面冒出氣泡為止；④水質若取用沒有疑慮的水源，如自來水等，則不需檢測，如為地下水或井水等有疑慮的，則需要作氯離子檢驗，污水嚴禁使用；⑤當在灌漿中遇到吃飯休息時間，此時應循環回漿狀態，即將灌漿管插入灌漿機注入口，休息時間以半小時為限；⑥每次下班后應把灌漿設備清洗干凈，不影響下次使用。

5 結語

綜上所述，在建筑工程中，裝配式建筑豎向構件施工有著自身的特殊性和優越性。與傳統施工模式相比，這種施工操作更加簡潔高效，能夠節約人力、物力和財力，因此在建筑行業比較受青睞。所以需要加強對裝配式建筑豎向構件過程的質量管理，抓住其全過程，盯住其內容、流程、節點等，做到早發現早處置，確保工程質量。