本刊記者 袁春妹 通訊員 勵雯
從瑞士、德國、土耳其,到巴西、墨西哥,以及中國、印度、新加坡,作為一家歷史悠久的國際化企業,卓郎集團業務版圖遍布全球,其創新紡機裝備、自動化和數字化技術已被眾多紡織企業所熟知和應用,并在企業的生產運營中深入感受著卓郎產品和技術的能量。
作為巴基斯坦最大、發展最快的紡織公司之一,Gul Ahmed集團于1900年代初開始從事紡織貿易。此后,于1953年成立了今天標志性的Gul Ahmed紡織廠有限公司,并由此正式進入制造業領域。如今,該公司從棉包處理到成品銷售建立起了創新的價值鏈管理體系,注重生產運營的可持續,保持企業產品的最優質。
目前,Gul Ahmed的產品已銷往世界44個國家和地區,成為了家用紡織品和服裝行業的全球代表性企業之一。
產品永遠是一個企業發展的重要支撐,為此,Gul Ahmed在產品設計方面,融合地區文化和世界流行趨勢,通過創新思維賦予其產品無限的可能性,不斷尋求突破,以超越市場期望。
為了成就更好的產品,Gul Ahmed投入資金用于配備最新的紡織機械,這其中就有作為行業最新紡織機械技術的旗艦機型—卓郎全自動高速轉杯紡Autocoro。Gul Ahmed總共配備近20000錠Autocoro,將能源成本降低20%的同時也大大提高了生產效率。致力于成為綠色紡織公司的行業領導者的Gul Ahmed,越來越關注循環經濟,并以此為基礎建立工廠,將使用后的紡織廢料用于紡紗,而卓郎轉杯紡紗機作為再生纖維最優加工和保證高生產率的專業設備,則很好地滿足了這家公司的需求。
覆蓋伊斯蘭教最圣地麥加克爾白天房的罩幕是一塊260平方米的錦幔,是由700公斤真絲和120公斤金銀絲線制成,成品錦幔重約1噸。由于刺繡會在高濕度環境中氧化或褪色,所以每年都要織造一條新的罩幕。為此,Holy AI Kiswah公司每年都會優選出100名最具創意的刺繡師,用華麗的金銀絲線來繡制新的罩幕。
作為沙特阿拉伯的國有公司,成立于1926年的Holy AI Kiswah公司年產直徑小于三分之一毫米的金銀絲線約400公斤。
為幫助Holy AI Kiswah公司更好地生產罩幕,卓郎為該公司特別改造了一臺加捻機器,用以加捻高品質的真絲制作罩幕。據悉,這臺加工特殊紗線的環錠加捻機的機器紗架采購自德國開姆尼斯,配備了大量傳感器以優化監測生產過程。事實上,卓郎的玻璃纖維加捻機通常用于生產加工應用于印刷電路板或電動汽車電池的玻璃纖維絲,但為了Holy AI Kiswah公司,卓郎毅然接受了這項挑戰,根據客戶的特殊要求對設備進行了精心的改造,使其能夠滿足加工生產高質量純天然絲的需求。
2019年12月,一個由5名工程師和質檢員組成的客戶代表團訪問了卓郎位于德國克雷菲爾德的工廠,并對改造后的長8米寬4米高2米的設備進行了現場檢驗。Holy AI Kiswah公司是卓郎多年來的老客戶。而今,這家企業同樣選擇了卓郎更現代化的機器更替老設備,且對改良玻璃纖維加捻機充滿期待。
1975年成立的Else Tekstil公司,是土耳其生產環錠紡紗線和轉杯紡紗線的知名紡織企業。2018年,該公司進行業務升級,建成了一個用于再生纖維和紗線的生產的現代化工廠,由此,也讓Else Tekstil 公司一舉成為了土耳其最大的再生產品制造商之一。
在Else Tekstil 的工廠里,來自世界各地的紡織廢料根據顏色分離和儲存,再按照訂單進行分揀,隨后在分離器上加工成纖維。得益于強大的廢料倉儲能力,Else Tekstil公司能夠根據客戶的要求快速提供優化的解決方案。由不同比例棉和滌綸混紡而成的再生纖維就是通過卓郎BD 7和Autocoro轉杯紡紗機生產出紗支范圍從Nm 4到Nm 36的紗線。
“我們利用各種顏色及其混合的排列選項確保客戶得到快速的服務,我們的倉庫里儲存著你能想象得到的各種顏色,Autocoro機器的至高靈活性使得我們總能準時地滿足客戶的需求,來自于卓郎的轉杯紡紗機還能讓我們在加工多批次的同時進行打樣。”該公司董事會成員E?ref Ko?ak表示。“配備了靈活的Autocoro轉杯紡紗機之后,我們甚至能夠生產紗支為Nm 36/1的再生竹節紗,然后我們再把紗線通過大圓機轉化成織物,不僅選擇范圍廣,且價格低廉,客戶都對此激動不已。”
據悉,Else Tekstil公司的再生纖維月產能已達700噸,紗線產能則達到了800噸,已出口至30多個國家和地區,其中德國、意大利和葡萄牙是其位居前三位的出口國。Else Tekstil公司已經成為Zara、 H&M、Superdry、 Camp David和Mads N?rgaard等品牌的優質供應商。通過再生纖維、紗線,Else Tekstil 公司打造出了自己的優勢,而Autocoro機器的先進技術和高度靈活性早已成為該公司不可或缺的優勢支撐。