鄭紡機(jī)：迭代升級(jí)高質(zhì)發(fā)展

本刊記者 墨影 通訊員 賈新峰

在前不久舉辦的中國(guó)國(guó)際產(chǎn)業(yè)用紡織品及非織造布展覽會(huì)上，鄭州紡機(jī)工程技術(shù)有限公司參展前兩天就與客戶達(dá)成了近2億元的意向訂單，其熱度可見(jiàn)一斑。本期，我們特別對(duì)話鄭紡機(jī)，了解其“市場(chǎng)大熱”背后的付出。

《紡織機(jī)械》：到目前為止，鄭紡機(jī)總體運(yùn)行情況如何？

鄭紡機(jī)：新冠肺炎疫情給公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)帶來(lái)了不小的影響，尤其是第一季度。2月份公司響應(yīng)國(guó)務(wù)院國(guó)資委的號(hào)召，按照國(guó)機(jī)集團(tuán)和恒天集團(tuán)的部署要求，全力以赴投入到壓條機(jī)的研制上，從開(kāi)發(fā)到10臺(tái)樣機(jī)出產(chǎn)僅用了8天時(shí)間，勇挑重?fù)?dān)、不辱使命，彰顯了央企的擔(dān)當(dāng)和實(shí)力。

3月份公司員工陸續(xù)復(fù)工，但受物流運(yùn)輸管控等因素影響，配套資源不能及時(shí)到位，產(chǎn)能無(wú)法完全恢復(fù)，短期內(nèi)需交貨的合同受到嚴(yán)重影響，截止7月底，銷售收入與去年同比略有降低，但是通過(guò)當(dāng)前和下半年的持續(xù)發(fā)力，全年有望與去年持平或略有增長(zhǎng)。

非織造業(yè)務(wù)表現(xiàn)非常強(qiáng)勁，抓住了當(dāng)前市場(chǎng)有利形勢(shì)，合同簽訂量取得歷史突破，同比增長(zhǎng)5倍，帶動(dòng)公司合同簽訂總量同比增長(zhǎng)10%。

《紡織機(jī)械》：今年以來(lái)企業(yè)在兼顧疫情防控的同時(shí)，工作重心是什么？

鄭紡機(jī)：今年以來(lái)，公司在做好防疫的同時(shí)，首要任務(wù)就是復(fù)工復(fù)產(chǎn)。為彌補(bǔ)前幾個(gè)月產(chǎn)能不足帶來(lái)的影響，公司協(xié)調(diào)內(nèi)部資源，全力以赴加快非織造等急需交貨設(shè)備的出產(chǎn)，確保了合同按期履約，保障了客戶的利益。

其次，深耕產(chǎn)品研發(fā)，做好技術(shù)儲(chǔ)備。公司在綠色纖維、差別化纖維、長(zhǎng)絲工程成套、針刺成套設(shè)備等領(lǐng)域重點(diǎn)突破，向“打造世界一流紡機(jī)產(chǎn)品”邁進(jìn)。

第三，通過(guò)開(kāi)展“質(zhì)量年”活動(dòng)，嚴(yán)控產(chǎn)品質(zhì)量，努力打造精品，以向用戶交付最滿意的產(chǎn)品為導(dǎo)向，掀起了一場(chǎng)“質(zhì)量革命”。

第四，苦練基本功，堅(jiān)持精益管理。實(shí)行鄭州區(qū)域各企業(yè)一體化，研發(fā)、設(shè)備、信息化等資源實(shí)現(xiàn)共享，優(yōu)化了資源配置，提高了資源利用率；推進(jìn)精益生產(chǎn)，做到了生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)制，投入產(chǎn)出節(jié)奏更加合理化，減少了浪費(fèi)和兩項(xiàng)資金占用，降低了企業(yè)經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。

第五，推進(jìn)企業(yè)信息化建設(shè)。SAP深入推進(jìn)，提高了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作效率。

《紡織機(jī)械》：如何預(yù)期未來(lái)一年發(fā)展環(huán)境？企業(yè)會(huì)做哪些準(zhǔn)備？

鄭紡機(jī)：中美貿(mào)易摩擦、新冠疫情將會(huì)帶來(lái)持續(xù)影響，經(jīng)濟(jì)下行壓力會(huì)加大，內(nèi)外部環(huán)境變化仍充滿不確定性，紡織工業(yè)“創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開(kāi)放、共享”的發(fā)展理念仍是行業(yè)發(fā)展的總基調(diào)。

公司將圍繞“打造世界一流紡機(jī)企業(yè)，制造國(guó)際一流紡機(jī)產(chǎn)品”戰(zhàn)略目標(biāo)，堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、市場(chǎng)導(dǎo)向，依托國(guó)家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心和河南省紡織機(jī)械工程技術(shù)研究中心等研發(fā)平臺(tái)，加大新型纖維、節(jié)能環(huán)保、智能裝備的研發(fā)，推進(jìn)產(chǎn)品迭代升級(jí)。根據(jù)企業(yè)總體發(fā)展規(guī)劃，將進(jìn)一步調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、組織結(jié)構(gòu)，精益化管理，提升經(jīng)營(yíng)管理效率、效益，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

產(chǎn)品技術(shù)推介

Lyocell纖維成套裝備

鄭紡機(jī)具有提供單線單釜年產(chǎn)1.5～2.5萬(wàn)噸全流程Lyocell纖維生產(chǎn)線能力，打破原液設(shè)備依賴進(jìn)口的局面；與山東金英利共同承擔(dān)的2017年工信部智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化與新模式應(yīng)用項(xiàng)目“萬(wàn)噸級(jí)新溶劑法纖維素纖維智能制造數(shù)字化車間”已通過(guò)驗(yàn)收，建成了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的年產(chǎn)1.5萬(wàn)噸新溶劑法纖維素纖維智能制造數(shù)字化車間。

新型高效熱風(fēng)非織造布生產(chǎn)線

新型高效熱風(fēng)非織造布生產(chǎn)線，幅寬3750mm，出網(wǎng)速度可達(dá)140m/min。配置了高效潔凈開(kāi)清系統(tǒng)，平衡了開(kāi)松機(jī)數(shù)量和打手針齒密度，保證開(kāi)松效果的同時(shí),避免過(guò)度開(kāi)松；研制了高速易清潔梳理機(jī)，采用單層中間道夫轉(zhuǎn)移結(jié)構(gòu)，三角區(qū)利用羅拉代替弧板，便于用戶及時(shí)清潔各輥筒表面殘余油劑及粉塵。關(guān)鍵主機(jī)熱風(fēng)粘結(jié)機(jī)采用CFD計(jì)算流體力學(xué)模擬技術(shù)設(shè)計(jì)，采用左右對(duì)稱式勻風(fēng)箱，穿過(guò)纖網(wǎng)的熱氣流更加均勻和穩(wěn)定；烘房隔熱門(mén)采用無(wú)熱橋傳導(dǎo)固定連接，同滑動(dòng)式底座一道，減少熱脹冷縮對(duì)設(shè)備的影響，保證熱風(fēng)不泄露；左右兩側(cè)活動(dòng)門(mén)可以完全開(kāi)啟，方便用戶對(duì)勻風(fēng)箱進(jìn)行全方向的清潔維護(hù)，從而提高產(chǎn)品品質(zhì)。

寬幅高產(chǎn)數(shù)字化水刺法非織造布成套裝備

采用雙梳雙鋪、兩梳一鋪、直鋪工藝，出網(wǎng)克重35～120g/㎡，直鋪線卷繞速度200m/min，交叉線卷繞速度120m/min。單層中間道夫高速梳理機(jī)，幅寬3750mm，出網(wǎng)速度200m/min；“四進(jìn)四出”交叉鋪網(wǎng)機(jī)，采用多種新型輕量化材料，入網(wǎng)速度120m/min，出網(wǎng)CV值≤5%，運(yùn)行穩(wěn)定可靠；高效節(jié)能水刺機(jī)，幅寬3500mm，出布速度可達(dá)300m/min，水刺壓力可達(dá)50MPa，配合高效節(jié)能分體式抽吸輥筒，能耗更低；大直徑四圓網(wǎng)烘干機(jī)，幅寬3500mm，出布速度可達(dá)300m/min，蒸發(fā)量可達(dá)2.8噸。生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、數(shù)字化控制，具有遠(yuǎn)程運(yùn)維診斷、在線工藝調(diào)整、在線檢測(cè)、故障顯示報(bào)警、數(shù)據(jù)儲(chǔ)存等功能。目前該成套裝備已在國(guó)內(nèi)外銷售一百余條，適用于不同配比的滌綸、黏膠等纖維，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，產(chǎn)品質(zhì)量良好，經(jīng)濟(jì)效益顯著。