本刊記者 袁春妹
《紡織機械》:2020年以來,企業總體運行情況如何?
泰坦紡機:受疫情影響,大部分企業都面臨了嚴峻的挑戰,泰坦也一樣,1~4月份,企業總體銷售較去年同期有所下降,從5月開始,訂單基本恢復正常。
面對疫情,泰坦更加注重技術革新,致力于研發高端紡織裝備,并取得卓有成效的進展。如:TSB-50撥叉式高速并紗機具有精密卷繞、精密防疊、精密定長、紗筒卷裝量控制、滿管自停、在線質量檢測等自動化監控功能,實現了機電氣一體化,自動化程度高、速度快、生產效率高。能夠在更大程度上滿足用戶在提質增效等方面的需求。
此外,泰坦院士專家工作站通過中國科協認證,知識產權貫標監督審核以及ISO9001:2015質量體系年度監督審核均已順利通過。在加強員工培訓方面,泰坦也用心推進,在更大程度上提高了員工的專業技能水平,夯實了企業的發展內力。
《紡織機械》:如何預期未來行業發展環境?企業有哪些準備?
泰坦紡機:當前,產業發展環境總體尚不容樂觀,但也因此讓人們看到了產業發展的大勢和方向,紡織機械的高端化和品牌化發展方向明確,因此,高端紡機產品的前景也將更廣闊。
一直以來,泰坦將“打造國際化紡織機械先進企業”作為自身的發展目標,如今,這個目標同樣順應了產業發展大勢。泰坦將多措并舉推進該目標的實現。其一,積極實施創新驅動戰略,融合先進技術,建設智能化制造平臺,加大高效、環保、數字化及智能化裝備技術創新;其二,持續加強與研究院和高等學校的合作,培養技術力量,擴容研發團隊;第三,加強自身的改進提升,運用大數據管理,建設國際服務平臺;第四,在穩定內需市場的基礎上加大海外市場布局。
TT-858直驅智能劍桿織機最高設計轉速750R.P.M(T190),首次開發和應用直驅電機,具有顯著的節能效果。整機結構穩定可靠,無傳動皮帶、電磁離合、制動器等易損原件,大大降低維護時間及成本。具有高速、高效、低耗、穩定等特點??椩熳畲罂s幅,雙側最大80~100cm(根據織機幅度不同而變化)。
TSB-50高速并紗機應用了先進的電子導紗技術,具有精密卷繞、精密防疊、精密定長、自動化、高效率等多重優點。在節能、降低工人勞動強度方面具有顯著效果,更好地滿足了國內市場的需求。
應用廣泛:設備通過電腦控制卷繞行程(卷繞筒程范圍100~210mm),改進了槽筒成型只能使用固定行程的缺陷;適用于氨綸、棉、毛、化纖及其混紡等紗線品種,且可通過電腦控制筒紗錐度,防止出現紗線過于光滑導致滑紗現象,從而適應各種紗線的需求。
質量優化:設備從根本上解決了卷繞過程中筒紗成形表面出現的重疊問題;有效杜絕了毛羽的形成;精密定長,長度誤差在3‰以內,成形誤差在1mm以內。
性能提升:TSB-50高速并紗機卷繞線速度已高達1000m/min,生產效率比槽筒并紗機提高了50%,比常規電子導紗設備提高了35%。筒紗卷裝量比常規槽筒成型的筒紗密度高25%,筒紗容積率比普通筒紗高20%。
功能強大:設備擁有單錠故障自診斷監控系統,能自動進行故障維修分析;采用了國際最先進的特殊無刷伺服角度電機控制技術,不僅擁有大功率,還攻克了電機易損壞的難題,達到高速、低慣量控制的效果。
設備采用步進電機單獨喂棉與電子橫動機構,雙電箱設計實現一臺機器同時生產兩個產品,整臺機器最多620錠,引紗速度200m/min的。具有排雜、電子清紗、半自動接頭等功能,最高可用1200MM條筒。
大觸摸屏:界面友好,操作快捷,簡便易懂。
新型紡紗箱:改進自原來成熟可靠的紡紗箱使紡紗更穩定,成紗質量好、斷頭更少、機器效率更高。
風管和風箱設計:所有風管采用圓形降低了流量損失,降低了能耗。獨特的風箱設計,使阻力更小,清潔掏雜更方便,減少掏雜次數。
排雜:長車采用一頭一尾雙排雜設計,排雜更穩定,紗線質量更好。
電器箱設計:采用雙電器箱設計,使變頻器安裝有足夠空間,對電器的安裝和維護更方便。電器箱冷卻設計了獨特的冷卻風道,保證了電器的冷卻效果,提高了電器的使用穩定性。
TZL-C30自動絡筒機通過對各功能的單獨控制,在捻接/換管及其重復過程中縮短了停臺的時間,從而使卷繞效率明顯提高。筒紗吸嘴獨立運動,管紗吸嘴獨立運動,打結器獨立運動。三個功能之間沒有關聯運動,因此若兩個吸嘴中有一個沒有抓住紗線,則只有它重復此運動,而另一個則握住紗線等待。只有當兩個吸嘴一起將紗線送至正確位置時,捻接器才開始打結動作。