鄧玉明,劉正禮2,趙維青,張星星3,趙 德
(1.中海油能源發(fā)展股份有限公司 工程技術(shù)深水鉆采技術(shù)公司,廣東 深圳 518067;2.中海石油深海開發(fā)有限公司,廣東 深圳 518067;3.中國海洋石油國際有限公司,北京 100027)
隨著深水油氣資源開發(fā)不斷加大,深水油氣勘探活動(dòng)的規(guī)模不斷擴(kuò)大,新工藝與新技術(shù)的應(yīng)用也隨之涌現(xiàn),以解決深水勘探面臨的高成本與高風(fēng)險(xiǎn)挑戰(zhàn)。以深水開發(fā)鉆井導(dǎo)管安裝為例,業(yè)內(nèi)有公司提出采用打樁的方法將導(dǎo)管批量錘入至設(shè)計(jì)深度,從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)管的批量安裝[1],并首次成功在巴西深水油氣田實(shí)施,驗(yàn)證了深水鉆井導(dǎo)管打樁安裝的可行性,并建立了深水鉆井導(dǎo)管水下打樁技術(shù)體系。
深水液壓打樁錘(以下簡(jiǎn)稱打樁錘)為該技術(shù)的關(guān)鍵裝備,在導(dǎo)管被錘入過程中,打樁錘在深水環(huán)境中,持續(xù)為導(dǎo)管提供足夠的沖擊力,使導(dǎo)管克服貫入過程的土阻力。打樁過程中打樁錘始終放置于導(dǎo)管的頂部,使細(xì)長導(dǎo)管承受打樁錘的自重力,對(duì)導(dǎo)管在海底的站立穩(wěn)定性也提出了巨大挑戰(zhàn)。同時(shí),深水打樁錘的規(guī)格較大,在海上進(jìn)行吊裝與移位都有潛在的風(fēng)險(xiǎn)。因此,打樁錘對(duì)深水鉆井導(dǎo)管水下打樁技術(shù)的實(shí)施有著關(guān)鍵的影響,合理選型深水液壓打樁錘具有重要意義。
全球深水油氣開發(fā)中深水鉆井導(dǎo)管水下打樁技術(shù)應(yīng)用案例較少,目前在全球范圍內(nèi)有不超過3個(gè)深水油田的應(yīng)用案例。國內(nèi)目前尚無應(yīng)用案例,有關(guān)深水液壓打樁錘的導(dǎo)管安裝應(yīng)用介紹內(nèi)容少,且在深水鉆井導(dǎo)管水下打樁的打樁錘選型指導(dǎo)方法或流程方面缺少針對(duì)性文獻(xiàn)。本文基于對(duì)該技術(shù)實(shí)踐的充分調(diào)研與分析的基礎(chǔ)上,介紹了深水液壓打樁錘的基本原理、特點(diǎn)與應(yīng)用,提出了深水液壓打樁錘的選型原則、選型方法、選型流程、關(guān)鍵影響因素及選型說明,為該技術(shù)在我國南海深水開發(fā)的探索應(yīng)用提供參考。
深水液壓打樁錘是在普通液壓打樁錘的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,是一種適用于深水環(huán)境并能輸出一定能量的液壓錘,屬于沖擊式打樁錘。其原理與液壓打樁錘類似,均以液壓系統(tǒng)為驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。按液壓錘的結(jié)構(gòu)和工作原理可分為單作用式和雙作用式2種。為了提高水下輸出能量及減小結(jié)構(gòu)體積,深水液壓打樁錘采用了雙作用式,即通過蓄能裝置為液壓系統(tǒng)提供額外能量,使錘芯獲得更高的加速度能量,以提高打樁錘的沖擊速度,能以較小的錘芯質(zhì)量、較高的沖擊速度、較短的錘樁作用時(shí)間下,輸出更大的沖擊能量。
深水液壓打樁錘與普通液壓錘主要不同之處在于結(jié)構(gòu)及動(dòng)力源控制方式。在動(dòng)力源控制方式上,最大的區(qū)別在于深水液壓打樁錘將動(dòng)力控制系統(tǒng)作為獨(dú)立的可拆卸模塊,組裝在錘的外部,其體積龐大,質(zhì)量大。以MENCK MHU-270T打樁錘為例,干質(zhì)量達(dá)66 t,對(duì)海上的吊裝作業(yè)與施工造成了巨大挑戰(zhàn)。此外,由于打樁錘需要在深水環(huán)境下長時(shí)間工作,對(duì)本體及控制系統(tǒng)的承壓與密封、防腐能力與性能穩(wěn)定性等都提出了很高的要求。因此,與普通液壓錘比,其在材質(zhì)與控制系統(tǒng)上要求更高,結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜。
在結(jié)構(gòu)上,為了確保深水液壓打樁錘能量的傳遞效率,增加了空氣系統(tǒng)[2],空壓機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣通過氣管連接到打樁錘的錘頭,排開錘與樁的接觸面的水,實(shí)現(xiàn)非觸水錘-樁能量傳遞,減少能量傳遞環(huán)節(jié)及損失,確保其錘擊效率。
由于打樁錘是雙作用液壓錘,是典型的高壓力、大流量、換向頻繁和沖擊很大的產(chǎn)品,對(duì)液壓元件的制造精度和配合精度要求很高,附屬部件多,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且價(jià)格比較昂貴,制造成本很高。
通常,打樁錘系統(tǒng)包括液壓動(dòng)力模塊、控制室、管線絞車、電器系統(tǒng)、空氣系統(tǒng)、錘體6個(gè)部分。典型的打樁錘型號(hào)為MENCK MHU-270T,如圖1所示,其空氣系統(tǒng)水下工作原理如圖2所示。

圖1 MENCK MHU-270T型打樁錘示意
目前,國內(nèi)尚無深水液壓打樁錘的應(yīng)用案例[3],深水液壓打樁錘應(yīng)用海域主要在國外北海、東海、墨西哥灣、巴西及西非等海域[4-6],主要應(yīng)用于TLP、SPAR等平臺(tái)的基樁安裝、浮式裝置的錨樁安裝及其它海底設(shè)施安裝。由于深水鉆井導(dǎo)管打樁技術(shù)是近幾年才提出的,且實(shí)踐較少,因此其在深水鉆井導(dǎo)管安裝領(lǐng)域的應(yīng)用也相對(duì)較少,主要在巴西海域與西非海域的油水油氣區(qū)塊,最大作業(yè)水深達(dá)到1 950 m。實(shí)踐表明,目前深水液壓打樁錘能夠長時(shí)間在深水環(huán)境中進(jìn)行工作,且性能可靠、穩(wěn)定,能夠滿足深水鉆井導(dǎo)管批量安裝要求。目前,深水液壓打樁錘的最大設(shè)計(jì)水深為3 000 m,其核心技術(shù)主要掌握在德國MENCK與荷蘭IHC公司,其技術(shù)與產(chǎn)品性能都非常成熟,應(yīng)用案例豐富,均被國際市場(chǎng)認(rèn)可,并且占據(jù)重要地位。

圖2 深水液壓打樁錘空氣系統(tǒng)水下工作示意
打樁錘的打擊過程就是能量的轉(zhuǎn)換過程,即將動(dòng)能轉(zhuǎn)換為克服樁阻力而貫入等所需要的能量。樁錘能量的輸出要足夠克服導(dǎo)管貫入過程產(chǎn)生的土阻力,但錘輸出的能量又不能過大,要確保打樁錘輸出能量不會(huì)使井口-導(dǎo)管系統(tǒng)在打樁過程中受到破壞,同時(shí)還要保證錘擊的效率。因此,錘的打擊能量也不能太小,否則可能產(chǎn)生拒錘,不僅無法有效將導(dǎo)管錘至設(shè)計(jì)深度,還會(huì)影響施工效率與進(jìn)度。沖擊能力過大或過小的打樁錘對(duì)于打樁作業(yè)都不利[7],只有選擇合適能量的樁錘,才能達(dá)到既能將導(dǎo)管順利打入,又不至于將導(dǎo)管打壞的效果。
根據(jù)海洋樁基工程與深水開發(fā)鉆井導(dǎo)管打樁實(shí)踐,在給定的鉆井導(dǎo)管及土質(zhì)參數(shù)下,通過預(yù)測(cè)打樁過程中的打樁阻力大小及變化,以及導(dǎo)管應(yīng)力變化及貫入度等,進(jìn)而合理地選擇打樁錘能量。在選定的樁錘能量下,再結(jié)合樁錘自身特性對(duì)施工的影響來進(jìn)一步優(yōu)選。因此,對(duì)于深水開發(fā)鉆井導(dǎo)管打樁錘選型,總體上要把握以下幾個(gè)原則:
1) 合適的輸出能量。能確保導(dǎo)管穿過目標(biāo)土層,達(dá)到設(shè)計(jì)入泥深度,同時(shí)不能破壞導(dǎo)管。
2) 導(dǎo)管完整性。在打樁過程中,導(dǎo)管產(chǎn)生的應(yīng)力應(yīng)當(dāng)始終在材料的允許范圍內(nèi),確保導(dǎo)管不受到破壞。
3) 施工安全性。由于深水液壓打樁錘的體積與質(zhì)量較大,在海上施工作業(yè)時(shí)為大型吊裝作業(yè),同時(shí)又對(duì)導(dǎo)管產(chǎn)生軸向的載荷,對(duì)導(dǎo)管的穩(wěn)定性與強(qiáng)度均造成了挑戰(zhàn)。
4) 適宜的拒錘標(biāo)準(zhǔn)。制定合適的拒錘標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)管拒錘標(biāo)準(zhǔn)太小則打樁太過保守,會(huì)使設(shè)計(jì)難度增加,增加施工成本。拒錘標(biāo)準(zhǔn)太大,則可以能引起導(dǎo)管的破壞,增加打樁的時(shí)間,降低作業(yè)效率。
5) 經(jīng)濟(jì)性。通過合理分析打樁實(shí)際工況需求,選擇市場(chǎng)上常規(guī)的深水液壓打樁錘,增加錘的動(dòng)員靈活性。同時(shí)結(jié)合項(xiàng)目的總體開發(fā)設(shè)計(jì),選擇適用性強(qiáng)的打樁錘,滿足項(xiàng)目開發(fā)整體需求,從而避免動(dòng)用多種型號(hào)的打樁錘,提升項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)性。
基于深水導(dǎo)管打樁錘選型要把握的關(guān)鍵原則,結(jié)合深水液壓打樁的主要性能參數(shù)及作業(yè)特點(diǎn),總結(jié)梳理深水液壓打樁錘選型時(shí)的關(guān)鍵參數(shù),并分析其對(duì)選型的影響。
錘的輸出能量與錘芯自重力、行程、液壓缸上腔油液(或氣體)的壓力以及打擊加速度的大小等參數(shù)有關(guān)。深水雙作用液壓錘依靠液壓或氣壓增壓,增大了輸出能量。在選取輸出能量參數(shù)時(shí),要遵循打樁錘能量選擇的基本原則。
由于深水開發(fā)對(duì)鉆井導(dǎo)管的入泥深度有著嚴(yán)格的要求,因此打樁錘的輸出能量的調(diào)節(jié)要有一定的靈活性,以精細(xì)控制對(duì)導(dǎo)管的錘擊力,從而精確控制導(dǎo)管的貫入深度。此外,輸出能量精細(xì)調(diào)整可使導(dǎo)管在貫入不同深度的地層時(shí),調(diào)整合適的輸出能量,以盡量避免導(dǎo)管出現(xiàn)溜樁[8]或拒錘[9]的現(xiàn)象。
打樁錘的打擊頻率反應(yīng)了樁錘在單位時(shí)間內(nèi)可達(dá)到的錘擊數(shù)。對(duì)于同一系列的打樁錘,在相同輸出能量下,打樁錘對(duì)應(yīng)的打擊頻率越大,導(dǎo)管在單位時(shí)間內(nèi)獲得錘擊能量越多,使導(dǎo)管入泥效率更高。因此,打樁錘打擊頻率參數(shù)對(duì)選型的影響主要在2個(gè)方面:
1) 能量與打擊頻率關(guān)系。對(duì)應(yīng)不同的輸出頻率,其能量會(huì)有相應(yīng)的變化,具體要參考打樁錘的自身特性。根據(jù)所需要的能量范圍對(duì)應(yīng)的頻率范圍,結(jié)合導(dǎo)管的打樁分析進(jìn)行優(yōu)化,在安全作業(yè)前提下盡量加大打擊頻率,增加導(dǎo)管錘入效率。
2) 錘擊時(shí)間與作業(yè)效率。打擊頻率決定了總錘擊數(shù)和打樁時(shí)間,總錘擊數(shù)和打樁時(shí)間應(yīng)當(dāng)合適。太多錘擊數(shù)會(huì)引起導(dǎo)管或樁錘的破壞,同時(shí)也增加了打樁時(shí)間,使錘的效率低下,并且會(huì)影響施工進(jìn)度。
打樁錘能適應(yīng)的水深范圍直接反映了錘的環(huán)境適應(yīng)性,也是其性能的最直觀表現(xiàn)的指標(biāo),是深水作業(yè)選型時(shí)首要考慮因素,它決定了打樁錘是否能滿足具體的工程施工要求。
打樁錘在不同水深下,其對(duì)應(yīng)的最大輸出能量也不同,因此,對(duì)應(yīng)不同深度的水深,還要根據(jù)錘的特性進(jìn)行選型,不能簡(jiǎn)單地根據(jù)錘的能量范圍來選擇。通常,打樁錘能適應(yīng)的深水越深,其制造成本越高,因此,在滿足作業(yè)提前下,盡量選擇適合水深的打樁錘。
由于深水打樁錘的體積與質(zhì)量較大,在海上進(jìn)行批量打樁施工作業(yè)時(shí)必須要考慮的關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)主要包括:
1) 海上吊裝風(fēng)險(xiǎn)。
深水打樁錘的體積大、質(zhì)量大,在海上作業(yè)涉及大型吊裝作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。樁錘初步確定后,要進(jìn)行吊裝分析[10-11],判斷施工船是否具備合格的吊裝能力,并對(duì)樁錘在吊裝過程中的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行分析,確定流速、浪高和波浪周期對(duì)樁錘的運(yùn)動(dòng)影響,為合理選擇吊裝所需的船舶資源及作業(yè)天氣窗口提供依據(jù),保證樁錘吊裝安全。
2) 導(dǎo)管的站立穩(wěn)定性影響。
導(dǎo)管在自重力的作用下完成初步入泥后,在放置樁錘時(shí),由于打樁錘質(zhì)量大,導(dǎo)管在打樁錘的重力載荷作用下會(huì)繼續(xù)下沉,直至無法繼續(xù)克服土阻力為止。此時(shí),處于泥線以上的導(dǎo)管段在錘重與水流載荷的相互作用下能否保持穩(wěn)定決定了能否進(jìn)行下一步打樁作業(yè)。深水鉆井導(dǎo)管的安裝與淺水導(dǎo)管架導(dǎo)管的安裝不同,前者打樁錘與導(dǎo)管完全裸立于海底(如圖3所示),無任何預(yù)先安裝的扶正裝置,后者有導(dǎo)管架導(dǎo)向槽進(jìn)行引導(dǎo)扶正,不存在站立穩(wěn)定性問題。因此,錘重對(duì)深水打樁作業(yè)的影響非常關(guān)鍵,分析打樁錘對(duì)導(dǎo)管站立穩(wěn)定性影響具有重要意義。深水鉆井導(dǎo)管的穩(wěn)定性主要在2個(gè)方面:①導(dǎo)管的傾斜角或水平位移能否滿足設(shè)計(jì)要求;②導(dǎo)管本體強(qiáng)度能否滿足要求,不發(fā)生屈曲破壞。因此,需要對(duì)導(dǎo)管自由站立的穩(wěn)定性進(jìn)行分析。導(dǎo)管的穩(wěn)定性影響分析可依照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行,其分析方法主要有Timoshenko法[12-14]和API工作應(yīng)力法[15]及有限元數(shù)值模擬方法[16-17]。

圖3 導(dǎo)管在海底站立示意
3) 導(dǎo)管與打樁錘的碰撞風(fēng)險(xiǎn)。
目前已實(shí)踐的鉆井導(dǎo)管水下打樁技術(shù)只應(yīng)用于深水油氣田導(dǎo)管的批量安裝,導(dǎo)管的數(shù)量多且較密集,鄰近導(dǎo)管間距小,而打樁錘的體積大,在打樁錘放置于導(dǎo)管頂部的吊裝過程中或打樁過程中,存在打樁錘與鄰近導(dǎo)管的碰撞風(fēng)險(xiǎn)。一旦產(chǎn)生碰撞,可能導(dǎo)致打樁錘控制系統(tǒng)損壞或?qū)Ч軆A斜,對(duì)施工造成嚴(yán)重的后果。導(dǎo)管間距越小,打樁錘與導(dǎo)管產(chǎn)生碰撞的可能性就越大。同時(shí)考慮海域特點(diǎn),對(duì)于存在海底暗流的海域,該風(fēng)險(xiǎn)尤為突出,因此,要根據(jù)實(shí)際作業(yè)情況進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,在條件允許的情況下,盡量選擇小型打樁錘,減小碰撞風(fēng)險(xiǎn)。圖4為采用打樁錘進(jìn)行導(dǎo)管批量打樁的作業(yè)示意。

圖4 導(dǎo)管批量水下打樁海底布置示意
深水鉆井導(dǎo)管水下打樁系統(tǒng)由導(dǎo)管、土壤和打樁錘3個(gè)部組成。這3個(gè)要素對(duì)打樁過程的影響是相互關(guān)聯(lián)且相互作用,只有3個(gè)要素的相互作用均匹配才能實(shí)現(xiàn)打樁。打樁錘的選型分析本質(zhì)就是分析所選定的打樁錘與整個(gè)打樁系統(tǒng)在打樁過程中的匹配性。因此,首先要對(duì)整個(gè)打樁系統(tǒng)進(jìn)行打樁過程分析,在已知的土壤參數(shù)與導(dǎo)管參數(shù)下,基于施工經(jīng)驗(yàn)初步選定打樁錘錘型。經(jīng)過打樁分析,判斷初選錘型的能量與土阻力匹配性、導(dǎo)管的應(yīng)力及貫入度能否滿足要求,并根據(jù)分析結(jié)果選擇不同錘型進(jìn)行優(yōu)化分析,最終確定合適的錘型。
在樁基工程中,根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)景及區(qū)域土質(zhì)熟悉程度與施工經(jīng)驗(yàn),可以按照經(jīng)驗(yàn)法進(jìn)行選錘,即按照區(qū)域經(jīng)驗(yàn),根據(jù)樁的承載力要求與打樁錘的擊打能力來選定打樁錘。在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)中,再利用高應(yīng)變動(dòng)測(cè)技術(shù),獲得實(shí)際的打樁信息,例如最大的導(dǎo)管應(yīng)力、貫入度、總錘擊數(shù)及單樁軸向極限承載力等,現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)這些信息,分析初選打樁錘是否合理,必要時(shí)可適當(dāng)調(diào)整。經(jīng)驗(yàn)法的選錘分析較粗略,適合對(duì)工程安裝的精度要求不高且換錘方便靈活、成本低的應(yīng)用。
深水開發(fā)對(duì)鉆井導(dǎo)管的安裝要求非常嚴(yán)格,以中國海油為例,要求低壓井口頭的出泥高度在3.0~4.5 m,導(dǎo)管傾斜不能大于1.5°。對(duì)于多井槽井眼群的油田,例如TLP開發(fā)模式,導(dǎo)管的安裝要求精度更高,除了要求導(dǎo)管之間橫向定位相對(duì)精度外,導(dǎo)管的最終絕對(duì)高度誤差與導(dǎo)管間的相對(duì)高度誤差要求亦非常嚴(yán)格,例如巴西BC-10 Parque das Conchas油田,要求各井低壓井口頭之間的相對(duì)高度誤差在30 cm以內(nèi),導(dǎo)管傾斜不能大于1.0°;巴西TLP平臺(tái)P-16的導(dǎo)管安裝要求低壓井口頭出泥高度誤差在10 cm以內(nèi),導(dǎo)管傾斜不能大于1.0°。對(duì)于安裝精度要求如此苛刻的深水開發(fā)鉆井導(dǎo)管安裝,再加上深水開發(fā)環(huán)境特殊性,打樁錘費(fèi)用高昂,換錘成本高且對(duì)施工產(chǎn)生潛在巨大風(fēng)險(xiǎn)。此外,在深水導(dǎo)管打樁中進(jìn)行高應(yīng)變動(dòng)測(cè)環(huán)境復(fù)雜,難度大,實(shí)現(xiàn)困難,且打樁錘費(fèi)用高昂,換錘成本高且對(duì)施工產(chǎn)生巨大的潛在風(fēng)險(xiǎn),現(xiàn)場(chǎng)試打優(yōu)化方法產(chǎn)生的成本與風(fēng)險(xiǎn)難以承擔(dān)。因此,粗略的經(jīng)驗(yàn)法無法滿足深水鉆井導(dǎo)管打樁錘選型的需求,需要采用更加精準(zhǔn)的分析方法,在施工前能基于已知的導(dǎo)管數(shù)據(jù)與土質(zhì)參數(shù)進(jìn)行打樁分析,使優(yōu)選的打樁錘貼近實(shí)際情況。
根據(jù)海洋樁基工程經(jīng)驗(yàn)與已有鉆井導(dǎo)管水下打樁工程實(shí)踐,目前深水導(dǎo)管打樁作業(yè)主要采用基于一維波動(dòng)方程[18]的打樁分析法,通過模擬分析導(dǎo)管打樁過程中導(dǎo)管的軸向承載力、應(yīng)力、貫入度等確定合適的打樁錘能量級(jí)別,再結(jié)合導(dǎo)管的站立穩(wěn)定性分析來確保打樁錘滿足穩(wěn)定性要求。目前常用的基于一維波動(dòng)方程的典型分析軟件有GRLWEAP和TNOWAVE[19-20],它能在施工前開展精確的打樁分析,對(duì)工程施工有很大的指導(dǎo)意義,廣泛應(yīng)用于海洋樁基工程。
基于以上打樁錘選型的原則及方法與涉及的分析內(nèi)容,對(duì)深水鉆井導(dǎo)管打樁錘選型流程進(jìn)行了總結(jié),選型流程如圖5所示。
參照?qǐng)D5流程,首先,根據(jù)目標(biāo)井位表層土壤和導(dǎo)管參數(shù)為基礎(chǔ),參照現(xiàn)有打樁錘特性,初選打樁錘,獲得打樁錘的基本參數(shù),從而建立管土錘打樁系統(tǒng),再進(jìn)行打樁優(yōu)化分析,分析初選打樁錘在性能參數(shù)上是否滿足導(dǎo)管打入施工要求,從而優(yōu)選出滿足要求的能量級(jí)別最小的錘型。根據(jù)優(yōu)選打樁錘錘型的參數(shù),分析導(dǎo)管在打樁錘及海底環(huán)境載荷聯(lián)合作用下的屈曲穩(wěn)定性和打樁錘海上吊裝作業(yè)要求,確保優(yōu)選錘型滿足導(dǎo)管穩(wěn)定性要求且海上吊裝作業(yè)安全。若分析滿足要求,則確定優(yōu)選錘型為終選錘型;若不滿足要求,則繼續(xù)優(yōu)選打樁錘。如現(xiàn)有打樁錘已經(jīng)無法滿足導(dǎo)管穩(wěn)定性與吊裝分析要求,則考慮增加導(dǎo)管穩(wěn)定性措施與增強(qiáng)打樁錘吊裝安全兩方面入手,確保所選錘型滿足施工要求。

圖5 導(dǎo)管打樁錘選型流程
以西非海域深水區(qū)塊某油田為例,水深800 m。該油田鉆井導(dǎo)管批量安裝采用了水下打樁技術(shù)。該項(xiàng)目的打樁錘的選型主要考慮了以下4個(gè)原則:
1) 打樁錘能夠適應(yīng)作業(yè)水深環(huán)境。
2) 市場(chǎng)資源可選性與經(jīng)濟(jì)性。
3) 能夠提供足夠的錘擊能量,使導(dǎo)管克服貫入阻力至設(shè)計(jì)深度。
4) 油田區(qū)域作業(yè)綜合考慮,本項(xiàng)目中TLP平臺(tái)筋鍵樁的安裝作業(yè)與導(dǎo)管打樁作業(yè)的協(xié)同性。
根據(jù)原則1)、2),結(jié)合該項(xiàng)目安裝TLP平臺(tái)筋鍵樁(外徑2 133.6 mm(84英寸),入泥深度100 m)采用的打樁錘為MHU-500T型,綜合考慮打樁錘資源可選性,初選導(dǎo)管安裝用打樁錘型號(hào)為MHU-500T。通過優(yōu)選分析,MHU-500T型打樁錘不適用于該項(xiàng)目鉆井導(dǎo)管的批量打樁,主要有2個(gè)原因:
1) 根據(jù)導(dǎo)管與土壤的相互作用分析,該錘型的能量遠(yuǎn)大于分析所需要的能量,資源上會(huì)浪費(fèi)。
2) 該錘型的尺寸規(guī)格太大,增加了水下的碰撞風(fēng)險(xiǎn)與導(dǎo)管的不穩(wěn)定性風(fēng)險(xiǎn)。
基于以上所述的選錘原則與分析,需要用級(jí)別更小的錘型進(jìn)行優(yōu)選分析。因此,初步優(yōu)選小一級(jí)錘型,即MHU-270T型打樁錘,再進(jìn)行優(yōu)選分析。2種打樁錘的主要參數(shù)如表1所示。

表1 兩種型號(hào)打樁錘的主要參數(shù)
由表1可見,MHU-500T型打樁錘的能量約是MHU-270T型的2倍。根據(jù)優(yōu)選分析,該項(xiàng)目要求打樁錘提供的能量小于200 kJ,MHU-270T型打樁錘即可滿足要求。此外,在質(zhì)量上,MHU-270T型打樁錘的質(zhì)量比MHU-500T型減少了近50 t,在尺寸上也更小,滿足導(dǎo)管穩(wěn)定性要求,且打樁錘尺寸越小,在海底打樁過程的吊裝產(chǎn)生的錘-管碰撞風(fēng)險(xiǎn)越小。MHU-270T為該系列中最小的錘型。最終選擇MHU-270T型打樁錘作為該項(xiàng)目導(dǎo)管批量水下打樁作業(yè)的打樁錘。
1) 深水油氣開發(fā)用導(dǎo)管的水下打樁技術(shù)將打樁與鉆井導(dǎo)管安裝相結(jié)合,其涉及動(dòng)力沉樁、鉆井工程及海洋吊裝工程等多學(xué)科,是在深水油氣開發(fā)對(duì)安全與經(jīng)濟(jì)的追求下提出的新技術(shù)。
2) 打樁錘是深水鉆井導(dǎo)管水下打樁的關(guān)鍵裝備,合理選型對(duì)作業(yè)的實(shí)施與費(fèi)用有重大的影響。分析了深水鉆井導(dǎo)管水下打樁錘的選型基本原則、方法與流程、打樁錘選型的關(guān)鍵影響因素,可為鉆井導(dǎo)管水下批量打樁提供技術(shù)參考。
3) 深水打樁作業(yè)的環(huán)境對(duì)打樁錘的性能要求極為苛刻,不僅要求其系統(tǒng)能適應(yīng)深水環(huán)境,而且要求其能在深水環(huán)境中長時(shí)間工作狀態(tài)下保持性能穩(wěn)定。目前,深水液壓打樁錘的核心技術(shù)僅掌握在少數(shù)企業(yè)中,資源少且費(fèi)用高昂。因此,選型時(shí)要在滿足作業(yè)條件下考慮不同型號(hào)打樁錘的成本影響。
4) 由于深水液壓打樁錘的性能越強(qiáng),規(guī)格越大,其費(fèi)用越高。因此,在滿足錘能量需求的前提下,盡可能選擇小型錘型,既能降低成本,還能減小海上吊裝作業(yè)的相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)。
5) 根據(jù)能量條件初步選定最小錘型后,再分析其是否能滿足導(dǎo)管的站立穩(wěn)定性要求。若最小錘型都仍無法滿足穩(wěn)定性要求,則要從導(dǎo)管站立穩(wěn)定性影響因素進(jìn)行分析,制定相應(yīng)的措施以增加導(dǎo)管的站立穩(wěn)定性。
6) 深水打樁錘在深海油氣開發(fā)領(lǐng)域的應(yīng)用包括平臺(tái)樁基安裝、錨樁安裝及油氣海底基礎(chǔ)與裝置支撐樁安裝等。由于打樁錘的費(fèi)用高昂,在選型時(shí)要結(jié)合油田的整體開發(fā)方案與工程應(yīng)用,考慮最大化應(yīng)用,增加油田開發(fā)的協(xié)同效應(yīng)。