石油化工企業往復式壓縮機運行的可靠性研究

焦海軍 高燕

【摘? 要】隨著我國整體經濟建設的快速發展，對石油化工行業起到良好的推動作用，石油化工行業的產能與產質也在不斷提升。往復式壓縮機是化工企業生產工作中的重要設備，當設備出現運行故障時，將會影響企業穩定的生產狀態。因此，必須針對往復式壓縮機的運行故障制定合理的處理方式，以此來提升設備的運行可靠程度。本文首先對往復式壓縮機的運行原理進行闡述，其次指出設備常見的運行故障，最后提出相應的解決措施。希望對相關研究人員提供參考與借鑒。

【關鍵詞】化工企業;往復式壓縮機;運行故障;可靠性

引言

往復式壓縮機在正常運行中，主要是將氣體直接吸入或者排出到封閉空間，以此來增加氣體的壓力。該設備的廣泛應用對于石油化工的正常生產，對于促進生產具有非常大的作用。隨著科學技術的發展，往復式壓縮機的技術水平在得到逐步提升，但是在實際運行中仍然存在諸多問題，例如連桿斷裂、軸瓦失效、曲軸斷裂以及活塞桿斷裂等問題，當往復式壓縮機出現運行問題時，將會直接影響到企業的效益。因此，本文重點針對各類運行故障進行分析，并且制定針對性的處理措施，對提升設備的運行可靠性具有重要意義。

1.往復式壓縮機的運行原理

往復式壓縮機在運行時，通過對容器的進出口壓力進行調整，從而實現密閉容器內產生一定的靜壓力，往復式壓縮機在保證內部壓力的情況下進行作業，具有熱效率高且耗能低的應用優勢。然而，設備內部長期處于高壓模式，也會對運行中的零部件造成沖擊現象，從而加劇各類裝置的磨損情況。當往復式壓縮機的外部工作環境較差時，便會產生各類不可控因素，對設備的正常運行狀態造成影響。

2.往復式壓縮機的常見運行故障分析

2.1壓縮機連桿斷裂

往復式壓縮機在運行過程中，非常容易出現連接桿斷裂現象，其原因為螺釘發生斷裂，一部分原因為螺釘的應用質量較差，另一部分原因為螺釘在長時間使用后，外部會受到嚴重侵蝕，這時如果缺乏設備檢修與保養工作，將導致損壞的螺釘無法及時更換，最終引發連接桿斷裂問題，使往復式壓縮機內部產生大面積的結構斷裂情況。

2.2壓縮機軸瓦失效

在往復式壓縮機的運行中，軸瓦失效也是常見故障，該類運行故障的形成原因如下：（1）軸瓦裝置的應用質量不合格，而且軸瓦表面存在嚴重的質量問題，例如當定位瓦表面出現氣泡時，便會引發軸瓦整體斷裂;（2）由于定位瓦裝置的運行質量較高，當接觸質量不能達到運行需求時，將會導致軸瓦燒壞而出現失效情況。（3）當軸瓦裝置的潤滑情況出現故障時，也會影響到連桿與軸承的連接效率。

2.3壓縮機曲軸斷裂

往復式壓縮機在運行過程中，曲軸裝置一直保持運行狀態，當設備出現強烈的脈動與振動情況時，將會導致曲軸斷裂，具體形成原因如下：（1）曲軸裝置的質量較差，無法長期保持高強度的運行作業;（2）曲軸在進行熱處理時，應力高度集中，并且會對曲軸產生一定的應力，這時也會引發曲軸斷裂問題;（3）油孔存在裂縫，使曲軸在運行時需要擔負更多的摩擦力與振動力，當曲軸承受的綜合外力超出合理范圍時，便會引發曲軸破損。

2.4壓縮機活塞桿斷裂

活塞桿斷裂位置具體為兩個，分為緊固活塞與活塞桿連接部位，十字頭與活塞桿連接位置，這些都是往復式壓縮機內部結構比較薄弱的部位。因此，當活塞桿制作階段無法達到質量要求時，將會導致斷裂問題的出現。此外在安裝施工環節，由于預緊力超出規定要求，也會使得活塞桿受力不均勻，最終引發活塞桿斷裂。

3.強化往復式壓縮機運行可靠性的相關措施

3.1圍繞設備制定檢修制度

化工企業想要提升往復式壓縮機的運行可靠程度，要圍繞設備制定全方位的檢修與維護策略，一方面要根據設備的實際運行情況，對可能出現的運行故障進行預判，并且體現在定期檢修制度中，例如提前制定故障防治措施，這樣在設備出現該類型的運行故障時可以及時處理，保證設備的運行狀態。另一方面為保證檢修制度的可行性與執行效率，企業還要對相關人員開展專業化的培訓，只有不斷提升檢修人員的技術水平，才能妥善處理各類故障問題。比如設備氣閥存在泄漏現象時，要同時針對活塞環與支撐環的密封性進行檢測，這樣才能快速發現運行故障，保證檢修制度的應用質量。

3.2合理控制設備振動與脈動

當往復式壓縮機出現振動與脈動干擾現象時，會直接影響到管道內部的氣體流向與流速，從而影響設備的運行質量。在出現氣體脈動情況時，脈動在傳播過程中會導致管道結構產生振動問題，長時間的振動現象會使管道結構松動，進而導致設備的壓縮效率降低。因此，在發現設備異常振動時，要及時針對脈動現象進行處理，并且針對振動區域中的管道連接情況進行檢查，對松動區域進行緊固處理。此外還要對往復式壓縮機的運行參數進行調整優化，使整個機組達到穩定運行標準。

3.3提升設備故障的診斷與解決效率

往復式壓縮機在出現運行故障時，都會伴隨一定的前兆現象，如果能夠及時發現各類故障信號，就可以避免運行故障的擴大。因此，檢修人員要在工作中強化自身的檢修水平與判斷經驗，這樣才能提升設備故障的診斷與解決效率。具體措施如下：（1）根據故障信號進行判別;（2）對運行故障的特征信息進行分析;（3）結合設備的運行狀態進行故障檢測;（4）及時找出設備故障并解決。

在發現往復式壓縮機的運行故障后，需要采取以下處理措施：（1）根據保養周期對過濾裝置進行定期檢修與清洗，對裝置的運行狀態進行檢測，當部件磨損嚴重時需要及時更換;（2）在故障處理工作完畢后，還要對周圍區域活塞間與活塞桿的契合程度進行檢查，避免二次返修;（3）根據往復式壓縮機的實際運行需求設置相應的減震器與緩沖器，降低設備振動對組件造成的影響。

3.4保證壓縮器的冷卻狀態

往復式壓縮機的冷卻狀態會直接影響到設備的運行效果，壓縮機的冷卻部位主要是填料與氣缸，當氣缸達到運行要求后，會對排氣氣溫進行降溫處理，以此來控制設備的運行能耗。往復式壓縮機在長期使用后，冷卻系統與部件的運行效果都會下降，而且還會導致冷卻循環水質變臟，從而堵塞管路。因此，檢修人員要定期對冷卻裝置的運行狀態進行檢查，及時疏通換循環水，有條件的話還可以將循環水改為冷凍水，這樣可以進一步強化設備的冷卻狀態。

4.結語

綜上所述，往復式壓縮機設備的廣泛應用，可以有效保證化工企業的生產質量與效率，提升國內化工行業的綜合技術水平。因此，為滿足化工行業的發展需求，不僅要積極引進技術，還要針對運行設備構建可靠的檢修制度，這樣才能促進往復式壓縮機的穩定運行狀態。本文針對往復式壓縮機運行可靠性的強化策略進行研究，首先闡述設備的運行原理，其次指出設備常見的運行故障，最后提出相應的解決措施，具體為圍繞設備制定檢修制度、合理控制設備振動與脈動、提升設備故障的診斷與解決效率、保證壓縮器的冷卻狀態、構建科學的設備養護方案，這樣才能為設備的安全可靠運行提供充足保障，為化工企業的永續發展奠定基礎。

參考文獻

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