紡織品制造商供應(yīng)商管理、訂單排產(chǎn)和交貨期決策分析

蘇玨 方恒彬 沈金

摘 要：市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，使得我國(guó)的紡織品制造行業(yè)獲得了空前發(fā)展機(jī)遇，我國(guó)紡織品在供給國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的同時(shí)，也在實(shí)現(xiàn)歐洲、美洲、東南亞等國(guó)家和地區(qū)的市場(chǎng)供給，但在實(shí)際紡織品制造商生產(chǎn)過(guò)程中仍然存在諸多影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。本文在簡(jiǎn)要對(duì)紡織品制造商產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)狀進(jìn)行了分析的基礎(chǔ)上，對(duì)紡織品制造商在生產(chǎn)中面臨到的原料供應(yīng)商產(chǎn)品交付能力、生產(chǎn)階段訂單排產(chǎn)合理性、制造商企業(yè)交貨期不穩(wěn)定等問(wèn)題進(jìn)行了分析，探究了幾點(diǎn)紡織品制造商產(chǎn)品供應(yīng)改進(jìn)策略。

關(guān)鍵詞：紡織業(yè);紡織品制造商;供應(yīng)商管理;訂單排產(chǎn);交貨期決策

引言：對(duì)于紡織品制造商來(lái)說(shuō)，原料供應(yīng)、產(chǎn)品生產(chǎn)、成品銷售交貨是一套物流鏈。供應(yīng)商選擇、評(píng)估、篩選、經(jīng)營(yíng)、淘汰等工作對(duì)于原材料供應(yīng)質(zhì)量和穩(wěn)定性產(chǎn)生重要影響，也會(huì)直接影響到制造商的訂單生產(chǎn)排產(chǎn)計(jì)劃和交貨期決策制定，以及企業(yè)的實(shí)際經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力與占有率。這就需要制造商加強(qiáng)供應(yīng)商管理、訂單排產(chǎn)合理選擇，并通過(guò)較為理想的交貨期實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品市場(chǎng)銷售的全面競(jìng)爭(zhēng)。雖然，目前在紡織業(yè)中已經(jīng)形成了比較完善的物流鏈管理模式，但在原料供應(yīng)、訂單排產(chǎn)以及產(chǎn)品交貨期環(huán)節(jié)仍然需要進(jìn)行優(yōu)化管理。

一、研究背景與研究?jī)r(jià)值分析

1.研究背景簡(jiǎn)析

紡織業(yè)一直是我國(guó)重要的支柱型產(chǎn)業(yè)，在整個(gè)社會(huì)經(jīng)濟(jì)建設(shè)與發(fā)展中扮演著重要角色。紡織品涉及到人們?nèi)粘Ｉa(chǎn)、生活的各個(gè)領(lǐng)域，例如人們的衣服、家居紡織品、食品包裝袋、粘合布、無(wú)紡布等方面，而且受科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展的積極影響，紡織品的功能性逐漸得到延伸，逐漸向無(wú)機(jī)材料紡織品方向發(fā)展。我國(guó)一直以來(lái)都是紡織品的出口大國(guó)，沿海區(qū)域多省一直占據(jù)著我國(guó)紡織品生產(chǎn)制造的主要市場(chǎng)份額，而且每年供應(yīng)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)和海外出口的份額仍然呈快速增長(zhǎng)趨勢(shì)。

紡織品從原料供應(yīng)到成品出廠供應(yīng)會(huì)涉及到諸多環(huán)節(jié)，一旦某個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)波動(dòng)，就會(huì)導(dǎo)致紡織業(yè)整體受到影響，尤其在目前國(guó)內(nèi)和國(guó)際市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)持續(xù)波動(dòng)的影響下，我國(guó)紡織業(yè)正處于行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期。對(duì)于紡織品制造商來(lái)說(shuō)，為了降低市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)持續(xù)變化帶來(lái)的影響，同時(shí)減少市場(chǎng)同行業(yè)企業(yè)帶來(lái)的沖擊，要想提高經(jīng)濟(jì)效益并在紡織品市場(chǎng)中站穩(wěn)腳跟，必須要加快紡織品制造企業(yè)的改革與轉(zhuǎn)型升級(jí)。

盡管國(guó)內(nèi)紡織品產(chǎn)品整體市場(chǎng)仍然存在一些空虛份額，再加上政府出臺(tái)的部分宏觀調(diào)控政策帶來(lái)的積極影響，但從整體上來(lái)看，我國(guó)紡織品行業(yè)的產(chǎn)品銷售增幅速度依舊存在比較大的波動(dòng)。為了避免制造商企業(yè)市場(chǎng)份額和經(jīng)濟(jì)效益受到影響，必須要讓紡織品制造商可以實(shí)現(xiàn)快速反應(yīng)，采取相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施，并在整個(gè)紡織品供應(yīng)鏈中實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的產(chǎn)品供給。因此，一方面紡織品制造商應(yīng)當(dāng)與上游原料供應(yīng)商保持良好溝通，在實(shí)現(xiàn)原材料穩(wěn)定供應(yīng)前提下，降低原材料供應(yīng)成本，這樣有助于控制供應(yīng)商企業(yè)的生產(chǎn)成本;另一方面，紡織品供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)與下游銷售企業(yè)保持穩(wěn)定的交貨狀態(tài)，這樣有助于幫助銷售企業(yè)完成銷售計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃的制定，進(jìn)而與紡織品供應(yīng)商保持穩(wěn)定的合作關(guān)系，進(jìn)而保持制造商企業(yè)的市場(chǎng)份額和經(jīng)濟(jì)效益。

紡織業(yè)具有比較突出的季節(jié)性特征，存在一定的淡旺季現(xiàn)象，而且許多紡織品需要比較長(zhǎng)的時(shí)間才能生產(chǎn)制作為成品進(jìn)行銷售。紡織品制造商為了保證正常的市場(chǎng)銷售，會(huì)根據(jù)不同季節(jié)地區(qū)的訂單安排生產(chǎn)計(jì)劃，通常會(huì)采取將商品轉(zhuǎn)移到季節(jié)相反的地區(qū)進(jìn)行少收，這樣可以確保制造商的訂單不會(huì)出現(xiàn)明顯變化。如果制造商存在商品出口業(yè)務(wù)，匯率不斷變化帶來(lái)的影響也會(huì)持續(xù)壓縮紡織品制造商的經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)空間，使制造商企業(yè)的生存環(huán)境變得更加困難。此外，過(guò)高的勞動(dòng)力成本、市場(chǎng)融資難度持續(xù)升高等問(wèn)題，也給紡織品制造商帶來(lái)了比較大的發(fā)展困境。

因此，紡織品制造商為了在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下站穩(wěn)腳跟，必須要加快企業(yè)內(nèi)部改革，可以考慮從以下幾個(gè)方面著手展開優(yōu)化改革：加快紡織品市場(chǎng)反應(yīng)速度;優(yōu)化紡織品生產(chǎn)成本結(jié)構(gòu);加強(qiáng)供應(yīng)商交流管理;制定合理的訂單生產(chǎn)計(jì)劃;持續(xù)縮短紡織品成品交貨期;優(yōu)化紡織品供應(yīng)鏈管理模式等。這樣才能提升紡織品制造商整體經(jīng)營(yíng)質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)的穩(wěn)定提升。

2.研究?jī)r(jià)值分析

從目前來(lái)看，我國(guó)的紡織品制造商承受著國(guó)內(nèi)同類型企業(yè)和國(guó)外相同企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)壓力，這樣就直接導(dǎo)致我國(guó)紡織品制造商企業(yè)的產(chǎn)品銷售受到影響，空白市場(chǎng)區(qū)域逐漸被占領(lǐng)，市場(chǎng)整體生存空間持續(xù)受到挑戰(zhàn)，在傳統(tǒng)模式下的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)正在損失殆盡。而且下游產(chǎn)品銷售方對(duì)于制造商產(chǎn)品的交付質(zhì)量、交付時(shí)間要求更苛刻，這樣就使得紡織品制造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益持續(xù)走低，進(jìn)而導(dǎo)致部分企業(yè)面臨較大破產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)或者已經(jīng)處于破產(chǎn)邊緣。

因此，本文在對(duì)紡織品制造業(yè)進(jìn)行簡(jiǎn)要分析后，為了確保制造商企業(yè)可以順利完成轉(zhuǎn)型升級(jí)，縮短商品交貨期，并為企業(yè)提供更好的交貨期決策，優(yōu)化供應(yīng)商管理模式并制定更加合理的訂單計(jì)劃，進(jìn)而提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)能，降低在紡織品供應(yīng)鏈中出現(xiàn)供給風(fēng)險(xiǎn)的可能性，提升紡織品制造商企業(yè)在行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。

二、紡織品制造商產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)狀分析

1.原料供應(yīng)商產(chǎn)品交付能力存在問(wèn)題

由于紡織業(yè)市場(chǎng)比較龐大，如圖一所示，許多紡織品制造商不僅需要完成國(guó)內(nèi)市場(chǎng)供給，還在逐漸占領(lǐng)國(guó)際市場(chǎng)份額，這樣就使得紡織業(yè)上游的原材料供應(yīng)商數(shù)量不斷增多。雖然原材料供應(yīng)商數(shù)量不斷增多，可以有效緩解制造商企業(yè)的原材料補(bǔ)給需求壓力，但不可忽視的是，原材料供應(yīng)商數(shù)量增多帶來(lái)的是供應(yīng)商原料交付能力良莠不一。

首先，部分原料供應(yīng)商供給的原材料優(yōu)品率偏低。這一問(wèn)題雖然不常發(fā)生在原材料供應(yīng)商中，但卻是客觀存在的事實(shí)問(wèn)題。通常在制造商企業(yè)設(shè)計(jì)好產(chǎn)品后，會(huì)根據(jù)紡織品產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案確定原材料類型，然后再制定采購(gòu)計(jì)劃，由采購(gòu)部門完成采購(gòu)訂單的設(shè)計(jì)并與原料供應(yīng)商簽訂供應(yīng)協(xié)議。供應(yīng)商在規(guī)定期限內(nèi)將原材料送抵制造商企業(yè)，由管理人員完成原材料的供應(yīng)規(guī)格、供應(yīng)數(shù)量、供應(yīng)質(zhì)量等方面進(jìn)行檢查。如果未發(fā)現(xiàn)原材料供給問(wèn)題則根據(jù)制造商企業(yè)內(nèi)部管理?xiàng)l例進(jìn)行入庫(kù)管理，如果發(fā)現(xiàn)原材料存在質(zhì)量問(wèn)題，則需要與供應(yīng)商進(jìn)行溝通，并對(duì)原料進(jìn)行返廠處理。假如在原料供應(yīng)環(huán)節(jié)出現(xiàn)原材料優(yōu)品率偏低，會(huì)給制造商企業(yè)帶來(lái)比較多的負(fù)面影響：會(huì)打亂紡織品制造商的生產(chǎn)計(jì)劃或者排產(chǎn)計(jì)劃;會(huì)由于原材料導(dǎo)致企業(yè)停產(chǎn)，導(dǎo)致紡織品制造商企業(yè)對(duì)銷售企業(yè)的產(chǎn)品出現(xiàn)交付延期;企業(yè)會(huì)出現(xiàn)停產(chǎn)、違約、員工加班等方面的經(jīng)濟(jì)損失，使制造商企業(yè)的經(jīng)營(yíng)預(yù)算出現(xiàn)超支，影響經(jīng)濟(jì)效益，甚至還會(huì)對(duì)制造商的市場(chǎng)口碑與企業(yè)形象帶來(lái)嚴(yán)重負(fù)面影響。

其次，部分原料供應(yīng)商未履行簽訂協(xié)議的原材料交貨期。對(duì)于紡織品生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，制造商企業(yè)為了降低原材料成本，會(huì)將部分原料采取“臨近原則”供給模式，也就是說(shuō)會(huì)選擇企業(yè)生產(chǎn)廠附近的原料供應(yīng)商，例如產(chǎn)品包裝供應(yīng)。但是紡織品主要生產(chǎn)材料一般生產(chǎn)廠附近供應(yīng)商數(shù)量較少，而為了降低原料供應(yīng)成本并且保證紡織品產(chǎn)品的整體質(zhì)量，通常會(huì)選擇原材料質(zhì)量較高同時(shí)價(jià)格偏低的原料供應(yīng)商，即便運(yùn)輸距離稍遠(yuǎn)，企業(yè)通常也會(huì)為了“保質(zhì)保價(jià)”，選擇稍遠(yuǎn)一些的原料供應(yīng)商。原材料交貨延期是無(wú)法避免且客觀存在的事實(shí)問(wèn)題，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：原材料供應(yīng)商庫(kù)存盤點(diǎn);旺季紡織品制造商原料需求量大，原材料數(shù)量有限;運(yùn)輸過(guò)程中受天氣氣候因素影響，如遭遇臺(tái)風(fēng)、暴雨、暴雪、大風(fēng)、大霧等極端天氣或出現(xiàn)交通事故等。一旦原材料供給不及時(shí)，會(huì)直接影響到制造商生產(chǎn)部門的生產(chǎn)計(jì)劃和交貨計(jì)劃;企業(yè)會(huì)被動(dòng)擴(kuò)大原料采購(gòu)數(shù)量，以提升安全庫(kù)存，進(jìn)而壓縮了企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)資金數(shù)量。

此外，缺少嚴(yán)密的供應(yīng)商管理與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估體系，導(dǎo)致對(duì)原料供應(yīng)商的約束和限制能力不足，也是影響原料供應(yīng)商產(chǎn)品交付能力的主要因素。

2.生產(chǎn)階段訂單排產(chǎn)合理性存在問(wèn)題

對(duì)于紡織品制造商來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)階段的訂單排產(chǎn)是否合理，會(huì)直接影響到企業(yè)的訂單交付情況，以及企業(yè)的產(chǎn)品市場(chǎng)銷售份額和經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)于制造商企業(yè)來(lái)說(shuō)，需要根據(jù)市場(chǎng)銷售訂單制定相應(yīng)的生產(chǎn)計(jì)劃，并進(jìn)行相應(yīng)的原材料采購(gòu)。在目前的紡織品制造商訂單排產(chǎn)工作中，存在多種訂單排產(chǎn)優(yōu)先級(jí)模式，這些模式的受益主體存在明顯不同。例如，以紡織品市場(chǎng)業(yè)務(wù)部門來(lái)說(shuō)，希望訂單排產(chǎn)優(yōu)先大客戶或者業(yè)務(wù)部門的重要客戶等，部分業(yè)務(wù)員也希望優(yōu)先排產(chǎn)新客戶，這樣可以盡快建立穩(wěn)定的銷售關(guān)系，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期合作的階段性發(fā)展目標(biāo)，甚至可以提高銷售商的信任與好感，進(jìn)而提升訂單數(shù)量;對(duì)于財(cái)務(wù)部門來(lái)說(shuō)，則希望通過(guò)對(duì)銷售商的綜合能力評(píng)估，優(yōu)先對(duì)訂單金額較大的銷售訂單或者整體經(jīng)濟(jì)實(shí)力較強(qiáng)的銷售商進(jìn)行訂單排產(chǎn)，以提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，降低企業(yè)的經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn);對(duì)于生產(chǎn)部門來(lái)說(shuō)，則希望盡可能將同類型或者不需要更換過(guò)多生產(chǎn)材料、生產(chǎn)技術(shù)的訂單進(jìn)行集中排產(chǎn)，這樣可以避免花費(fèi)大量時(shí)間進(jìn)行生產(chǎn)線處理，進(jìn)而保證紡織品的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

一般來(lái)說(shuō)，制造商訂單排產(chǎn)不合理問(wèn)題通常發(fā)生在銷售旺季，由于銷售訂單數(shù)量劇增，生產(chǎn)部門經(jīng)常會(huì)面臨訂單排產(chǎn)計(jì)劃變更問(wèn)題，導(dǎo)致一線生產(chǎn)出現(xiàn)混亂。從整體來(lái)看，其主要原因有以下幾方面：由于原材料未及時(shí)供應(yīng)，導(dǎo)致紡織品出現(xiàn)原材料缺失，生產(chǎn)部門不得不更改生產(chǎn)計(jì)劃;為了避免下游銷售商長(zhǎng)期缺貨，制造商企業(yè)會(huì)采取“雨露均沾”式訂單排產(chǎn)計(jì)劃。也就是說(shuō)，對(duì)每個(gè)銷售商進(jìn)行適當(dāng)數(shù)量的產(chǎn)品供應(yīng)，避免長(zhǎng)期缺貨而影響正常市場(chǎng)銷售，進(jìn)而引發(fā)制造商和銷售商之間的供需矛盾，這樣就導(dǎo)致生產(chǎn)部門經(jīng)常改變生產(chǎn)計(jì)劃;另外，企業(yè)接到金額較大的急單或者利潤(rùn)較高的訂單，也會(huì)被迫更改訂單排產(chǎn)計(jì)劃。

3.制造商企業(yè)交貨期不穩(wěn)定問(wèn)題

對(duì)于制造商對(duì)下游銷售商出現(xiàn)交貨期不穩(wěn)定的主要因素有以下幾方面原因：一方面，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)能力分析不夠全面。部分一線生產(chǎn)人員的技術(shù)水平不高，無(wú)法適應(yīng)各種企業(yè)紡織品產(chǎn)品的生產(chǎn)要求，導(dǎo)致在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)生產(chǎn)效率低下、生產(chǎn)殘次品率高、返工生產(chǎn)率高、生產(chǎn)節(jié)拍慢、工人操作熟練度低等問(wèn)題;一方面，產(chǎn)品生產(chǎn)鏈中的信息交流效果不理想。原材料供應(yīng)商未能及時(shí)與制造商提供原料市場(chǎng)份額緊張信息，導(dǎo)致在生產(chǎn)階段出現(xiàn)原材料供給不足，導(dǎo)致出現(xiàn)延期交付。制造商采購(gòu)部門沒(méi)有實(shí)現(xiàn)采購(gòu)訂單追蹤，沒(méi)有及時(shí)反饋排產(chǎn)計(jì)劃變更信息，導(dǎo)致供應(yīng)商仍然按照原定計(jì)劃進(jìn)行物資供應(yīng)。制造商企業(yè)采購(gòu)部門與市場(chǎng)部門和生產(chǎn)部門之間的溝通出現(xiàn)脫節(jié)，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃與原料儲(chǔ)備計(jì)劃出現(xiàn)誤差，進(jìn)而影響正常排產(chǎn)生產(chǎn)，從而發(fā)生延期交貨。

一旦出現(xiàn)延期交貨，將會(huì)給制造商企業(yè)帶來(lái)比較大的損失。例如，制造商企業(yè)會(huì)面臨違約風(fēng)險(xiǎn)，將會(huì)賠付一定數(shù)額的違約金;會(huì)影響制造商企業(yè)在紡織品領(lǐng)域的信譽(yù)和口碑，進(jìn)而帶來(lái)比較嚴(yán)重的財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)，這樣便會(huì)降低企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，甚至還會(huì)使制造商企業(yè)面臨市場(chǎng)丟失危機(jī)。

三、紡織品制造商產(chǎn)品供應(yīng)改進(jìn)策略探析

1.供應(yīng)商管理改進(jìn)措施

對(duì)于紡織品制造商來(lái)說(shuō)，要想提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，單純從降低原料采購(gòu)價(jià)格方面出發(fā)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，而且一旦成交價(jià)格在供應(yīng)商心理價(jià)位以下，即便順利完成協(xié)議簽訂，后期的實(shí)際物資供應(yīng)中也會(huì)出現(xiàn)較多問(wèn)題，進(jìn)而給制造商帶來(lái)經(jīng)營(yíng)麻煩。因此，需要從以下幾個(gè)方面對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行強(qiáng)化管理。首先，減少繁瑣的流程，改進(jìn)生產(chǎn)流程，使原料供應(yīng)商和制造商之間的信息交流能力增強(qiáng)，同時(shí)減少物資供給時(shí)間;其次，要完成對(duì)紡織品制作工藝的優(yōu)化升級(jí)，并以此成為降低制造商生產(chǎn)成本的重要措施。大多數(shù)物資供應(yīng)商都承擔(dān)多家制造商的物資供應(yīng)，因此想要單純從商業(yè)談判角度來(lái)降低物資采購(gòu)價(jià)格是比較困難的，這就需要制造商對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化升級(jí)。這樣不僅實(shí)現(xiàn)了制造商生產(chǎn)成本控制目標(biāo)，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了與原料供應(yīng)商建立良好供給環(huán)境的目的，讓供應(yīng)商在實(shí)現(xiàn)基本盈利目的的同時(shí)，完成優(yōu)質(zhì)原料供給。

制造商需要對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行全面評(píng)估，進(jìn)而選擇優(yōu)質(zhì)物資供應(yīng)商或者對(duì)現(xiàn)有供應(yīng)商提出相應(yīng)整改意見，以求長(zhǎng)期穩(wěn)定的原料供給合作。首先，要從原料供應(yīng)質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估。對(duì)某個(gè)生產(chǎn)季度出現(xiàn)原料次品的數(shù)量和規(guī)模進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并核查是否出現(xiàn)過(guò)嚴(yán)重原料供應(yīng)事故，以保證制造商產(chǎn)品質(zhì)量;其次，對(duì)原料供應(yīng)成本進(jìn)行評(píng)估。結(jié)合制造商現(xiàn)有和潛在的意向供應(yīng)商原料報(bào)價(jià)，并統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商主動(dòng)降價(jià)數(shù)量以及降價(jià)是否合理，以保證制造商生產(chǎn)成本的有效控制;第三，對(duì)某個(gè)生產(chǎn)季度的原料供給時(shí)效性進(jìn)行評(píng)估，以保證制造商生產(chǎn)計(jì)劃順利實(shí)施，確保按期交貨;第四，對(duì)供應(yīng)商的整體服務(wù)水平進(jìn)行評(píng)估，例如雙方合作配合度、電子商務(wù)應(yīng)用效果等方面。

2.制造商訂單排產(chǎn)模式優(yōu)化處理

制造商應(yīng)當(dāng)根據(jù)目前紡織品制造行業(yè)的訂單排產(chǎn)實(shí)際情況，設(shè)計(jì)合理的訂單排產(chǎn)模型，進(jìn)而使訂單排產(chǎn)更具科學(xué)性和合理性，保證制造商企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益實(shí)現(xiàn)最大化。對(duì)于紡織品生產(chǎn)旺季來(lái)說(shuō)，制造商由于生產(chǎn)能力有限、上游原料供應(yīng)量有限等實(shí)際情況，無(wú)法完成全部商品訂單，這時(shí)就需要將企業(yè)面臨的訂單損失金額和風(fēng)險(xiǎn)降至最低，以確保經(jīng)濟(jì)效益最大化。

目前，紡織業(yè)制造商在進(jìn)行訂單排產(chǎn)通常會(huì)有以下幾種訂單排產(chǎn)模式：先下單、先排產(chǎn);生產(chǎn)總用時(shí)最短訂單優(yōu)先排產(chǎn);生產(chǎn)總用時(shí)最長(zhǎng)訂單優(yōu)先排產(chǎn);交貨期越早越優(yōu)先進(jìn)行訂單排產(chǎn)。這幾種訂單排產(chǎn)模式并不是絕對(duì)有效，而是需要在特定的利潤(rùn)條件下才具備應(yīng)用價(jià)值，這就需要訂單排產(chǎn)人員根據(jù)實(shí)際情況，制定合適的生產(chǎn)計(jì)劃，確定排產(chǎn)訂單的優(yōu)先級(jí)，這樣才能確保生產(chǎn)計(jì)劃的科學(xué)性和合理性，進(jìn)而保證企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收益最大化。比如訂單排產(chǎn)人員應(yīng)該從各個(gè)角度對(duì)訂單規(guī)律、訂單數(shù)量、訂單類型進(jìn)行全面評(píng)估和分析，在對(duì)訂單進(jìn)行全面評(píng)估和分析中，訂單排產(chǎn)人員不僅需要從以往的訂單經(jīng)驗(yàn)中了解訂單規(guī)律、訂單數(shù)量、訂單類型，還應(yīng)該根據(jù)企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢(shì)，對(duì)訂單進(jìn)行評(píng)估，了解未來(lái)的訂單趨向。基于對(duì)訂單規(guī)律、數(shù)量、類型的了解，就可以為排產(chǎn)提供更為可靠的支撐。

3.制造商交貨期決策分析

制造商交貨期時(shí)間的確定，會(huì)直接影響到企業(yè)實(shí)際利潤(rùn)，在進(jìn)行交貨期決策時(shí)，需要站在客觀的角度并結(jié)合紡織品生產(chǎn)行業(yè)實(shí)際情況進(jìn)行判斷與分析。首先，當(dāng)產(chǎn)品訂單數(shù)量增長(zhǎng)時(shí)，相應(yīng)的生產(chǎn)成本也在逐漸增長(zhǎng)，因此需要盡量降低交貨期延誤給制造商企業(yè)帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失，這就可以在訂單供給協(xié)議簽訂時(shí)，在合理范圍內(nèi)延長(zhǎng)預(yù)定交貨期;其次，為了降低成品倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用，應(yīng)當(dāng)盡量采取“每次生產(chǎn)少量、多批次完成生產(chǎn)”的生產(chǎn)計(jì)劃，這樣可以顯著降低紡織品的交貨期，并降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本;另外，針對(duì)在銷售旺季容易出現(xiàn)供給不及時(shí)問(wèn)題，制造商可以對(duì)部分銷售商采取“單次小批量生產(chǎn)、多次完成供給”的生產(chǎn)模式，進(jìn)而滿足短期的市場(chǎng)銷售需求。對(duì)于紡織品生產(chǎn)行業(yè)而言，影響交貨期的因素有很多，比如生產(chǎn)效率因素、生產(chǎn)質(zhì)量因素等，為了提高企業(yè)交貨期決策的科學(xué)性和準(zhǔn)確性，就必須加強(qiáng)對(duì)影響交貨期的因素進(jìn)行控制。比如在紡織品生產(chǎn)過(guò)程中，要嚴(yán)格根據(jù)交貨期決策、合同簽訂的交貨期做好進(jìn)度管理、質(zhì)量管理，保證產(chǎn)品能夠在預(yù)期的交貨期出貨。

四、結(jié)語(yǔ)

紡織品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力逐漸增大，使得紡織品制造商企業(yè)必須要盡快完成全面轉(zhuǎn)型升級(jí)，從各個(gè)環(huán)節(jié)降低生產(chǎn)成本，在原材料供應(yīng)商、紡織品成品制造商、紡織品市場(chǎng)銷售商之間形成比較好的產(chǎn)業(yè)鏈和供應(yīng)鏈。紡織品制造商應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)原料供應(yīng)商管理，選擇整體實(shí)力比較強(qiáng)的供應(yīng)商作為原料長(zhǎng)期供應(yīng)企業(yè)，在保證原料質(zhì)量的同時(shí)控制產(chǎn)品生產(chǎn)成本，并且避免單純采取商業(yè)談判降價(jià)的模式，這樣有助于保證制造商的生產(chǎn)質(zhì)量、成本和效率。對(duì)于訂單排產(chǎn)來(lái)說(shuō)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際訂單利潤(rùn)情況，綜合考慮訂單排產(chǎn)計(jì)劃。在交貨期決策時(shí)，需要根據(jù)生產(chǎn)成本、生產(chǎn)利潤(rùn)以及零售商需求進(jìn)行優(yōu)化處理，采取適當(dāng)減少生產(chǎn)批量、適當(dāng)提高商品報(bào)價(jià)、適當(dāng)延長(zhǎng)交貨時(shí)間等方式，在保證順利完成交貨的同時(shí)，提高制造商企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

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