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Ta5+摻雜SrBi8Ti7O27共生鉍層狀壓電陶瓷的結(jié)構(gòu)與電學性能研究

2020-10-13 06:26:26江向平黃梟坤蘇春陽陳云婧莊俊生
陶瓷學報 2020年1期
關鍵詞:結(jié)構(gòu)

劉 芳,江向平,陳 超,黃梟坤,聶 鑫,胡 浩,蘇春陽,陳云婧,莊俊生

(景德鎮(zhèn)陶瓷大學 材料科學與工程學院,江西省先進陶瓷材料重點實驗室,江西 景德鎮(zhèn) 333403)

0 引 言

鉍層狀結(jié)構(gòu)陶瓷作為一種環(huán)境友好型的壓電鐵電材料,因其具有高居里溫度、低老化率和較好的抗疲勞性等優(yōu)點而備受關注[1-3]。BLSFs材料的結(jié)構(gòu)可用化學通式(Bi2O2)2+(Am-1BmO3m+1)2-來表示,其結(jié)構(gòu)是由鉍氧層(Bi2O2)2+和類鈣鈦礦層(Am-1BmO3m+1)2-沿著c軸方向交替排列而成,式中A代表適合于十二配位的離子或它們之間的復合離子,如 Ca2+、Sr2+、(K0.5Na0.5)+等,B代表適合于六配位的離子或它們之間的復合離子,如Cr3+、Ti3+、Ti4+、Zr4+、(Ta0.5Nb0.5)5+等,m則是代表類鈣鈦礦層的層數(shù)[4-5]。然而由于BLSFs的自發(fā)極化方向僅限于a-b平面,這使得這類材料的壓電活性及鐵電性能較差[6]。另外,BLSFs在高溫燒結(jié)時,鉍離子易揮發(fā),產(chǎn)生的氧空位導致其壓電活性和鐵電性能進一步惡化[7]。因此,降低陶瓷中的氧空位濃度是改善其各項電性能的關鍵,根據(jù)目前的文獻報道發(fā)現(xiàn)采用高價態(tài)的離子對其進行 B位摻雜能夠有效地對氧空位進行補償,從而降低材料中的氧空位濃度,進而優(yōu)化材料的電學性能。如Long等人[8]報道了將高價的 W6+對 Na0.5La0.5-Bi2Nb2WO9陶瓷進行B位摻雜,陶瓷樣品的剩余極化強度 2Pr和壓電常數(shù)d33均得到提高;Kumar等人[9]發(fā)現(xiàn)采用Nb5+/Ta5+共摻Bi4Ti3-2xNbxTaxO12陶瓷能有效降低其介電損耗 tanδ,并提高壓電常數(shù)d33。

SrBi8Ti7O27陶瓷是一種典型的鉍層狀結(jié)構(gòu)陶瓷材料,其結(jié)構(gòu)上是由m=4的SrBi4Ti4O15和m=3的Bi4Ti3O12兩者沿c軸按一定規(guī)律堆積而成的共生鉍層狀結(jié)構(gòu)[10-11]。該陶瓷的居里溫度高達610 ℃,介于 SrBi4Ti4O15(~ 520 ℃)和 Bi4Ti3O12(~675 ℃)陶瓷之間,而剩余極化強度2Pr大于任一純組成。本文在 SrBi8Ti7O27共生鉍層狀結(jié)構(gòu)陶瓷的基礎上,采用高價態(tài)的Ta5+作為摻雜劑,采用固相法制備了一系列的 SrBi8Ti7-xTaxO27(SBT-BIT-xTa5+,x=0.00, 0.02, 0.04, 0.06, 0.08, 0.10)陶瓷樣品,系統(tǒng)研究了高價Ta5+摻雜對SBT-BIT陶瓷的結(jié)構(gòu)與電學性能的影響,以期獲得具有低介電損耗、高壓電常數(shù)以及高剩余極化強度的壓電陶瓷材料。

1 實 驗

1.1 樣品制備

采用傳統(tǒng)固相法合成 SrBi8Ti7-xTaxO27(SBT-BIT-xTa5+,x=0.00, 0.02, 0.04, 0.06, 0.08, 0.10)共生鉍層狀壓電陶瓷。以分析純 Bi2O3(99.999wt.%)、TiO2(99.99wt.%)、 SrCO3(99wt.%)和Ta2O5(99.99wt.%)為合成原料,按照化學計量比進行稱料。原料以酒精為介質(zhì)混合球磨24 h后在800 ℃下預燒4 h,再經(jīng)過二次球磨、造粒和壓片過程后在1100-1120 ℃溫度下燒結(jié)4 h,燒結(jié)后的樣品表面拋光打磨之后,在其表面被上銀漿,燒制成銀電極,并置于180 ℃硅油中,在7-10 kV/cm條件下極化30 min,放置24 h后測試其電學性能。

1.2 樣品表征

采用D8 Advanced型X射線衍射儀分析樣品的物相結(jié)構(gòu)。用JSM-6700F場發(fā)射掃描電鏡觀察樣品的表面形貌。用Agilent 4292A型精密阻抗分析儀測量樣品的介電溫譜。用 ZJ-3A型準靜態(tài)壓電常數(shù)測試儀測量樣品的壓電系數(shù)(d33)。用 TF analyzer2000型電滯回線測試系統(tǒng)對樣品的電滯回線進行測量。

2 結(jié)果分析與討論

2.1 相結(jié)構(gòu)與顯微結(jié)構(gòu)

圖1(a)為SBT-BIT-xTa5+陶瓷樣品衍射角2θ在15-60 °范圍內(nèi)的XRD圖譜,所有樣品的衍射峰均與正交相 SrBi8Ti7O27共生鉍層狀結(jié)構(gòu)衍射峰(PDF#31-1342)相匹配,并且最強峰晶面指數(shù)(118)與鉍層狀結(jié)構(gòu)陶瓷最強峰(112m+1)符合一致,表明所有陶瓷樣品均為單一的m=3.5的 SrBi8Ti7O27共生鉍層狀結(jié)構(gòu)[12-13]。如圖1(b)所示,將晶面指數(shù)為(118)的最強衍射峰放大,以進一步分析 Ta5+的摻雜對 SBT-BIT陶瓷結(jié)構(gòu)的影響,結(jié)果發(fā)現(xiàn),隨著 Ta5+摻雜量的增多,最強峰(118)逐漸向低角度方向偏移,這是由于 Ta5+離子的半徑略大于 Ti4+離子的半徑[r(Ta5+)= 0.78 ?, r(Ti4+) = 0.745 ?, CN= 6],當Ta5+離子取代部分Ti4+離子之后,會引起晶胞體積的增大,從而導致晶面間距增大。

圖1 SBT-BIT-xTa5+陶瓷的室溫XRD圖譜Fig.1 Room temperature XRD patterns of the SBT-BIT-xTa5+ceramics

圖2(a)和(b)分別是 Ta5+摻雜量x=0.00和x=0.08兩組樣品的表面SEM圖。從圖中可以看出所有組分的陶瓷樣品的氣孔率較小,均具有良好的致密度。另外,相比未摻雜的 SBT-BIT陶瓷樣品,Ta5+摻雜量x=0.08的樣品的平均晶粒尺寸變得更小,這說明 Ta5+的摻雜能夠抑制 SBT-BIT陶瓷中晶粒的生長。晶格中的氧空位對氧離子的運輸起著促進作用,從而能夠有效地提升晶?;蛘呔Ы绲臄U散過程并加速晶粒生長過程,所以晶粒的減小可能與 Ta5+摻雜后的樣品中氧空位的濃度減少有關[14]。

圖2 SBT-BIT-xTa5+陶瓷樣品的SEM圖:(a) x=0.00, (b) x=0.08.Fig.2 SEM images of the SBT-BIT-xTa5+ ceramics(a) x=0.00 and (b) x=0.08

圖3 (a)-(c)組分為x=0.00, 0.04和0.08的SBT-BIT-xTa5+陶瓷樣品的介電常數(shù)εr和介電損耗tanδ隨溫度的變化關系圖;(d)Tc, εm和tanδ隨組分的變化關系圖Fig.3 (a-c) Temperature dependent dielectric constant (εr) and dielectric loss (tanδ) of the SBT-BIT-xTa5+ ceramic samples with x=0.00, 0.04 and 0.08. (d) Composition dependences of Tc, εm and tanδ

2.2 介電性能

圖3(a)-3(c)為 SBT-BIT-xTa5+(x=0.00, 0.04 和0.08)陶瓷樣品在不同頻率下的介電溫譜圖。可以看到,當溫度低于200 °C時,所有組分的陶瓷樣品的介電常數(shù)基本保持不變,當溫度高于 200 ℃時,介電常數(shù)隨著溫度的升高逐漸增大,在600 ℃附近存在一個介電異常峰,對應介電最大值溫度,即居里溫度Tc。在相同溫度下,陶瓷樣品的介電常數(shù)隨著測試頻率的增大逐漸減小,呈現(xiàn)出明顯的頻率色散行為。圖 3(a)-3(c)中的插圖分別是SBT-BIT-xTa5+(x=0.00, 0.04和0.08)陶瓷樣品在不同頻率下的介電損耗 tanδ隨溫度的變化關系圖。溫度低于 300 ℃時,所有陶瓷樣品的介電損耗幾乎不隨溫度的變化而變化,表明 SBT-BIT-xTa5+陶瓷樣品的介電性能具有良好的溫度穩(wěn)定性。另外,隨著摻雜量的增多,陶瓷樣品的介電損耗逐漸降低,這可能是高價態(tài)的 Ta5+摻雜取代了低價態(tài)的Ti4+,減少了陶瓷結(jié)構(gòu)中的氧空位濃度,從而使得陶瓷樣品的介電損耗降低[15-16],此過程的缺陷方程如下:

圖3(d)是各組分陶瓷樣品在100 kHz頻率下的居里溫度Tc,最大介電常數(shù)εm和介電損耗tanδ隨Ta5+摻雜量的變化關系圖。隨著 Ta5+摻雜量的增多,陶瓷樣品的Tc和tanδ分別從600 °C和1.01%降低至572 ℃和0.59%,另外,εm由1160增加至1662。

對于鉍層狀結(jié)構(gòu)陶瓷而言,電導率是其在高溫應用中所需考慮的一個重要因素。圖 4是SBT-BIT-xTa5+陶瓷樣品在不同頻率下的交流電導率與溫度關系曲線圖。交流電導率可由如下公式計算:

式中,f為對應的頻率,ε0是真空介電常數(shù),εr是相對介電常數(shù),tanδ是介電損耗。從圖中可以發(fā)現(xiàn),交流電導率可分為三個區(qū)域:第I區(qū)(低溫區(qū)),交流電導率σac隨溫度變化不大,但對頻率具有強烈的依賴性,這可能與空間電荷的電導有關[17];第Ⅱ區(qū) (中溫區(qū)),電導率隨著溫度升高而明顯增大,對應于氧空位的離子傳導[18];第Ⅲ區(qū) (高溫區(qū)),電導率σac幾乎與頻率無關,表現(xiàn)出高溫本征電導行為[19]。通常,電導率σac與溫度關系遵循Arrhenius定則[20]:

式中,σ0為指前因子,Ea為交流電導激活能,kB為玻爾茲曼常數(shù),T為絕對溫度。利用公式 (4) 進行擬合,可計算得到 SBT-BIT-xTa5+陶瓷樣品在不同溫度區(qū)域的交流電導激活能Ea。SBT-BIT和SBT-BIT-0.04Ta5+陶瓷樣品在 I區(qū)的激活能Ea在0.03-0.10eV之間,這與氧空位一級電離 (式5) 的激活能 (~0.10eV) 相近,說明該電導行為對應于氧空位的一級電離;II區(qū)的激活能Ea在0.30-1.21eV之間,這與氧空位二級電離 (式 6) 的激活能(0.6-1.2eV) 相差不大,說明此溫度區(qū)的電導過程與氧空位的二級電離有關;III區(qū)的電導激活能Ea在 1.27-1.53eV之間,這與鉍層狀材料禁帶寬度(~3.3eV) 的一半相接近[21],表現(xiàn)出材料的本征電導行為。

2.3 壓電性能

圖5(a)為SBT-BIT-xTa5+陶瓷樣品的d33隨組分的變化關系圖??梢钥闯觯?Ta5+摻雜量x由 0增加至0.04時,樣品的d33由10 pC/N提升至17 pC/N,說明少量的 Ta5+摻雜能有效提高陶瓷樣品的壓電活性d33。為了進一步研究陶瓷樣品壓電性能的溫度穩(wěn)定性,將極化后的樣品進行退火處理,得到如圖 5(b)所示的退火極化溫度曲線??梢钥吹?,當溫度低于200 °C時,所有樣品的d33保持不變;當溫度高達450 °C時,所有樣品的d33略微降低,但仍保持在較高水平,這表明 Ta5+摻雜的SBT-BIT-xTa5+陶瓷的壓電性能具有良好的溫度穩(wěn)定性,適用于高溫領域。

圖4 SBT-BIT(a)和SBT-BIT-0.04Ta5+(b)陶瓷樣品在不同頻率下的交流電導率與溫度的關系曲線Fig.4 AC conductivities (σac) the ceramics measured at different frequencies as a function of temperature(a) SBT-BIT and (b) SBT-BIT-0.04Ta5+

2.4 鐵電性能

圖6是SBT-BIT-xTa5+陶瓷樣品在外加電場70 kV/cm的室溫電滯回線??梢钥闯?,所有樣品的鐵電回線圖均未達到飽和,這是由于鉍層狀結(jié)構(gòu)鐵電材料具有大的矯頑場Ec,在室溫下,其鐵電疇難以極化完全[22]。所有SBT-BIT-xTa5+陶瓷樣品的剩余極化強度2Pr隨組分的變化關系如圖6中插圖所示。從圖中可看出,陶瓷樣品的剩余極化強度 2Pr隨著 Ta5+摻雜量的增多先增大后減小,當x=0.06時達到最大值,2Pr= 3.0 μC/cm2。氧空位濃度對材料的鐵電性能有著重要的影響。在鉍層狀結(jié)構(gòu)鐵電材料中,由于Bi元素在高溫下易揮發(fā),在結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生Bi空位,同時也會伴隨著氧空位的產(chǎn)生,在外加電場的作用下,氧空位易遷移并集聚在疇界和晶界等自由能較低的位置上,在極化過程中對疇壁進行釘扎,阻礙部分鐵電疇的翻轉(zhuǎn),從而降低了剩余極化強度[23]。高價態(tài)的 Ta5+取代低價態(tài)的Ti4+可以有效地降低氧空位的濃度,減弱了氧空位對鐵電疇的釘扎,使可翻轉(zhuǎn)的疇的數(shù)目增加,導致剩余極化強度Pr的增大[11,16]。另外,由于Ta5+的半徑、化合價以及外層電子結(jié)構(gòu)與Ti4+不同,Ta5+取代部分Ti4+之后,在一定程度上破壞了在類鈣鈦礦層中氧八面體周圍的電荷和結(jié)構(gòu)的有序性,這也會在一定程度上阻礙氧空位在材料中的移動,從而減弱氧空位在疇壁處的聚集,使材料剩余極化增大[11]。當x>0.06時,陶瓷樣品的剩余極化強度Pr開始降低,這可能與陶瓷樣品的平均晶粒尺寸減小有關[24]。

圖5 (a) SBT-BIT-xTa5+陶瓷樣品的d33隨組分的變化關系;(b) SBT-BIT-xTa5+陶瓷樣品的退極化溫度曲線Fig.5 (a) Variation of d33 with composition of SBT-BIT-xTa5+ ceramics. (b) Temperature dependence of d33 of the SBT-BIT-xTa5+ ceramics.

圖6 室溫下SBT-BIT-xTa5+陶瓷的電滯回線圖Fig.6 Ferroelectric hysteresis loops of the SBT-BIT- xTa5+ceramics recorded at room temperature

3 結(jié) 論

采用固相法制備了高價 Ta5+離子摻雜的SBI-BIT-xTa5+(x=0.00, 0.02, 0.04, 0.06, 0.08, 0.10)共生鉍層狀壓電陶瓷材料,系統(tǒng)研究了Ta5+摻雜對陶瓷樣品的結(jié)構(gòu)與電學性能的影響。

(1) 所有樣品均為單一的 m=3.5的共生鉍層狀結(jié)構(gòu),并具有良好的致密度,Ta5+的摻雜導致陶瓷樣品的晶粒尺寸得到細化;

(2) 適量的 Ta5+摻雜可使陶瓷樣品的介電損耗降低,壓電活性增強,在x=0.04時,樣品的壓電常數(shù)達到最大值d33=17 pC/N,并且當溫度高達450 ℃時,其d33仍處于較高水平,表明該材料適用于高溫領域;

(3) 隨著 Ta5+摻雜降低了陶瓷結(jié)構(gòu)中氧空位的濃度,從而優(yōu)化了樣品的鐵電性能,當x=0.06時,樣品的剩余極化強度達到最大值,2Pr=3.0 μC/cm2。

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