存儲環境溫度對油漆色差的影響

呂夢嬌 申月英(中國電子科技集團公司第五十四研究所，河北 石家莊 050081)

0 引言

我所生產加工的機箱、機柜面板均需進行噴涂色漆防護，在人員、工藝參數不變的條件下，涂覆工件有時會發生漆膜顏色深、淺不一問題。同一批次顏色油漆有的時候使用7～8個月，漆膜的色差幾乎沒有變化；而有時剛訂購的油漆，入所檢驗色差很小，使用一個月后漆膜的色差就開始變大，存儲的油漆2月～3月以后，色差大得接近控制范圍的邊緣。為找出影響因素解決問題，工藝技術人員深入作業現場，逐一排查、核實每一個工序環節的工藝參數，跟蹤生產加工工件的漆膜色差、光澤度檢測，經過統計、分析數據找出了問題的所在，針對影響因素采取措施后，經過長時間的生產檢測驗證，實施效果令人滿意。

1 色差原因分析

1.1 面板涂覆桔紋漆加工流程

我所油漆的存儲倉庫占地面積約400多平米，墻體采用混凝土澆注，屋頂為彩鋼板結構。生產使用的油漆按照一年的用量訂購，油漆在入所噴涂檢驗合格后即存儲在倉庫中，倉庫內有排風裝置，但使用的很少。

1.2 存儲油漆出現色差問題分析

工藝基金課題《機箱、機柜面漆色差控制工藝研究》對影響色差的各因素，制訂了相應措施，修訂了涂覆操作的工藝參數后，使生產加工控制漆膜色差很穩定。但在跟蹤檢測生產加工工件的色差、光澤度時，發現從2019年5～8月期間工件漆膜色差發生了突變，即便是新訂購的油漆，漆膜色差也發生突變。以下是工件測試樣板跟蹤數據。

涂覆工件色差測試規則：每個工件測量5個點(四角、一個中心)取平均值，光澤度數值測試三個點(兩邊、一個中心)取平均值，將8種顏色的試片色差數據進行統計分析對比。以冰灰色和黑色為例。冰灰色色差跟蹤記錄見表1，黑色色差跟蹤記錄見表2。

從色差測試結果中可以看出，20190207批次冰灰色油漆，加工使用周期從2月21日至5月7日，漆膜色差此段時間比較穩定；但20190326新批次冰灰色，使用日期在5月21日至6月15日，色差有變大的趨勢，但在6月26日以后至8月上旬，該批次的漆膜色差發生了突變；黑色色差同樣也說明了以上問題。20191011批次的油漆在11月至第二年3月25日加工，漆膜色差幾乎無變化，而20190207新批次的油漆從4月18日開始使用，在6月13日之前加工的工件色差很小，但在7月18日至8月10日時間段噴涂的工件，在人員、以及各工藝參數沒有變化的情況下，油漆的漆膜色差發生了急劇突變。

表1 冰灰色工件色差跟蹤記錄

表2 黑色工件色差跟蹤記錄

從冰灰色、黑色油漆的色差跟蹤數據統計分析可知，在人員、工藝參數均沒有變化的情況下，只有6～8月份環境溫度升高引起油漆的存儲環境溫度升高了，使存儲在倉庫中油漆的色差發生了急劇突變，懷疑油漆存儲的環境溫度升高是導致色差變化的主要因素。

1.3 存儲油漆出現色差問題分析

倉庫管理人員按照倉庫管理規定對油漆存儲倉庫內的環境溫度、濕度記錄，由于記錄數據較多，為便于作圖對記錄數據進行了部分取舍處理，在做折線圖時選用了每天的13:15～14:30分時間段的記錄數據制作折線圖，見圖1：

在環境溫度與日期數據折線圖中。按照國標GB17914-2013 易燃易爆性商品儲藏養護技術條件的要求，低閃點易燃液體的存儲環境溫度應不超過29℃，此溫度只能保證油漆的不起火存儲安全，保證油漆的存儲質量沒有規定儲存溫度。經咨詢油漆生產廠，廠家建議存儲溫度不超過26℃。圖中虛線即為環境溫度26℃的控制線。

圖1 倉庫環境溫度與時間統計折線圖

由以上折線圖可以看出，在6～8月倉庫的環境溫度均超過26℃的控制線，油漆在高于26℃的環境下，油漆的質量發生了變化，雖然在有效期內，但是其質量已不符合要求。

1.4 行業對溫度控制標準

按照國標GB 17914—2013 易燃易爆性商品儲藏養護技術條件中的存儲溫濕度要求，油漆屬于低閃點易燃性液體，它的存儲安全溫度為≤29℃，但沒有對存儲質量的溫度做限制。經過咨詢油漆生產廠家，廠家建議控制溫度為22～26℃，以保證油漆的質量，確保其色差、光澤度等不發生變化。而我單位的油漆倉庫在6～8月超出安全溫度29℃也很多天，每天超出26℃。

2 針對影響因素實施措施

2.1 配置降溫設備

從跟蹤工件的漆膜色差測試數據原因分析中可以得知。夏季油漆存儲環境溫度升高引起油漆質量改變，必須對油漆存儲環境溫度進行控制。而我所的油漆存儲倉庫僅有排氣扇是不夠的，須配置防爆空調在環境溫度超過26℃時給予降溫。根據油漆存儲倉庫的面積，向所有關部門提交了申請報告，配置了防爆空調。

2.2 倉庫管理措施

補充完善了倉庫管理制度，重新放置了溫、濕度儀，每天定時檢查、記錄環境的溫、濕度，倉庫管理員根據倉庫內的自然環境溫度變化，當環境溫度大于26℃時開啟防爆空調降溫，以保證存儲油漆的質量。

3 實施效果驗證

自從油漆倉庫配置了防爆空調后，倉庫管理人員按照規定對倉庫實施管理，生產加工工件的色差很穩定的。收到顯著了效果。在實施以上措施后，跟蹤了生產工件噴涂的漆膜色差，共9個顏色16批次油漆的測試，具體見表3。

表3 跟蹤工件漆膜色差測試數據統計表

4 結語

在控制了倉庫環境溫度后，控制住了存儲油漆的質量，實現了加工工件漆膜色差肉眼分辨不出目的，保證了科研生產的順利進行，滿足了用戶的需求，提高了產品質量。