多功能污油泥回收裝置的工作原理及作用分析

夏皓

摘 要：生產原油的過程中，通常會產生一定量的工業污油泥，而隨著環保壓力的不斷增加，如何高效的處理工業污油泥，已經成為整個社會所關注的重點工作內容之一。通常情況下，在處理污油泥時，需要將污油泥送往處理廠進行分解，不僅會耗費大量的時間與精力，還具有比較大的安全風險，基于此，本文主要對多功能污油泥回收裝置的工作原理以及作用進行分析，希望能夠進一步提高污油泥回收的效果與質量，實現環保的目的。

關鍵詞：污油泥;多功能回收裝置;工作原理

在傳統的污油泥處理工作中，通常是將污油泥進行預處理，而后將污油泥中含有的雜物進行去除，再送入熱解爐中進行分解，利用輸送管道送入噴淋冷卻裝置，進行液化與降溫處理，最后得到輕質油產品，雖然采用這種處理方法符合國家的相關標準，但是也存在著比較多的缺陷，比如原油回收率低、能耗高、處理效率低、使用設備復雜以及處理成本比較高，所以在如今的污油泥處理過程中，迫切的需要一種多功能回收裝置。

1 污油泥的來源與分類

1.1 污油泥的來源

1.1.1 原油生產

對于原油生產過程中所產生的污油泥，主要就是經過鉆探所產生的，因為在鉆井施工過程中，因為一些不可避免或偶然的操作就會產生污油泥，比如在進行鉆井施工時，會有一部分石油經過才有管路兒，噴射到地面上，而后滲入到泥土中形成油泥，這樣一來，就會對整片土地造成污染。

1.1.2 油氣集輸生產

在原油集輸的過程中，每一個集輸節點所使用到的污水罐、油罐、儲油池以及油水分離罐等，因為油水會在每一個節點處停留比較長的時間，從而導致其中存在泥沙、膠質物、固體藥劑等固體雜質，在底部大量沉積，這樣一來就形成了黑色膠狀的罐底油泥。同時，對天然氣等油氣分離凈化過程中以及凈化過程中所使用的設備進行運轉與維護時，也容易產生大量的含油廢棄物。此外，進行油氣集輸時，因為操作不當也容易造成裝置腐蝕、管路堵塞等情況，其所造成的微生物尸體、污垢等也容易形成油泥[1]。

1.1.3 成品油的銷售與集儲

在加油站、油庫等，往往存放大量的煤油、汽油以及柴油儲存罐，當油品儲存至油罐內時，因為密度的影響，其中含有的少量泥沙或重油性等物質往往會大量沉積在油罐的底部，同時成品油會頻繁更替，無法及時對油罐進行清理，最終導致油罐底部沉積大量的污油泥。

1.1.4 煉廠污水

在煉廠中的污水內也會包含大量的污油泥，主要就是由污水處理裝置的過濾網以及柵欄等在使用的過程中，攔截廢水后所形成的污油泥，浮選、絮凝等過程中也會產生一定量的固體懸浮物。但是在污水儲藏罐與管道中所形成的污油泥，其組份有很大的差異，一般情況下，含油量在10%～50%之間、含水量在40%～80%之間，而且在這其中還含有一定量的固態污染物。

1.2 污油泥的分類

1.2.1 石油開采過程中形成的污油泥

在石油開采過程中所形成的污油泥，會跟隨采出液，從地下被傳送至地面上，而高溫與高壓的作用會導致泥沙與石油長時間處于共存的狀態，導致泥沙和石油之間密切結合，而且在二者結合的過程中也還有大量石油開采所需要使用到的藥劑，因為這些藥劑的影響會導致石油與泥沙之間的結合狀態異常復雜，從而形成一種比較穩定的共存狀態，在處理時就會增加處理的難度。

1.2.2 石油鉆探、維修和生產事故中形成的污油泥

在石油鉆探、維修以及生產事故過程中，隨著采出液的噴射，會導致開采現場的周邊泥沙被污染，這樣一來就會產生污油泥，同時在油站、煉廠等具有的廢水處理裝置中，也會形成不同的污油泥，對于這部分污油泥來說，主要是因為二次污染所形成的，油和泥沙之間的結合并不緊密，在對其進行處理時，利用表面力，作用就可以輕易的使油、泥分離，在對這一部分污油泥進行處理的過程中，所使用的處理方法也相對比較簡單。

2 多功能污油泥回收裝置的特點

對于多功能無油泥回收裝置來說，其無論是構造還是設計都比較簡單，可以在生產一線內進行自主組裝，而且在進行原油回收時也可以實現原油生產，無數量以體積方面的限制。利用多功能污油泥回收裝置，可以將散落在地面的污油泥進行及時清理，這樣一來也就能夠實現環保的目的，降低對環境所造成的污染。同時，使用多功能污油泥回收裝置，也可以及時對整個油管線進行清蠟，并對油井進行套管熱洗，而且該裝置也可以自主對油井和管線進行試壓、降壓與加藥處理，總而言之，多功能污油泥回收裝置不僅操作非常簡便，而且省時、省力，各項操作的完成僅僅只需要切換流程即可。

3 多功能污油泥回收裝置的作用與優勢

3.1 多功能污油泥回收裝置的作用

首先是多功能污油泥回收裝置對油井所發生的作用，在多功能污油泥回收裝置中，可以利用熱油完成對油井的熱洗，而且也可以將適當的藥品，注入到溢流罐內，實現對油井加藥，從而起到防垢的作用;其次，多功能污油泥回收裝置，使用熱油可以對管線進行清蠟，而且也能夠將藥品注入至溢流罐內，實現對管線的加藥處理，同時，也可以對管線進行試壓與降壓處理。最后，如果再不發生污油泥的情況，是利用多功能污油泥回收裝置，可以通過切換流程，并采用井場加熱爐，實現熱洗、清蠟以及加藥等處理。

3.2 多功能污油泥回收裝置的優勢

利用多功能污油泥回收裝置，可以真正的實現原油落地后的及時處理，在進行處理時也沒有原油數量以及體積方面的限制，從而最大程度的實現了安全環保目的。通過該裝置的使用，可以有效減少污油泥的集中運轉，降低工人的勞動量與勞動強度，真正的實現省時又省力。同時利用多功能污油泥回收裝置也可以通過切換流程的方式，實現對管線的試壓、降壓、加藥以及清蠟等處理。總之，多功能污油泥回收裝置安裝與設計簡單，而且可以在生產一線內進行自行組裝，僅僅只需要在站控中心，安裝一臺裝置就可以滿足處理污油泥的目的，真正的做到高效且低成本處理。

4 多功能污油泥回收裝置的制作方法與工作原理

4.1 多功能污油泥回收裝置的制作方法

①制作材料：離心泵、方罐、閥門、循環泵、盤管、過濾網、單流閥以及管線;②制作一臺方罐，梯子;③位于方罐的上方，制作過濾網，并對盤管、管線等進行適當的加工與處理，使用隔板將方罐分開，將其分為兩個罐，分別為沉積罐與溢流罐;④將方罐的出口連接離心泵，加熱爐內注入水后，連接至流程;⑤將流程與油管線和套管流程進行連接，并在流程內連接水井。

4.2 多功能污油泥回收裝置的工作原理

①通過生產一線內的站控中心，將所形成的污油泥送入至井場內，而后利用過濾網，將污泥倒入制處理罐內并完成稀釋;②使用加熱爐盤管，將方罐內含有的稀釋過的原油進行加熱處理，在經過處理后，已經被處理干凈了，后的稀釋原油可以先通過沉降管，而后流入到溢流管內;③利用離心泵將經過加熱后的稀釋原油，輸送至整個井場內的油管線流程中。

綜上所述，在原油的生產過程中，一定會產生一部分污油泥，隨著環保意識的不斷增強，對污油泥的處理也已經成為了環境保護工作中的主要內容之一，如果采用傳統的污油泥處理方法，雖然可以提取出與國家標準相一致的輕質油品，但是存在一定的問題與缺陷，所以應該大力發展多功能污油泥回收裝置，拓展裝置的應用范圍，并對其進行優化設計，從而有效的提高污油泥的回收與處理效果，降低對環境所造成的威脅。

參考文獻：

[1]郭治勇，王浩，向濤.油田污油泥處理中臥螺離心機運行與維護管理措施[J].中國設備工程，2020（08）：48-49.

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[3]龐曉華.污油泥處理工藝技術及設備通過鑒定[J].煉油技術與工程，2019，49（09）：42.

[4]劉如杰.超稠油污油泥復合調剖技術研究與應用[J].非常規油氣，2019，6（03）：58-64.