魯奇加壓氣化爐的運行與技術改造分析

王家方

摘 要：本文重點針對魯奇加壓氣化爐的運行工作原理，以及其中所涉及到的主要設備進行了全面分析和研究，并且提出了魯奇加壓氣化爐的相關技術改造工作，有效提高魯奇加壓氣化爐的運行經濟性和安全性，推動我國化工產業不斷朝著更高目標上發展。

關鍵詞：魯奇加壓氣化爐;運行;改造

當前隨著我國工業產業的不斷向前發展，在煤化工產業當中魯奇加壓氣化爐是其中一個非常重要的工作設備，并且該設備的發展和使用是整個化工產業發展的一個階段性標志。當前在我國煤化工產業的發展和運營工作中，對魯奇加壓氣化爐的使用程度越來越高，有效提高了整個化工生產的整體效果和質量。作為化工生產單位內部工作人員來講，必須要對魯奇加壓氣化爐的相關運行工作要點加以明確，并且對其中的技術方法和流程進行深入分析，對其中存在的技術缺陷和不足進行進一步改造和升級，全面提高魯奇加壓氣化爐的運行工作效果，推動我國煤化工產業的快速向前發展。

1 魯奇加壓氣化爐的運行原理及主要設備分析

1.1 工作原理分析

魯奇加壓氣化爐設備，在實際的運行和使用工作中所涉及到的生產工藝步驟相對較少，在具體的運行工作中，主要的工作原理和流程包含了以下幾個方面：首先，向爐內加入煤炭資源，在爐體內部進行充分分解和氣化，有效生成相應的粗煤氣。在具體的生產工作中，魯奇爐也被稱之為煤化工生產的發生器設備。在具體的生產工作中，該設備具有高壓高溫的運轉工作特性，因此必須要保證魯奇加壓氣化爐設備具有更高的密封性以及工作穩定性，在生產工作中需要對該設備的物理屬性加以明確，充分做好各個方面的安全防護工作。

1.2 魯奇爐爐體結構

魯奇如內部的結構構成相對比較簡單，其中主要是以魯奇加壓氣化爐裝置作為其中等核心部件，可以保證整個爐體工作的安全性和穩定性，包整個生產工作的效率。相關工作人員針對魯奇氣化爐的工作原理進行了詳細分析和研究，在具體的使用過程中，可以對爐體內部的煤炭資源進行合理布置，同時保證煤粉和氣化劑材料之間充分混合，對其提供出更加完善的反應和發生平臺。除此之外，在氣化爐的結構構成方面，魯奇爐內部主要是以雙層結構為主，要保證在氣化過程中物體結構可以保證充分的穩定性，同時在內部壓力較大的情況下，氣化爐仍然可以保證正常工作，防止出現高壓爆裂狀況[1]。

1.3 輔助類設備

魯奇加加細化爐在實際的使用工作中，需要通過配合多種輔助型工作設備來加以使用。比如，煤溜槽、煤鎖、閥門以及灰鎖等多種附屬工作裝置，這些附屬工作裝置作為魯奇氣化爐工作過程中的重要輔助設施，對整個魯奇如的工作效率以及生產工作中的安全性產生了重要的影響。因此，作為化工單位來講在日常的生產工作中，必須要保證乳魯奇化爐相關輔助設施的正常工作，需要周期性做好相關設備的檢查和保養工作，對魯奇加壓氣化爐運行過程中的技術缺陷問題進行進一步了解，提出必要的改進工作措施，降低設備運行工作的經濟成本投入量，充分實現整個生產工作的經濟效益。

2 魯奇加壓氣化爐的運行及技術改造分析

2.1 氣化爐波斯曼套筒與夾套環隙改造

魯奇加壓氣化爐在具體的使用過程中存在一定的技術缺陷，需要對該設備進行進一步改進。波斯曼套筒技術改造工作，屬于煤制氣行業發展過程中的一種新的技術升級和改造，主要是通過投料試車、試生產實驗檢測工作之后，對魯奇加壓氣化工藝進行全面的升級和優化。在實際的改造工作中，將氣化爐波斯曼套筒和夾套之間的空隙大小有185mm直接提升到385mm。通過這種改造處理方法，可以充分保證魯奇汽化爐的出口區域氣體的流速得到有效的控制，同時還可以有效降低魯奇氣化側出口區域產生的多余副產物。通過實踐工作分析可以看出，通過該項技術的升級和優化處理之后，可以有效降低氣化工作過程中鍋爐底部以及含塵煤氣水系統換熱器堵塞的頻率，可以充分保證魯奇加壓氣化爐的高負荷工作和運轉，提高整個生產工作的效率和質量。

2.2 灰鎖閥門改造

對氣化爐灰鎖上下閥門進行技術改造和處理，因為汽化爐在工作過程中受到環境溫度腐蝕問題，以及水汽沖刷等多種問題因素影響，在裝置的使用過程中經常會出現各種不同類型的故障問題，需要對其中的各種零部件進行更換，進而會造成一定的經濟損耗。因此，在進行改造和處理工作中，需要從實際的工作角度出發，對會所閥門進行有效的改造和處理，對提高整個系統運行的安全性和穩定性有著重要的保障。在實際的改造工作當中，針對灰鎖閥門的改造處理工作，要求相關工作單位選擇新型的替代材料，需要在防腐蝕工作性能方面有著更高的效果。相關化工生產單位在灰鎖閥門的母材選擇方面，選用的是碳化鎢作為制作的基礎材料，對閥門裝置進行生產制作和使用。通過碳化鎢材料的合理應用，整個構件材料的硬度更高，并且具有良好的抗爆工作能力，同時在整體的抗腐蝕性能效果上也得到了明顯的提升，材料的化學性能更加穩定，因此整體的改造工作效果非常明顯[2]。

2.3 氣化爐夾套筒體改造

魯奇加壓氣化爐在實際的使用過程中，夾套內部會產生一定程度的腐蝕現象，腐蝕問題主要出現在夾套的底部加厚底板區域，并且在焊縫向上大約為2.5m的范圍內，夾套筒的高溫區域產生的焊接縫腐蝕現象最為明顯，這一問題如果沒有得到充分的處理，在后期的使用過程中會造成魯奇氣化爐內部產生局部熄火問題，同時還會引發各種安全事故。因此，在具體的工作當中，必須要對氣化爐套筒的結構進行有效的改造，對系統的工作安全性以及保證系統運行的穩定性提升有著重要的效果。在具體的技術改造工作當中，針對氣化爐夾套筒的結構進行有效改造，主要運用的是夾套筒體的焊接技術，以及母材制作技術來進行改造和處理。改造工作單位使用的是Inconel625材料，對夾套筒的腐蝕層進行了鍍層處理，有效提高材料表面的抗腐蝕程度，并且通過全位置焊接的方法提高材料表面的平整性以及整體性，充分提高整個焊接區域的結構穩定性。如果這一技術升級之后，充分解決了魯奇氣化爐內夾套產生的局部腐蝕問題，提高了汽化爐工作的安全性和穩定性。

2.4 經濟性和安全性

在魯奇加壓氣化爐的技術改造和升級工作中，為了充分發揮出汽化爐的實際工作效果，必須要以汽化爐的實用性條件作為出發點，相關工作單位在實際的作業工作中，需要保證汽化爐設備運行的經濟性以及安全實用性，對其進行必要的技術改造和處理。在氣化爐的改造規劃設計工作中，需要對整個技術改造流程加以明確，并且在擬定出正式的改造技術方案之后，需要通過專業的工作單位進行審批，并且需要經過前期的一系列模擬實驗工作，以此來保證整個氣化爐改造工作，具有可具有更高的可實施性和有效性。通過各種技術改造處理之后，要保證魯奇加壓氣化爐的整體運行效果得到明顯的提升，并且在設備運行的經濟性和安全性方面得到充分的保障，有效提高相關生產工作單位的經濟效益，避免出現設備改造工作之后產生設備失靈現象[3]。

3 結語

從現階段我國魯奇加壓氣化爐的整體運行和改造工作狀況來看，為了全面提高氣化爐的整體使用效果，需要對氣化爐改造工作中的相關問題進行有效解決，全面提高設備運行的安全性和穩定性，以此來實現生產工作單位的良好經濟效益和社會效益。在針對魯奇加壓氣化爐的技術改造工作中，必須要對整個生產工作流程加以明確，在正式進行改造工作之前，需要進行相關的模擬實驗和分析，要確保改造工作完成之后，整個生產作業具有更高的經濟性和安全性。改造工作完成之后需要在后續的生產工作中做好設備運行狀態監測工作，有效保證氣化爐運行工作的整體效果和質量。

參考文獻：

[1]劉崗，張軍.魯奇加壓氣化爐的運行與技術改造探討[J].科技風，2019（19）：145.

[2]祝逢棟.碎煤加壓氣化爐空氣點火開車方法的改進[J].化肥設計，2018，56（04）：45-47.

[3]王玉忠.利用褐煤魯奇爐與BGL爐碎煤加壓氣化工藝模擬研究[J].化工管理，2018（06）：93-100.