費 嘉,倪明君
(南通振華重型裝備制造有限公司,江蘇 南通 226009)
復雜鋼結構鋼構件往往是由多種大型鋼結構焊接而成,為了確保建筑工程的使用需要能夠達到與其他構件連接使用的效果。因此,制造復雜鋼結構的預制鋼構件,需要讓焊接后的結構構件能夠滿足建造工程的實際需要。
在建筑工程施工中采用復雜鋼結構鋼構件進行施工,不僅可以提高建筑物的抗震性能,而且復雜鋼結構鋼構件的使用能夠明顯縮短施工周期,對建筑物周圍的環境也能夠起到一定的保護作用。因此,在我國的建筑行業中,復雜鋼結構鋼構件施工的建筑物所占比例會隨著時間的增加而不斷上升。復雜鋼結構鋼構件制造工藝和質量管理的技術要點掌握是確保復雜鋼結構鋼構件建筑施工質量得到提升的重要途徑,在建筑工程施工中,采用復雜鋼結構鋼構件進行施工技術,能夠提高建筑工程的質量,為人們生命與財產的安全提供保障。因此,創新復雜鋼結構鋼預制構件的生產工藝,提升復雜鋼結構的預制構件加工質量,通過嚴格掌控顯得尤為重要。同樣,應借助于鋼體材料本身具備較強的可塑性和抗震性,使復雜鋼結構鋼構件本身具備相應的平衡性和快速施工性以及準確精準性。
在復雜鋼結構預制構件的工藝前期應對預制構件原材料進行處理。涉及鋼結構預制構件原材料的下料、處理、矯正等多個工藝制造環節。復雜鋼結構鋼構件原材料的號料是在前一個制造工序下料基礎上實現的,主要任務是實現對鋼結構原料的規格批號以及質量等進行核對檢測。復雜鋼結構鋼構件的矯正工藝是在原材料的工序檢測的基礎上進行的,對原材料進行弧度和質量檢測調整。復雜鋼結構預制構件的原料需要嚴格的質量檢測才能進行加工制造,同樣焊接材料或者其他輔料的質量以及規格需要進行嚴格控制,確保復雜鋼結構鋼構件的原材料能夠進行精準的查詢。
在我國當前的復雜鋼結構鋼構件的制作工藝流程中,其主要的制造工業涉及的技術為鋼結構原材料的下料技術、鋼結構原材料切割裝配技術以及最后的焊接涂裝技術等相關技術需求。因此,復雜鋼結構鋼構件制造工藝的質量管理措施是建立在當前的技術需求上進行相關的改進。復雜鋼結構鋼構件制造工藝需要對每一個制造環節進行綜合分析,進而減少復雜鋼結構鋼構件質量問題。針對復雜鋼結構鋼構件制造工藝的鋼構件在下料切割技術的應用過程中,存在的鋼材料弧邊以及裂痕等變形問題,特別是在對復雜鋼結構原材料的邊緣和兩端位置進行切割的時候最易出現。因此,復雜鋼結構鋼構件制造工藝的技術需求準備為:①鋼構件切割,重視預制構件制造切割的坡口表面處理,例如復雜鋼結構預制構件的坡口需要采取相應的焊接處理工藝,確保切割工序中技術,滿足鋼結構處理技術規范和相關標準;②鋼構件糾正處理,復雜鋼結構預制構件的外部零件需要在組裝過程中,確定一個標準組裝平面施工,測量平面內設計的節點的數據,控制整個預制構件的制造準確度。
例如如果復雜鋼結構鋼構件主鋼材為Q380GIG系列,那么對應的焊條需要選擇E55系列。同樣,復雜鋼結構鋼構件制造焊接工藝,根據不同的特殊環境選擇不同形式的焊接方式。例如當前應用最多的焊接技術為電弧焊焊接技術、氣焊焊接技術、電氣保護焊接技術和埋弧焊接技術。焊接方法的多樣化運用,同樣對于復雜鋼結構鋼構件的后續焊接施工工序往往需要根據實際情況進行選擇。鋼結構預制構件制作中,需要重視對接頭的焊接技術,能夠滿足鋼管在焊接中滾動的穩定性,避免焊接過程中預制鋼構件出現裂紋。在實際的焊接過程中,需要確保弧和收弧之前的間隔錯開距離在5 cm以上,焊料在焊接過程中能夠均勻填充,減少焊接過程中出現的變形以及斷裂問題。在保證復雜鋼結構鋼構件的質量管控措施中,可以合理運用相關的技術,例如無損檢測技術和超聲波探傷檢測技術等,通過多種相關質量檢測技術的結合來綜合復雜鋼結構鋼構件的質量管控水平的提高可靠堅固的技術保障。焊接現場如圖1所示。
圖1 焊接現場
在我國目前的復雜鋼結構鋼構件質量管控有效措施當中,復雜鋼結構鋼構件質量管控能夠得到有效的保證,是確保大型建筑工程整個工程質量提升的核心部分。由于實際建筑的復雜鋼結構鋼構件制造過程往往存在較多的復雜因素,因此,需要在質量管控中確保相關的技術人員能夠符合新的技術標準,而且需要提高綜合能力。在復雜鋼結構鋼構件制造的實際質量監管中,不僅僅需要管理人員具備專業的技術和豐富的經驗,同樣也需要相關的質量檢查作業具備一定的順序,確保復雜鋼結構鋼構件的質量管控有序、安全開展。同樣,復雜鋼結構鋼構件需要在原材料上符合國家的質量標準,確保相關檢測人員的素質達標,進而有效地保證建筑復雜鋼結構鋼構件的質量落實。同樣在相應的檢測技術后需要進行相關的復查質量檢驗,確保查漏補缺,從而使質量管控技術符合當前的標準,實現復雜鋼結構鋼構件制造工藝和質量管控的科學化管理。在保證復雜鋼結構鋼構件的質量管控措施中,可以合理運用相關的技術,例如無損檢測技術和超聲波探傷檢測技術等,通過多種相關質量檢測技術的結合來綜合復雜鋼結構鋼構件的質量管控水平的提高可靠堅固的技術保障,如圖2所示。
圖2 質量管控
在復雜鋼結構預制構件的檢測中,運用超聲波檢測是當前最主要的檢測技術。借助于聲波的無損檢測能夠適用于厚的板材預制構件質量檢測。其原理為不同材質介質中,超聲波的反射情況不同,進而得到不同的信息反饋。在超聲波檢測質量分析過程中,使利用處理軟件,能夠得到鋼預制構件的內部檢測曲線圖,對曲線圖分析能夠指導復雜鋼結構預制構件的生產質量情況。運用超聲波技術進行無損檢測,利用超聲波具備較高的靈敏度,因此,可以檢測出預制構件的大量小缺陷問題。同樣在鋼結構預制構件質量控制中,超聲波無損檢測的操作難度系數相對大,對預制構件的表面有嚴格的需求標準,實際的效果往往達不到預算。因此,在復雜鋼結構鋼預制構件質量的無損檢測技術應用中,需要具備專業的高素質人才來進行實際操作檢測,通過對檢測數據的準確分析,確保在復雜鋼結構鋼預制構件的制造過程中,能夠對制造生產質量進行嚴格的管控,如圖3所示。
圖3 鋼結構預制構件
在強化復雜鋼結構鋼構件精準度管控策略中,其質量管理的要點在于,要對復雜鋼結構預制構件制造加工的工序精確度和變形等情況的嚴格管控。復雜鋼結構鋼預制構件具備重要質量特點就是需要管控精確度,因此,需要注重精準度的管控,確保精準度控制能夠延伸到制造工藝中的各個技術階段。對于精確度影響因素進行嚴格的技術把控。例如,在鋼復雜鋼結構鋼預制構件的原料是否存在變形的問題進行檢測管控,對復雜鋼結構鋼預制構件的焊接節位進行精準度問題管控和復雜鋼結構鋼預制構件的質量檢測進行嚴格管控。通過調控鋼結構制造工藝的方案設計完成對各個環節的細節質量管控,強化復雜鋼結構鋼構件精準度管控,確保質量的嚴格控制。對于復雜鋼結構預制構件的質量管理控制,不僅僅需要管控人員具備較強的理論知識技術和豐富的實踐經驗,而且需要具備復雜鋼結構預制構件在制造工藝中詳細的問題進行合理預測和控制,確保相關的管理人員具備較高的綜合素質。相關人員在加強精準度管控過程中,能夠利用理論和以往經驗進行綜合精準度管控,保證發現復雜鋼結構預制構件在制造過程中的質量問題并及時解決,精準度管控如圖4所示。
由此可見,在當下的建筑工程項目中,運用復雜鋼結構鋼構件進行建筑工程項目施工已經成為未來大型建筑工程項目的主流趨勢。因此,需要通過不斷的加強技術研究,確保復雜鋼結構鋼預制構件的質量管控和制造工藝得到相應的創新發展。復雜鋼結構鋼構件為我國建筑行業的快速發展提供保障,其結構的質量穩定關乎著人們的生產生活。在復雜鋼結構鋼構件的制造工藝和質量管控強化下,對復雜鋼結構鋼構件的合理運用需要進一步地了解掌握,在建筑工程實際設計需求中,相關的設計人員應加強相應的質量管控措施,加強綜合能力,有效地解決復雜鋼結構鋼構件制造過程中和質量管控中存在的問題,確保復雜鋼結構鋼構件能夠為建筑行業的健康發展提供一定的基礎保障。
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