級進模工藝在車身沖壓零件中的應用

摘 要：級進模工藝是未來車身沖壓零件沖壓工藝的主要發展方向之一。在項目開發前期對級進模工藝進行統一規劃，通過合理產品設計、排樣設計與全工序數值模擬分析，可以有效提升生產效率，降低生產成本。本文基于實際項目經驗，介紹了級進模工藝的排樣設計，提出了基于級進模工藝的前期產品設計優化，闡述了基于AutoForm的全工序成形分析來保證級進模工藝的成形性，總結了基于級進模工藝的材料利用率提升案例。

關鍵詞：級進模工藝;排樣設計;設計優化;成形分析;利用率提升

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對于車身鈑金沖壓零件來說，一般都需要多個工序才能實現，而隨著汽車工業的迅猛發展，技術水平的不斷提高，各主機廠以及零部件供應商不斷嘗試自動化程度高的工藝進行生產，以提高生產效率，降低成本。多工位級進模工藝的特點就是生產效率高，生產周期短，產品精度高，需要占用的現場生產人員少，易于實現自動化批量生產[1-2]，是未來車身鈑金零件沖壓工藝的主要發展方向之一。

目前，國內外各主機廠在前期開發中，還沒有對車身鈑金零件的級進模工藝選擇進行統一的規劃，實際生產中級進模的應用主要是零部件供應商自行選擇，這在一定程度上限制了級進模工藝的應用，進而減小了改善生產效率以及降低生產成本的空間。本文基于某項目的級進模工藝規劃經驗，介紹了級進模工藝的排樣設計，提出了基于級進模工藝的前期產品設計優化，闡述了基于AutoForm的全工序成形分析來保證級進模工藝的成形性，總結了基于級進模工藝的材料利用率提升案例。……