石油化工機電設備安裝試運行異常現象分析與對策研究

陳榮添

摘 要：在石油化工行業的經營發展過程中，機電設備有著十分關鍵的作用，是有效進行安全高效生產的基本物質基礎。在相關機電設備的不間斷運行過程中，因為生產條件以及運行環境所限，要想使機電設備能夠安全穩定的運行，就需要著重做好機電設備安裝和試運行工作，對其進行有針對性的調試，這樣才能使設備的運行效率進一步提升。然而需要注意的是，在安裝試運行過程中，也會存在一定的異常現象。針對這樣的情況，本文重點探討和分析石油化工機電設備安裝試運行異常現象的主要原因與對策等相關內容，希望本文的分析能夠為提升設備的運行效率做出一定的貢獻。

關鍵詞：石油化工企業;機電設備;安裝;異常現象;對策

1 引言

針對石油化工機電設備而言，在實際的安裝環節要著重做好試運行和試驗工作。在試運行的過程中，要針對可能存在的問題或者風險隱患進行嚴格細致的檢測和驗證，同時對其質量和性能進行科學合理的評價，以此為基礎，在最大程度上有效解決好試運行過程中發現的各類問題或者異常現象，以此為機電設備在后續的運行過程中更加安全可靠提供基本保障。據此，著重針對該類設備安裝試運行中異常現象的根源和對策進行探討和分析，就顯得十分必要。

2 石油化工機電設備安裝試運行異常現象分析

（1）機電設備異常的外因和內因。在石油化工機電設備的安裝試運行過程中，不可避免的會出現一定程度的異常現象。針對異常現象的原因而言，從根本上來講，主要分成兩方面原因，分別是內部原因和外部原因。從實踐情況來看，絕大多數的因素是因為外部原因而造成的。例如，在針對石油化工機電設備進行安裝試運行的過程中，接入電源的時候，如果電機在運行，很可能因為電源電壓不夠穩定而使其出現異常情況。如果電壓過高，很可能嚴重損壞機電設備，或觸發到保護裝置，使機電設備被迫停止。除此之外，如果電機設備出現超負荷運轉的情況，超出了標準的負載，由此也會導致異常現象。同時，在運行環境中，其溫度、濕度，腐蝕性氣體或者空氣中的雜質，都有可能嚴重影響機電設備的運行情況，從而使其產生異常。

針對內部的原因來說，主要包括自身零部件出現損壞，旋轉結構有一定程度的不平衡，設備鐵心有某種損壞等相關情況。

（2）其他原因。1）降壓起動失敗跳閘。此類異常現象的根源主要包括兩個方面：首先，在操作的過程中沒有切實有效的切至全電壓就瞬間跳閘。此類現象主要是由于機電設備端的電壓不夠而造成的。其次，在投切到全電壓運行過程中跳閘。電機在降壓的過程中，全電壓工作切換過程中有一定程度的供電間隙，因為在電機內部有著乘磁和自身極性方向，和發電機是比較像的。在合至電網過程中，因為相位不一，可能造成一定的沖擊，同時會產生斷路器過流動作抑或是接觸失壓跳閘。2）短延時跳閘和長延時跳閘。短延時跳閘主要指的是石油化工機電設備在安裝試運行的過程中，其跳閘時間未能充分滿足1s，熔斷器不良問題出現。長延時跳閘主要指的是跳閘動作時間超過5s，主要是因為電機端的電壓并不充足。

3 石油化工機電設備安裝試運行異常現象的對策

（1）從根本上有效監視和維護好各類機電設備。在石油化工機電設備進行運行的過程中，要著重做好監視工作，有確保異常現象的苗頭被及時發現，然后在第一時間切斷電源，有效規避故障。電機正常運行的情況下，要著重關注是否出現異常聲音。有尖利和撞擊等等異常的聲響，就可以判斷存在異常現象，對此，要及時有效的關閉電機。同時要監測電機是否出現震動或者異常氣味等等，如果出現此類情況，要嚴格細致的檢測，進一步評估三相電流功率數值的平衡程度。質量三相電流平衡，電機才可以安全穩定的運行。如果有一定的失衡，要及時有效的關閉主機，對其失衡情況進行嚴格細致的檢查，進一步有效處理相關問題，同時要定期檢測絕緣電阻。

（2）做好電容補償和電抗器降壓。針對降壓啟動失敗跳閘等相關異常線下，在沒有切至全電壓就瞬間跳閘的情況下，要結合實際情況有效采取以下兩種方案：首先，供電線路過長的話，要有針對性的選擇電容補償的方式，使配電室的母線電壓有效提升，以此從根本上有效規電機停機時出現母線電壓過高等相關問題。若電抗過大，要針對電抗值進行切實有效的降低，以此保證母線電壓和電極端的電壓數值能夠維持在有序的狀態，保持平衡。針對在投切到全電壓運行的時候出現跳閘的問題，要有針對性的應用電抗器對其進行降壓，以此充分確保用短接電抗來滿足全電壓起動的效果，在具體的操作環節，如果沒有供電的間隙，就不能真正意義上解決相關問題。短延時跳閘通常情況下可以對其進行嚴格細致的檢測，這樣能夠發現問題的根源，通過進一步提升QF的整定值來解決相關問題。在實際的操作過程中，也要進一步有效拓展防靜電工作區域，使靜電影響得到有效避免。為了完成這樣的目標，要針對環境進行及時有效的清理，使其保持在清潔狀態，并且采取切實可行的防靜電措施。在針對故障進行檢測的過程中，為了使故障檢測效率得到顯著提升，要進一步有效應用更先進的檢測手段和設備，使檢測質量進一步提升，同時使設計方案得到有效改進，更有效的應對各類復雜情況。

（3）更科學合理的設計計算處理。在電動機的具體設計計算環節，要充分保證不同級別的機電設備能夠處在更加正常安全的運行范圍之內，充分滿足各項工作的要點。在這個過程中，要確保不同級別的傳動結構的外形與相應條件相吻合，實現統一的協調，這樣才能使整體機電設備維持在安全穩定的運行狀態。除此之外，要針對帶傳動比進行科學合理的控制，如果過大的話，可能導致帶輪半徑超出減速器中心高度，在這樣的情況下可能產生帶輪與器械的碰撞等相關問題。在針對傳動裝置進行設計的過程中，要結合其基本重量和外輪廓的大小進行科學合理的設計，確保浸油量能夠得到有效的控制，使其更加潤滑，同時要針對大齒輪的浸油深度進行有針對性的調整。

4 結束語

綜上所述，從上文的分析中，我們能夠進一步看出，當前科學技術迅猛發展，在石油化工機電設備的安裝過程中，要著重做好試運行工作，進一步有效應用先進的檢測技術，及時有效的發現各類運行異常現象，同時進一步把握異常現象的根源，進而提出和落實相對應的解決對策，以此確保石油化工機電設備能夠呈現出應有的作用和價值。

參考文獻：

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