潘哲
摘要:當前,我國經(jīng)濟水平飛速發(fā)展,科學技術(shù)水平也在與日俱增,與此同時,我國正在發(fā)展中的工業(yè),為了保證工業(yè)機器人的工作效率,提升機器人控制系統(tǒng)工業(yè),因此,該行業(yè)就運用了PLC技術(shù)。PLC技術(shù)不僅具有優(yōu)良的抗干擾性,而且還具有良好的控制性能,為了探討PLC技術(shù)對工業(yè)機器人控制系統(tǒng)的必要性,就PLC 技術(shù)在工業(yè)機器人控制系統(tǒng)中的運用做出了分析,其對PLC技術(shù)控制工業(yè)機器人系統(tǒng)的科研技術(shù)提供了很好的參考。
關(guān)鍵詞:PLC技術(shù);控制系統(tǒng);工業(yè)機器人
1.引言
隨著我國工業(yè)技術(shù)的飛速發(fā)展,工業(yè)藝術(shù)的發(fā)展也越來越快,其中工業(yè)機器人技術(shù)是以模仿真人動作的一個機電一體化的全自動化控制,并且重復編程完成工作的全自動化生產(chǎn)設(shè)備,有了這個技術(shù)不僅大大提高了生產(chǎn)效率,而且隨著工業(yè)機器人系統(tǒng)需要用PLC技術(shù),也有效地推進了我國工業(yè)的發(fā)展。PLC技術(shù)是一門抗干擾性強、控制能力強及應用靈活的工業(yè)控制技術(shù)。近幾年來,通過PLC技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)、機械等技術(shù)的有機結(jié)合,PLC的技術(shù)得到了廣泛利用。在此也加快了PLC技術(shù)逐步向著多角度、多樣化等綜合性比較強的方面發(fā)展的腳步。正因為PLC技術(shù)不斷地朝著綜合性的方向發(fā)展,所以PLC才能夠比較完美的適應于對多軸運動系統(tǒng)的管控。正因為這樣,PLC技術(shù)被越來越多的工業(yè)機器人技術(shù)所采用,所以,PLC技術(shù)在工業(yè)機器人的控制系統(tǒng)中起到不可磨滅的作用,PLC技術(shù)不單單使工業(yè)機器人操作簡單化,還使工業(yè)機器人的工作效率有了提高。主要從PLC技術(shù)的特點做了分析,探討了PLC 技術(shù)在工業(yè)機器人控制系統(tǒng)中的運用,提供了很好的參考價值。
2.PLC技術(shù)的主要優(yōu)點
2.1?PLC技術(shù)的適應性非常強
利用存儲器的存儲功能來完成控制PLC技術(shù)的主要的控制功能,假如需要改變控制功能,那么只需修改系統(tǒng)的參數(shù)或是接線的方法就能完成控制系統(tǒng)的變動。另外,PLC技術(shù)的種類不僅比較多,而且還可以比較靈活的組合擴大滿足控制系統(tǒng)的要求。
2.2 PLC 技術(shù)的可靠性非常高
PLC在生產(chǎn)當中,廠家為了保證PLC的真實可用性,利用了一系列的抗干擾辦法,因此相對應的PLC技術(shù)在運用過程中,它的可靠性是非常高的,對工作順利進行是非常有利的。
2.3?PLC技術(shù)的編輯程序技術(shù)非常簡單
因為PLC操作簡單、編輯程序簡單,因此在使用過程中利用微機就能很好的完成系統(tǒng)的控制,PLC技術(shù)自己有著自己的特點,只要對計算機的軟件和硬件能夠掌握,就能通過相對應的計數(shù)、算術(shù)運算、邏輯控制等方式進行運作,最后實現(xiàn)數(shù)字化控制。
3.工業(yè)機器人控制系統(tǒng)必須應用PLC技術(shù)
工業(yè)機器人在當今社會中應用的越來越廣泛。工業(yè)機器人不僅有承載力度大、靈活度高及可控性強等特點,而且工業(yè)機器人還有工作復雜度高、抗干擾性強等特點,所以,工業(yè)機器人的控制要求要高于一般機器人的控制要求。工業(yè)機器人控制系統(tǒng)中的運動控制系統(tǒng)不但對精度、速度的要求都非常高,而且對控制范圍的要求也非常高。所以,為了保證運動系統(tǒng)的控制的精確度,有關(guān)部門把PLC技術(shù)運用到工業(yè)機器人運動控制系統(tǒng)中去。首先,在工業(yè)機器人的運動控制系統(tǒng)控制原理中,應用PLC技術(shù),有效的保證了工業(yè)機器人運動控制系統(tǒng)的如期運行。還有就是,因為工業(yè)機器人有三點運行方式,一個是直線移動,第二個是兩個固定軸之間的旋轉(zhuǎn)運動,第三個是相應的工業(yè)機器人的末端裝置是從原位開始。其次,關(guān)于運動控制系統(tǒng)編程,我們要把未知參數(shù)進行設(shè)置。最后,因為工業(yè)機器人實現(xiàn)運動軌跡是利用運動指令來實現(xiàn)的,所以再運用PLC技術(shù)的時候,就要周全地考慮到相應的移動、運動狀態(tài)等多方面。工業(yè)機器人的控制離不開控制代碼的編寫需要用PLC技術(shù)。高級語言編寫工業(yè)機器人控制程序需要把它的代碼改換成PLC數(shù)據(jù)控制程序。這個過程里包含了中加參數(shù)、變量參數(shù)、控制指令的保存下來,還有是通過PLC控制器的測算,利用參數(shù)和指令總結(jié)出對工業(yè)機器人的控制運動指令。利用所得出的運動指令,使得PLC把對外部所連接伺服電機等裝置進行控制,這樣就使得工業(yè)機器人產(chǎn)生程序控制的動作,來完成它的工業(yè)生產(chǎn)任務(wù)。
4.從工業(yè)機器人的運動控制方法進行分析
4.1點位的控制方法
點位的控制方法相對簡單,就是指在空中的離散點對工業(yè)機器人的末端執(zhí)行器進行控制,在這個過程中,機器人必須在指定的點位之間準確而且又快速地運動著,這樣的運動對時間和精確度都要求非常嚴格。這種控制方法大多數(shù)都在上下運料、搬運等作業(yè)環(huán)節(jié)使用。
4.2力矩的控制方法
力矩的控制方法是一個具有比較多的力矩傳感器,用力矩的信號作為主要的反饋量和輸入量的控制方式,它的優(yōu)點就是定位準確,力矩適當,產(chǎn)品不容易被損壞,大多是用在抓放產(chǎn)品和裝配等工作中。
4.3軌跡連續(xù)的控制方法
連續(xù)軌跡控制就是指機器人在指定軌道運行時,在它的作業(yè)空間中的運行軌跡進行連續(xù)的控制,它的特點就是對速度及精確度要求比較高,在不同關(guān)節(jié)能同步運行,因為它的作業(yè)有連續(xù)性的特點,所以它的作業(yè)軌跡也是連續(xù)不斷的。檢測、噴漆、弧焊等作業(yè)中適合運用這種控制方式。
5.適應性比較強并且配套設(shè)施比較齊全
PLC產(chǎn)品都已經(jīng)系列化、模塊化、標準化,配備有比較齊全的品種的硬件裝置供給用戶選,用戶能靈活便捷的進行系統(tǒng)配置,組成不同的功能、不同規(guī)模的系統(tǒng)。PLC的安裝系統(tǒng)也非常方便,大多都是用接線端子連接外部接線,除此之外,PLC還具有很強的帶負載能力,從而能夠直接驅(qū)動普通的小型交流接觸器以及電磁閥。
6.維護操作簡單
PLC出現(xiàn)故障的概率很低,而且其自身具備了完善的自我診斷以及顯示的功能,當發(fā)生故障的時候,憑借PLC上的編程器提供的提示信息,就可以精準的查明故障的原因,除此之外,還可以通過發(fā)光二極管的提示來判斷故障,然后可以通過更換模塊進而來排除故障。
7.總結(jié)
總之,PLC技術(shù)在工業(yè)機器人控制系統(tǒng)中越來越廣泛的被應用,而且地位也變得越來越重要。PLC技術(shù)不但有操作簡單、編程簡單、適應性強、可靠性強等特點,而且還更好地提高了PLC的性價比,給當今社會工業(yè)的發(fā)展帶來了很大的有利條件,PLC還能夠較好地控制多軸聯(lián)動的工業(yè)機器人,這也是目前比較有研究意義的方面。
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(作者單位:波森尾氣系統(tǒng)(沈陽)有限公司)