淺談質量管理在生產過程中的作用

蒙煥楠

摘 要 質量管理是提高其產品質量的一個重要因素，生產的過程中，不僅要保證生產 的進程，還應在質量上得到保證，尤其是在質量體系的審核過程中，應深入貫徹質量管理，本文簡單探討了質量管理在生產過程中的作用。

關鍵詞 質量管理;生產過程;質量文化

引言

（1）質量管理的概述。質量管理通過確定目標和職責、質量方針，并在質量體系實施中形成了質量策劃、質量保證、質量控制和質量改進的措施，從而使其能夠實現所有的管理職能的全部活動。質量管理對產品生產過程中的質量監督、控制和組織起到了協調、助推和正向激勵的作用。從而提高了交付產品的生產質量，促進了產品研發、生產、使用維護的周期和時間。

（2）質量管理的發展。在質量管理過程中，共經歷了3個階段 ：①質量檢驗階段。在20世紀初，隨著科學管理理論的產生，從而使產品質量檢驗能夠從加工制造中分離;②統計質量控制階段。在1924年，休哈特提出了預防和控制缺陷的概念。與此同時，貝爾研究所也提出了相關的抽樣檢驗的概念和實施的方案;③全面質量管理階段。在20世紀 60年代，費根鮑姆提出了全面質量管理的概念。1978年，我國開始推行全面質量管理，并取得了一定的成效[1]。

（3）產品生產的質量管理理念。質量管理理念是一種從總體單位和用戶的角度出發的管理思想。在軍用產品生產的過程中，質量管理的理念包括：①在任何時候，都應把用戶放在第一位;以預防為主，管控相輔，反饋共管等機制;對內外顧客都要一致，認真履行總體單位下發任務書的要求;② 通過提高質量，降低產品成本，減少廢品;對全體員工強調質量創新及創造性工作，促進產品質量的提。

1生產過程中質量管理的應用

在產品研制、生產的質量信息流動的縱向來看，生產過程中質量管理分為三 層，即決策層、管理層、執行層;其中，決策層制定質量管理的相應標準和執行規范;管理層負責監督產品生產過程的質量管理條例的執行情況;執行層與產品加工、生產、裝配、調試及交付等過程中對質量管理條例的貫穿和執行。從橫向來看，要實現從總體單位設計任務書輸入到產品交付的售后服務的全生命周期的質量管理。在此結構中，下一層接受上一層下達的計劃和執行標準、規范，對出現的現實問題進行反饋，并向上一層反饋質量信息。實現對質量管理標準和規范的持續改進。

（1）生產過程質量管理措施。①強化標準化組織生產。標準化工作是質量管理的重要前提，是實現管理規范化的需要。在產品生產過程中，對于軍標、企標中規定需要按標準執行，對于標準中禁限用工藝，必須按要求強制要求車間工人禁用。②加強質量檢驗機制。質量檢驗在生產過程中需要對原材料、元器件、組件、半成品等進行檢驗、鑒別、分選，并剔除不合格品;在產品裝配過程中，需要對產品的外觀、靜電電氣性能等進行等進行合格性檢驗，確保每次裝配工序完成后的產品均為合格品，防止了不合格工序流向下一道工序，使得產品故障排查加大。通過質量檢驗機制的嚴格把關后，保證了不合格的原材料不投產，不合格的半成品不轉入下道工序，不合格的產品不出廠。③合理運用質量管理工具。產品在研制、生產過程中，需要借助一系列仿真工具和數據記錄、統計工具，使用可視化的工具間產品生產中元器件的檢驗參數、產品調試參數等數據進行可視化呈現。通過可視化工具對生產過程中的“人機料法環測”實時監控，當出現異常情況時，可在短時間內對出現的異常點進行整改。

（2）元器件質量管控。元器件的質量管理適用于型號產品的全壽命周期的各個階段，包括方案論證階段、工程研制階段、定型階段、售后使用階段，應滿足其功能、性能、環境適應性、安全性、質量與可靠性要求。在生產過程中，元器件管理工作主要包括元器件采購、監制、驗收、復驗、補充篩選、破壞性物理分析（DPA）、失效分析等全過程質量與可靠性管理。如何有效控制元器件產品質量、提高元器件使用可靠 性成為監督的重點。

（3）生產過程的質量保證措施。①嚴格貫徹執行工藝規程，保證工藝質量。組織技術檢驗，把好工序質量關實行全面質量管理;②全面、準確、及時地掌握制造過程各個環節的質量現狀和發展動態;③加強不合格品的管理;不合格品管理工作要做到三個“不放過”;強化制造過程的各工序檢測。

（4）產品質量數據管理及分析。根據產品在生產過程中質量數據進行采集、記錄、存儲，并使用合理的分析工具對數據進行分析，將元器件檢驗、產品生產、裝配、調試、交付及售后的數據進行采集，形成完整的產品質量數據;將對產品再生產，產品衍生型號的研發等提供數據支撐。

2構建質量提升軟實力

（1）構建質量文化氛圍。質量文化是企業和組織在長期的 生產和經營過程中，領導與全體員工 所共同形成有別于其他企業和組織的質量意識、精神、戰略、行為準則、價值取向和工作習慣，其核心是企業全員自覺遵守的質量價值觀。依托企業文化建設，加強企業文化中的質量文化建設，要做生產工人之間樹立起質量是企業立足和生存之本。

（2）提高產品質量促進企業形象提升。質量是產品的生命和發展的基石，沒有質量，談不上形象，更談不上發展。樹立品牌是一個復雜的系統工程。在提高產品質量的過程中[2]，可采取以下措施促進質量意識的提高：①在單位內開展 QC 小組活動，給全員參與質量提 升提供機會;全員參與，通過優秀質量者經驗分享，共同進步;②以總體單位或軍方滿意為目標，逐步提升產品質量在用戶心中的形象;③突出領導作用，以領導為核心，推進產品質量提升。

3結束語

綜上所述，產品生產中，通過強化標準生產、堅持質檢機制、提升質量軟實力等措施，能有效提升產品生產質量。在產品生產過程，形成的一系列質量數據，通過合理的分析工具進行數據統計和分析處理，又能對再生產和衍生型號產品研制和生產產生促進作用。在產品生產過程中，質量管理的嚴格參與，將為生產出用戶滿意的型號產品產生巨大作用。

參考文獻

[1] 曾貴明.質量管理在生產過程中的應用[J].技術與市場，2013，（6）： 243，245.

[2] 蘇秦.現代質量管理學[M].北京：清華大學出版社，2005：29.