化工企業安全風險管理和隱患排查管理措施

宋靜

摘 要：隨著我國社會的不斷發展以及經濟和科技的不斷提高，化工企業的數量也在不斷的增加。化工企業在進行生產的過程當中存在著很多的安全和風險，因此，做好化工企業的安全風險管理和隱患排查工作，減少企業的安全事故，確?；て髽I在運行的過程當中的安全是非常重要的。文章主要分析了化工企業安全風險管理和隱患排查管理措施，以供參考。

關鍵詞：化工企業;安全風險管理;隱患排查;管理措施

安全風險管理及安全隱患排查機制的實施，在化工生產過程中，是一項長期持久性的工作。通過對安全風險的識別和管控，降低安全風險性。對化工生產過程中的安全隱患的排查及治理，解決安全隱患問題，保證化工生產的安全，更好地完成化工生產的任務。

1 化工企業發生安全事故的重要影響因素

1.1 生產材料

化工企業在產品生產過程中，所使用的生產材料，大多數都屬于危險系數較高的物品，此類原料都具有較高的腐蝕性、易燃性、易爆性和毒性。如果在產品生產過程中沒有對材料配比進行合理管控，那么將引發安全事故，給企業帶來經濟損失。例如，硫酸鎂生產過程中會產生硫化物、氮氧化物等污染物質，如果操作人員沒有對材料混合比例進行嚴格控制，將導致污染物集中釋放，增加反應裝置內部壓力，進而引發安全事故。

1.2 生產環境

化工企業根據產品性質需要構建不同的操作環境。例如在生產易揮發、具有腐蝕性的有機化合物苯時，需要保持操作環境的恒溫性，同時保持良好的通風環境，確保產品生產操作的安全性。在化工產品生產過程中，需要經過物理變化和化學變化，有時還需要在高溫高壓下添加催化劑，整體操作工藝復雜度較高。在該環境下如果出現操作不當，很容易引發安全事故，威脅員工的生命財產安全。

1.3 生產制度

在化工企業中，生產制度不完善也是導致安全事故發生的主要原因。部分企業雖然制定了較為完善的安全管理制度，但是在實際操作過程中，由于操作人員和部門管理的重視程度較低，造成制度落實緩慢，提高了化工生產操作的風險系數。部分員工在產品生產過程中，不按照既定操作流程，而是根據自身以往經驗進行操作，導致材料配比出現問題，引發安全事故。另外，化工產品生產設備沒有定期維護、技術人員專業素養較低等因素也是導致安全事故發生的因素。

2 化工企業安全風險管理措施

2.1 積極普及安全教育

化工企業在生產經營過程中，涉及的安全知識范圍比較廣，如防火災和防爆炸等。因此，企業必須積極向工作人員普及教育安全知識，并定期考核員工掌握安全知識的具體情況，保證每一位員工都能夠熟練掌握安全知識，做好安全防護的工作，嚴格按照規定開展生產活動。這樣便可保證在生產中發生事故時，工作人員可以作出正確的反應，防止事故波及范圍的擴大。此外，企業還應該制定并完善安全制度，定期組織安全生產培訓，通過建立考核機制，保證安全生產制度可以在企業得到落實，從而將生產責任落實到個人。

2.2 加大檢查維修設備的力度

化工企業生產運行中，需要的機械設備比較多，這部分機械設備長時間處于危險系數較高的環境中，導致設備損壞與老化的情況比較嚴重。化工企業生產需要的機械設備體積比較大，結構相對復雜，在生產中，長時間和化學原料接觸，從而加快了機械設備老化的進程，并且設備的維修過程難度系數比較大，極易導致設備出現爆炸、材料泄露等問題，發生事故的概率比較高。為保證安全生產，化工企業必須定期檢查并維修設備，工作人員必須積極學習維修知識，由高素質和專業的人員組建一支維修隊伍，定期檢查維護生產設備，做好設備隱患的排查工作，從而保證設備的安全運行。

2.3 建立風險管理制度

2.3.1 排查并確定風險位置

根據化工企業發生風險的概率和危害的程度，確定企業可承受最大的風險程度，為判定風險級別等系列工作夯實基礎。當確定發生風險的位置時，應該結合機械設備和風險信息等具體情況確定風險位置，做好風險位置的安全管理和分類工作。根據劃分的風險位置和區域，明確區域環境的特點，從而準確地排查風險位置。

2.3.2 識別和評價風險來源

在評價風險來源的過程中，應該結合化工企業的具體情況，識別不同位置風險來源，保障可以識別每一個風險位置的設備和作業，綜合考量機械設備與風險位置的環境因素。此外，還需要結合不同風險位置，有針對性地應用不同方法，準確識別風險。

2.3.3 評價安全風險

化工企業在評價風險的過程中，可利用分析作業條件危險性的方法，分析風險來源，通過應用定性法與定量法，將最高的風險級別作為確定風險級別的重要依據，對于發生過重大事故和存在重大風險的地點來說，應該被判定為“重大風險”，應用最高級別措施進行風險管控。

2.3.4 分類別制定管控措施

針對風險不同的位置，應該進行分級管理，在對風險位置實施管控的過程中，就風險系數相對較高的區域而言，應實施最高級別管控措施。當風險位置的危險系數較高和作業的危害性比較大時，則需要針對性地進行嚴格管控。

3 化工企業隱患排查管理措施

3.1 完善隱患排查制度

隱患排查制度是提高化工企業產品生產安全等級的重要保障。通過完善隱患排查制度，對降低安全事故的負面影響有著重要意義。企業在建立隱患排查制度時，主要從生產過程、生產設備、操作工藝三方面加強質量監督。監管管理人員需要對產品進行不定時抽檢，根據抽檢結果及時發現設備運行問題，將生產風險控制在合理范圍內。操作人員需要定時記錄設備運行情況，同時巡視人員也需要不定時檢查設備運行情況，確保設備運行的穩定性。在進行操作工藝抽查時，監督管理人員可以根據制度對操作人員操作情況進行綜合評價，若發現消極怠工或曠工的技術人員，應根據相關制度對其進行懲處，借此提高所有操作人員的重視程度，提高化工企業產品生產的安全等級。

3.2 構建隱患排查檔案

在完成隱患排查后，需要準確記錄相關數據信息，構建的隱患排查檔案，使其可以為后續排查提供科學性的數據支持，提高治理工作的科學性。比如，企業借助互聯網技術構建信息數據庫，以設備類型和時間維度為分類標準對所有采集數據進行科學分類。同時，企業建立責任追究制度，每一次排查記錄數據的紙質版都需要進行簽字，在電子數據的表頭也會標注責任人姓名。一旦發生非正常因素導致的設備運行故障，則根據檔案信息庫內容調取以往排查記錄，找尋問題源頭，除了對相關責任人進行責任追究外，利用檔案信息排查內容可以盡快找到故障原因，借此加快問題解決效率，將生產風險控制在合理范圍內。

3.3 建立管理評價體系

為了提高操作人員的工作積極性，企業可以建立管理評價管理體系，根據評價結果采取獎勵或懲罰的措施，使所有操作人員都可以保持較高的工作熱情，有效提升產品生產效率。例如，企業參考同類型企業的評價體系，結合企業目前運行現狀，建立符合企業發展需求的管理評價體系。管理評價體系采用“百分制”對企業員工進行評價，每一項評價內容都設有對應評價分數，監督人員根據最后總分對操作人員能力進行等級劃分。每個能力等級對應不同獎勵，以季度為單位進行考核，對于多次考核均處于不合格水平的操作人員，該企業會將其調離現有崗位，安排其他優秀員工上崗，借此提高操作人員的工作積極性。

4 結語

總之，我們通過對化工企業安全風險管理和隱患排查管理措施的探討，解決化工生產企業的安全生產問題，建立安全隱患排查機制，提高化工生產的安全性，不斷提高化工生產的效率。

參考文獻：

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