韓博瑋
摘 要:飛機制造企業針對供應商進行有效管理和評價,是保證供應鏈條完善的重要環節,同時也是與供應商保持良好合作關系的基礎。供應鏈管理工作需要從源頭抓起,從供應商的選擇和引進階段進行嚴格把控,對供應鏈條進行科學規劃。本文將針對制造企業供應鏈管理內容進行研究。
關鍵詞:制造企業;供應鏈管理
一、制造企業供應商管理思路分析
我國進入市場經濟體制以后,飛機制造性企業需要結合生產加工特點,對制定的供應商進行有效管理,在管理思路指導下開展各項工作。制造企業對供應商的管理通常需要將供應鏈的有效管理作為基礎,將提高產品交付作為管理目標,通過利用規范科學的采供管理方式、供應商評價機制、供應商管理制度及體系,對供應商進行分類管理,保證企業所指定的供應商從準入到退出的全過程動態管理方式有效落實,采取優勝劣汰的管理機制,在降低材料成本的基礎上,保證產品質量不受影響。
二、制造企業供應鏈基礎管理體系
(一)制造商采購管理
飛機制造企業在進行商品采購的過程中,涉及種類較多,常見的包括機載設備和原材料等,采購具有數量較大和涉及行業廣的特點,同時對采購商品的技術含量和產品質量都有相關要求,在制定采購計劃過程中,飛機制造企業需要結合實際研制和生產情況,對采購商品進行分類。實行采購商品分類管理,能顯著提高選擇、評價供應商的有效性。制造企業在充分考慮采購商品特點的前提下,結合采購商品對自身生產產品可能產生的各種因素,通常可以將商品劃分為三大類別,以下將分別使用A、B、C類進行表述,類別確定后結合商品在生產過程中重要性占比,對商品類別進行最終確定。采購的商品對企業生產將會產生重要影響的,具有較高技術含量,生產及加工過程較為復雜,加工難度較高的商品,對企業生產將會造成直接影響的商品屬于關鍵產品,在整體評分中占據50%權重。采購的商品將會影響制造企業產品性能,配件技術性、質量以及穩定性是否能夠保持一致,在使用使故障概率等相關因素屬于該商品可靠性,在整體評分中占據30%權重。采購商品價格評定、商品生產周期以及使用的廣泛性屬于該商品的經濟性,在整體評分中占據20%權重。按照這個標準對所采購的商品進行評級,最終確定每個供應商提供商品的類別。A級商品屬于制造企業核心產品,評分需要保證在80以上,B級商品屬于采購中級商品,評分需要達到80-70之間,C級商品屬于一般類型采購產品,評分通常處于70-60。
(二)供應商評價指標
飛機制造企業在采購商品過程中,結合嚴格的評價體系,選擇綜合評分更好的供應商。在對供應商進行選擇時,評價體系和評價指標需要具有系統性與合理性,實現對供應商的動態管理機制。未來提高對潛在供應商評價的客觀性和真實性,在考核過程中需要對各項標準進行量化處理,在執行過程中才能提高考核效率。首先需要對供應商的資質情況、產品的研制情況以及投入項目的員工數量進行評價。結合采購需求,對采購商品的質量進行評價,評價內容包括商品的性能、質量、認證標志、售后服務。另外,還需要對產品技術水平、工藝水平,企業生產能力以及銷售價格進行綜合評價。最后,結合供應商的交貨周期進行評價。在對初次合作的供應商進行評價時,需要結合企業的發展背景,企業在行業內部所占市場份額和企業信譽進行相應調查,并納入到評價標準當中。
三、制造企業對供應商的管理基本程序
(一)供應商準入標準程序
供應商表現出合作意愿時,需要對潛在供應商群體進行綜合評價,結合上文中提出的評價標準,按照具體流程相關部門開展評價工作,在確定供應商滿足標準評分要求后,選擇優選供應商并達成合作意向,雙方進入合同談判工作。供應商的準入條件主要包括產品性能滿足制造企業要求,研制費用及單機價格滿足成本管控,如果對供應商有特殊行業要求,供應商需要具備相關資質。供應商需要滿足制造企業對商品的質量要求,同時有足夠的生產能力及時供貨,避免生產效率過低影響制造企業正常生產。對于技術工藝要求較高的商品,供應商在加工過程中需要使用具有專業資質的技術工作人員和質量管理監督部門并配合飛機制造企業的審查。同時,供應商需要具備良好的信譽標準,企業生產經營狀況良好,在行業當中具有較好的口碑,能夠按照規定履行合同各項要求,最好具備良好的企業文化。
(二)供應商動態管理程序
制造企業與供應商達成正式合作關系以后,需要按照程序簽訂主合同和采購訂單,同時按照合同當中的各項標準要求嚴格執行,通過供應商每月提交的研制進展以及現場項目審查建立合同執行動態記錄,對供應商進行年度動態評價,實現綜合管理。
(三)供應商退出標準程序
在合作過程中如果供應商的綜合評分較低,按照制造企業在規定時間內進行整改之后,仍然無法滿足制造企業要求,或無法正常履行采購訂單,供應商將會被取消采購訂單,嚴重違約甚至會被取消合作關系。在要求供應商限期整改過程中,需要按照動態管理標準,為供應商指出整改要求和整改目標,同時對整改結果進行評價。
結束語:
隨著我國民機制造業的快速發展,以及供應商的壟斷不斷加劇,當前制造企業在市場中面臨的競爭壓力越來越大,飛機制造企業在創新發展的同時,也需要在生產過程中保持核心技術的穩定和優化。因此,制造企業與供應商之間屬于合作的關系更需要通過供應鏈管理進行優化,保證供應商提供產品質量滿足企業要求,使供應鏈條得到完善。
參考文獻
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