石油化工工藝及其廢水處理的研究簡述

魏巍

摘要：新時代背景下，我國石油化工得到了一個較好的發展，應對經濟發展需求和社會發展需求，相關工藝不斷地在精致化、有效化，在提高工作效果、質量和效率的同時，也需要充分考慮到對于環境的保護，進行廢水處理也是十分重要一部分內容。而在具體進行操作過程中，相關廢水產生具備著一定特點，與有關工藝存在著密切聯系，因此需要充分認識到工藝特點，然后結合工藝客觀看待相關廢水的產生特點與處理特點，進而合理有效進行針對性實際廢水處理。

關鍵詞：石油化工;化工工藝;廢水產生;廢水處理;特點;工藝要點

石油化工在我國能源開采等方面具備著較強的價值和意義，而在進行實際處理過程中也有很多要點需要關注，只有將這些要點進行控制之后，才可以保障最終工藝效果，保障最終成品的質量成效。在進行處理過程中，有很多工藝要點需要重視，后期廢水的產生也與工藝有著密切聯系，需要結合實際情況明確相關廢水產生的具體特點情況，進而采取針對性措施做好廢水處理。現階段石油化工方面工藝特點相對較為明顯，在具體操作過程中要根據工藝特點明確廢水處理要點。

一、石油化工工藝流程及特點分析

（一）原油處理與常減壓蒸餾

在具體進行技術操作過程中，原油與處理和進行常減壓蒸餾是十分關鍵的兩部分內容，所開采出來的原油需要首先送往煉油廠，這部分物質中存在著很多鹽類、水分等等，鹽類大多數都是氯化物，很容易導致最終質量出現問題，因此需要首先預處理[1]。原油其自身具備著較強特點和特異性，含有的鹽分大多數都是氯化物，很容易導致管道腐蝕，在管道內壁產生一定結垢，影響最終品質效果。在預處理過程中，主要是利用一定方法來減少含鹽量、含水量，脫鹽脫水處理。一般現階段常用方法都是加入新鮮水分，降低整體鹽類的濃度，然后在破乳劑與高壓電場作用之下，讓原油中的水分、鹽類聚集，然后過濾去除，讓形成較大的水滴順利從原油中剔除，提高最終成品的質量并進行下一部分操作。而在這基礎上進行常減壓蒸餾，也是十分關鍵一部分內容，其自身主要是將常壓蒸餾和減壓蒸餾整合在一起，然后進行操作，按照沸點不同形成了不同溫度階段的油品餾分，這一類操作也被稱之為是原油的第一次加工操作，主要進行石腦油、煤油和柴油分離。在操作過程中，主要目的是為了滿足整體加氫裂化裝置原料質量、數量的要求，并積極改善處理裝置所使用原料。

（二）催化裂化與重整

催化裂化一般在實際操作時都是在熱裂化基礎上所發展起來的，操作目的主要是為了提高原有材料加工深度，是生產優質成品最主要的手段，要將重質原材料逐漸轉為輕質燃料油品[2]。相關工藝主要是由三部分所組成，即原油催化裂化、催化劑再生和產物分離，最終所得產物進行分餾之后得到液化氣、汽油和柴油等，因此在二次加工中占比相對較大，作用也相對較為突出，是十分關鍵一類技術。除此之外，進行重整也是十分關鍵一部分內容，主要是在催化劑和H2存在下，經過重排反應進而將常壓蒸餾所得的輕汽油轉化為重整汽油。在操作過程中，相關工藝可以分為原料預處理和重整兩部分，在具體煉油操作過程中主要能將辛烷值很低的汽油變成80-90號的高辛烷值汽油，還可以產生大量的芳烴，這一材料是化工的主要原料，在化工操作過程中所起到的價值和意義十分明顯。而一些副產品也能帶來很大作用，會產生廉價氫氣，進而作為加氫操作的原料。

（三）加氫裂化和延遲焦化

加氫裂化技術主要是在高壓條件催化劑作用下，將重質原料進一步來轉化成輕質材料，例如可以將催化裂化循環油、焦化餾出油等，轉化成汽油、煤油和柴油等等，其中最為關鍵一個條件是高壓，而最為核心一部分則是催化劑。在進行操作過程中最終產品為輕質油，由于此類技術原料實用性強，生產相對較為便利，產品收率較高，質量也相對較好，得到了一個較為廣泛的應用。而延遲焦化也是常見的一類技術，主要是在高溫和長反應時間下進一步將重質油進行深度裂化，將生產固體石油焦炭作為主要目的，獲得氣體和液體產物。就實際角度來說，此類技術應用十分廣泛，且技術大多數都相對較為成熟一些，系統性以及體系相對較強。

除此之外，產品精制也是工藝中十分關鍵的一部分內容，一般經過相關操作后得到的成果油品經常無法滿足實際使用要求，也經常存在硫、氨等物質，除了存在異味之外也會影響最終質量。在精制的過程中，則主要對整體質量進行提高，利用醋精制、堿精制等操作，可以進一步普遍提升相關質量。

二、廢水處理特點及要點分析

（一）物理化學法

一般來說在石油化工操作過程中所產生廢水量都是相對較大的，排放量大，廢水危害大，處理難度也大，組成相對較為復雜，產生的污染也相對嚴重，因此積極采取針對性的廢水處理方法十分關鍵，一般可以分為物理法、化學法和生物法三種進行處理[3]。物理法中具體包括了隔油法、氣浮法、吸附法等幾種，化學法則包括了絮凝法、氧化法兩種。隔油法一般都是最基礎工序，這些方法大多數都會組合使用，主要通過污染物沉淀，然后初步進行操作，一般采取斜板隔油法效果相對較好。而氣浮法則主要是通過小氣泡吸附，沒有二次污染風險，吸附法則是利用多孔特點吸附雜質，利用活性炭進行操作。但一般來說此類方法相對容易產生二次污染，成本高，需要配合臭氧氧化等方法。

而化學方法中，絮凝技術可以配合吸附法進行操作，去除乳化油和溶解油，一些難降解有機物都可以進行一定操作。此類方法主要是在水中加入相應化學制劑，讓水中膠體顆粒受到破壞，然后互相碰撞和聚集，最后脫離，此類方法二次污染少，無毒無害，適用范圍廣，能夠生物降解。氧化法則主要是根據成分不同來進行選擇，配合活性炭吸附技術之后，能夠普遍性提高最終處理效果。

（二）生物法

生物法一般包括好氧法、厭氧法和組合法三種，好氧法主要是氧氣存在條件下通過降解有機物達到無害化目的，厭氧法則主要是無氧條件下分解成二氧化碳和甲烷，組合則可以應對不同特點進行操作[4]。不同方法特點也有所差異，需要客觀認識，有效的選擇使用。

三、結束語

如上所述，石油化工工藝特點決定了廢水量相對較大，處理也相對較為復雜，需要對相關處理要點充分重視，明確物理、化學和生物三種方法要點。

參考文獻：

[1]黃建軍.石油化工工藝標準及其廢水處理的研究概述[J].中國石油和化工標準與質量，2017，37（10）：165-167.

[2]梁凱，崔亞軍，崔久濤，等.催化燃燒技術處理石油化工企業含VOCs廢氣的工藝研究[J].當代化工，2017，46（4）：707-710.

[3]張來明，賈榮暢.魯西化工硝銨生產工藝廢水處理反滲透的應用情況[J].山東化工，2017，46（8）：172-174.

[4]趙軍平.石油化工企業含油污水處理和回用水處理工藝設計淺析[J].化工管理，2018，No.485（14）：205-206.

（作者單位：青海省化工設計研究院有限公司）