范碩
摘 要:隨著社會的發展和經濟水平的提高。在石化企業中,儀表自動化設備是最基本的測量設備,有著非常廣泛的應用,可以完成生產數據指標的有效監控。為了最大化其效益與使用收益,分析探討了儀表設備常見故障與預防方法,以便減少故障發生幾率,并提出各種故障解決措施。
關鍵詞:石化企業;儀表自動化設備;故障預防;維護
在我國石化企業的生產中,儀表自動化設備發揮著重要的作用,儀表自動化設備在生產中起著重要的控制作用,因此,在石化企業的生產中其作用不可替代。近年來,隨著技術進步,石油化工行業的生產設備逐步實現了自動化與智能化,這就使得生產的正常進行對于儀表自動化設備的依賴程度加大。石化企業的生產中,要結合儀表自動化設備的運行情況,實現故障預防與維護,避免儀表自動化設備的運行故障引發生產效率低下,實現石化企業的穩定發展。
1 常見儀表故障
1.1 溫度儀表
這類故障可以從兩方面著手觀察與了解,第一種情況溫度指針變得不穩定,一會高一會低,該現象會讓工作人員在讀取數字的過程中無法把握與平衡好正確的讀數。第二種情況不論溫度怎樣變化,儀表的指針都在不停的緩慢、大范圍波動。之所以會出現第一種問題,與溫度計補償設計不合理有很大關系,當然有些時候得到的結果還包括儀表內部線路的接線出現錯誤,溫度儀表一部分裝置開始老化,沒有辦法繼續發揮其應有的作用。面對該類現象,只需要直接更換儀表即可。而第二種問題的發生原因與儀表安裝過程有很大關系,具體來說就是儀表安裝過程中并沒有結合圖紙要求、圖紙情況。當然有些儀表自身質量有問題同樣也會導致第二類狀況的發生。
1.2 壓力儀表
與溫度儀表類似,壓力儀表故障也表現為以下兩方面的內容: 儀表指針出現較大波動,測不出正確的壓力值; 隨著壓力的不斷變化,儀表指示針完全不動,該現象被稱作“死線”。產生前者故障的主要原因是在儀表工作前沒有對其進行校正,或是其內部調節裝置本身就是壞的。產生后者故障的可能原因是取壓點被堵住,或者儀表內部測量壓力的介質被凍結。
1.3 流量儀表
流量儀表故障主要可以分為四種:第一種儀表有流量無輸出;第二種儀表無流量有輸出;第三種示值波動不穩定;第四種誤差超出范圍。之所以出現這些情況,既有工藝方面的問題,也有儀表本身的問題。工藝指的就是操作人員因為人為失誤,比如誤判斷、隨意拆卸檢查導致的。
1.4 物位儀表
物位儀表種類很多包括磁浮子、浮筒、浮球、雙法蘭等。磁浮子故障現象包括第一種輸出偶爾顯示最大,第二種輸出穩定某數值不變化,第三種輸出為零,第四種輸出波動。之所以出現這些問題和遠傳部分和就地指示部分間隙大。此外工藝原因也就是干簧管故障也是問題產生的根本原由。浮筒故障包括第一種輸出指示不變化,第二種輸出變化滯后,第三種輸出最大或最小,第四種輸出波動。原因為浮筒贓物卡住了浮筒,工藝本身帶來的波動問題,冬季伴熱過大。浮球故障包括第一種輸出值穩定不動,第二種輸出為零,第三種輸出指示最大。原因為浮球卡住,安全柵故障,電路板與傳感器故障。雙法蘭故障包括第一種輸出和實際不符,第二種輸出滯后,第三種輸出不變化,第四種輸出最大。原因為變送器零點漂移,變送器損壞或老化,變送器鎖定,安全柵故障。
2 石化企業儀表自動化設備的故障預防與維護
2.1 科學規范生產應用細節
石化企業需要對內部的生產細節和儀表自動化設備的應用進行詳細了解,規范各個環節的工作,全面加強整體的預防與控制力度。可從儀表自動化設備的選型階段入手,按照企業使用需求來選擇符合國家標準的設備和儀器,到政府指定機構或具有較高資質的生產廠商采購,并安排專人對儀表自動化設備原件的尺寸、規格、型號、質量等進行全面的檢測。在保證運行和使用效果的情況下,盡可能的選擇性價比較高的儀表自動化設備。針對老化的儀表自動化設備,工作人員可根據情況來進行零部件更換或設備更換,及時的替換已過時或技術含量較低的裝置。另外,石化企業可全面的推行崗位責任制,對各環節的維護與檢修工作進行詳細劃分,并將其落實到每一位技術人員頭上,以確保相關人員能夠保質保量的完成各階段的預防和維護工作。
2.2 有序化控制設備故障
石化企業在生產中要結合管理順序分級來預防各種設備故障的發生。近年來,隨著人們生產生活中石油化工產品需求的增加,各個石化企業也逐步使用了越來越多的儀表自動化設備,這些自動化設備在石化企業的生產中發揮著重要作用。但是,當前我國石油化工行業的發展中,并沒有相對明確的儀表自動化設備使用規范對生產起到一定的約束作用。因此,在這種情況下,石化企業要建立一套相對完善的管理制度,使得在儀表自動化設備的使用中能夠遵守有關的制度規范,針對不同的設備,要采取必要的分級管理,減少儀表設備故障的發生,保證石化企業的安全生產。
2.3 周期化管理
石化企業自動化設備儀表屬于消耗型的設備,大量的實踐表明,如果想要各種儀表在保持良好工作狀態的前提下延長其使用壽命,就要對自動化設備儀表實現周期化管理。目前,石化企業自動化設備儀表雖然實行了定期檢查及維修,但是大多數工作是表面功夫,無法真正體現出周期化管理的意義,基于此,需要設計與之相關的管理制度,同樣的也要實行分層管理模式,對使用時間較長并且具有重要作用的儀表增加檢查頻率,對于使用時間較短的儀表實行正常頻率的檢查,通過這種方式能在很大程度上降低事故的發生概率,還能夠提升工作效率以及質量。
3 石化企業儀表自動化設備的維護方法
3.1 提高工作人員專業化水平
不論是安裝、運行還是維護,儀表的每項管理工作都需要有專業人員操作。自動化儀表雖然有著自動化的特點,不過很多操作實際上仍舊需要一定的人力。當然自動儀表本身有著非常精密、精細的設計,所以操作對工作人員自身的能力、水平有著極為嚴格的要求。因此石化企業必須嚴格把關人力資源管理方面的問題,從業人員必須具備資格證書,平時的工作中需要定期展開所有員工的專業知識、專業技能培訓,通過各種培訓與學術交流會提高員工專業素質,減少故障發生幾率。
3.2 提升儀表的各項配置
目前我國的自動化測量儀表,如電流表、電壓表等完全符合普通用戶的要求,但應用在大型工業生產上還有所欠缺。儀表自動化設備可以帶動工廠生產中一部分設備的運行,若工廠中所有設備同時運行,可能會超過儀表所能承受的最大負荷導致其發生故障。出現這種情況的主要原因是自動化儀表內部的零件配置質量不過硬。這對儀表生產廠家提出了更高要求,廠家可以對生產過程進行統計分析,對其中存在的問題進行改進。同時將新型技術運用到生產中,在完成生產后要反復檢驗零件質量,檢驗合格后方可用于組裝儀表。
3.3 自動化設備維護時間間隔
在石化企業生產過程中,設備的運行速度直接影響生產效率和質量,因此,在自動化設備儀表運行過程中,一定要做好維護保養工作,避免其出現故障。自動化設備往往是高精尖設備,對周邊環境有著極嚴格的要求,所以在日常生產過程中一定要保證環境的清理。在不同的環境下,自動化設備使用的時間不同,為能及時調整自動化設備的工作效率,做好設備的維護和檢修,需要結合設備做好系列的維護工作,具體內容包括要減少設備的消耗,延長設備的使用時間。可以采取數學統計的方法,計算出故障出現的原因和頻率從而提出維護措施。自動化設備的維護工作還要注意預防危險,因為設備維護直接關系到使用壽命,在障發生后,即使去維護也會損耗它的使用時間,所以要盡量避免整個設備出現故障的頻率。在自動化設備維修過程中,一定要把每個細節都維護到位,對每個部件都要做好及時的保養,建立一定的檔案制度,對設備進行每周一次的維護,并且提出故障預防方法。
4 結語
石油作為我國經濟發展中的重要資源,因此石油石化企業開采安全問題也受到了各方廣泛的關注。為了更好的石化企業提高安全生產管理工作質量,工作人員應充分吸取工石化企業作經驗,并加大對安全生產理論的研究,探索更為有石化企業效的管理措施,提升石油開采的安全性,保障我國經石化企業濟的可持續發展。
參考文獻:
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