劉志剛
摘 ?要:燒結(jié)是鋼鐵廠消化廢棄物的主要場所,一些廢棄物也含有對于燒結(jié)過程有益的成分。新疆八鋼燒結(jié)分廠320m2燒結(jié)機(jī)對使用的廢棄物進(jìn)行了優(yōu)化組合,實現(xiàn)了節(jié)能降耗。廢棄物;優(yōu)化資源;節(jié)能降耗。
關(guān)鍵詞:資源利用;燒結(jié)節(jié)能;降耗
隨著市場經(jīng)濟(jì)形式的變化,降本增效在鐵前系統(tǒng)是一-個突出的問題,對于燒結(jié)生產(chǎn)來說,降低固體燃耗是關(guān)鍵。濟(jì)鋼燒結(jié)大量使用劣質(zhì)經(jīng)濟(jì)料,在目前原料品質(zhì)不斷下降的情況下,合理的使用各類廢棄資源,在保證燒結(jié)礦質(zhì)量穩(wěn)定的同時,對于燒結(jié)能耗的降低是-個很好的途徑【1】。
一、燒結(jié)廢棄物使用現(xiàn)狀
目前,新疆八鋼燒結(jié)分廠廠320m2燒結(jié)生產(chǎn)主要長期使用的含碳廢棄資源有:高爐重力除塵灰、焦化除塵灰、煉鐵污泥。初期使用的情況出現(xiàn)問題主要有:
(1)使用的時間不固定,三種物料之間的使用沒有明確的劃分,高爐灰、焦灰、污泥的使用順序比較雜亂;
(2)使用時量多多用,量少少用,對于燒結(jié)生產(chǎn)帶來了比較大的波動;
(3)使用這些物料時對于燒結(jié)過程中的各類參數(shù)的控制不明確;
(4)對于使用過程中出現(xiàn)波動的情況應(yīng)對不及時,造成燒結(jié)過程的波動,影響燒結(jié)礦的質(zhì)量,同時影響了燒結(jié)除塵和余熱發(fā)電。
二、應(yīng)對措施
三種物料都屬于含碳物料,在使用過程中提供燒結(jié)過程中所需的熱量,合理地利用這些資源可以有效的保證燒結(jié)過程中的熱量需求,還可以滿足燒結(jié)余熱發(fā)電的需求,提高燒結(jié)余熱的發(fā)電量,降低燒結(jié)的固體燃耗,降低燒結(jié)礦的成本。合理利用資源的關(guān)鍵點有以下幾個方面:一是合理地分配幾種資源的利用時間,在相應(yīng)的使用時間內(nèi)進(jìn)行調(diào)整,穩(wěn)定燒結(jié)過程;二是在使用各類資源的過程中,對各類工藝參數(shù)的搭配進(jìn)行優(yōu)化,提高燒結(jié)過程中的熱量供應(yīng),在滿足燒結(jié)生產(chǎn)的同時,滿足除塵和余熱發(fā)電的需求【2】。
(1)污泥的使用
污泥一般上午9:00左右進(jìn)廠,保持在300t左右。經(jīng)過一段時間的摸索,項目組首先確定了污泥基本能連續(xù)使用的情況,對于污泥設(shè)備下料進(jìn)行改造,使得污泥能夠連續(xù)使用,針對污泥的成分和水分置換成相應(yīng)的鐵料來補(bǔ)充污泥使用不足的部分。
(2)焦化除塵灰的使用
焦化除塵灰一般都是8:30左右進(jìn)廠,8:00~14:00一次,16:00~19:00-一次,進(jìn)廠量保持在65t左右(57~74t波動)。經(jīng)過對焦灰成分的檢測,根據(jù)焦灰的化驗成分替代焦粉,在操作過程中實行焦粉:焦灰比例1:1:4的情況調(diào)整,同時確定焦灰在燒結(jié)燃料配比中使用為30%的比率。由于焦灰都是罐車運送,氣送進(jìn)人燒結(jié)配料倉,還規(guī)定了焦灰倉的高低料位,保證焦灰每天8h的使用時間【3】。
(3)高爐灰的使用
高爐除塵灰一般都是9:00左右進(jìn)廠,9:00~14:00集中運輸,進(jìn)廠量保持在150t左右(100~200t波動)。對于高爐灰進(jìn)行成分的檢測,根據(jù)高爐灰的化驗成分替代焦粉,在操作過程中經(jīng)過摸索,高爐灰配加時對于焦粉進(jìn)行10%的比率降低規(guī)定高爐灰的用量,使用配比為燒結(jié)混合料的1.5%左右,使得高爐灰使用時間保持在16h左右,和焦灰的使用時間相銜接。連續(xù)使用使得燒結(jié)過程因為物料更替引起的波動降低。
3.使用過程中的調(diào)整
在三種物料能連續(xù)使用,互相之間和焦粉的
替換從理論和實踐中確定以后,進(jìn)行了參數(shù)優(yōu)化的試驗。(1)焦粉粒度的調(diào)整針對三種物料的調(diào)整使用,對于焦粉粒度的配合進(jìn)行摸索,進(jìn)行了焦粉粒度和物料組合之間的正交試驗。經(jīng)過-系列的工業(yè)試驗,根據(jù)試驗的結(jié)果,最終確定了合適的焦粉粒度。
在焦粉、焦灰、污泥使用時間內(nèi),確定了76~80的焦粉粒級對于焦粉的進(jìn)--步降低有比較良好的效果。在焦粉、高爐灰、污泥使用過程中也同樣驗證了這一一點,通過優(yōu)化,在滿足燒結(jié)質(zhì)量的情況下,確定了焦粉粒度為78+2可以進(jìn)一步降低焦粉消耗。
(2)對于減排和余熱發(fā)電溫度的控制
穩(wěn)定的調(diào)整各類物料的同時,還應(yīng)合理地控制煙道溫度。通過實際的統(tǒng)計分析,對除塵的相關(guān)參數(shù)、煙道溫度、帶冷機(jī)相關(guān)冷卻風(fēng)量的優(yōu)化組合,將煙道溫度控制在120~1309C之間時,除塵效果良好,同時對于燒結(jié)余熱的發(fā)電量也非常有利,有效的改善了減排增效的效果【4】。
結(jié)束語
經(jīng)過對燒結(jié)過程中廢棄物使用的研究,保持了這些廢棄物的穩(wěn)定連續(xù)使用,保證了燒結(jié)過程的穩(wěn)定,降低了燒結(jié)的固體燃耗,提高了燒結(jié)余熱的發(fā)電量,實現(xiàn)了燒結(jié)生產(chǎn)的降本增效。
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