章巍



摘 要:本文以探討等量不同體系、配比的非離子表面活性劑性能,以國標去污力、羅氏泡沫量等作為評價指標,結合市場需求、原料性價比等因素最終得出產品配方,并驗證對醫療布草預洗效果的提高。
關鍵詞:醫療洗滌;洗滌效率;產品設計;非離子表面活性劑
前言:
醫療布草洗滌是醫療后勤服務的重要組成之一,而醫療洗滌中重污的比例較高,因此提高重污洗凈率顯得尤為重要。在醫療布草中部分污漬來源是藥物和消毒產品。這些污漬往往沒有被重視,按傳統洗滌流程操作容易和洗滌劑中含堿、氯反應,產生黃褐色的難以去除的污漬。
針對上述情況很多醫療洗滌單位選擇增加預洗過水次數和時間或者通過加入預洗劑提高預洗的效率。而市面上針對醫療洗滌的預洗劑不多,成分也參吃不齊,效果并不理想。因此我們提出設計一款專門針對醫療洗滌預洗工序的預洗劑,達到提高預洗效率,節約成本和時間的產品。
一、設計總體思路
1.1產品使用條件
該產品在預洗程序加入,溫度為常溫,中高水位,洗滌3-5分,添加量每KG織物3-5ml。
1.2產品技術指標
基于該產品的使用條件進行研究和分析,在后續配方體系設計中應遵循以下幾點:
①PH值為6-6.5,在弱酸-中性環境下織物中的的藥漬不會與堿起反應形成新的污漬。
②不具有強氧化性,不含氯。防止藥漬在未經洗滌前就被氧化形成新的污漬。
③乳化力、去污力強。盡可能快的去除或溶解污漬。
④低泡沫。作為一款前處理材料必須保證低泡和消泡性,有利于后期更多的系材料泡沫疊加,低泡有利于加大織物間摩擦力,增強去污力。
⑤滲透性、分散性好。市面上類似產品追求高表活性含量忽視了產品的滲透和分散性,影響產品作用的效率。
⑥螯合力。作為一款預洗處理產品,應具有一定的水質軟化能力。
⑦穩定性。然保證高活性物的前提下盡可能保證體系穩定。
二、設計過程
根據上述體系思路,產品中至少應含有表面活性物、增溶劑、螯合劑、消泡劑、PH調節劑等成分。其中確定表面活性物是本次設計中的重點。
2.1 表面活性劑的選擇
為了兼顧去污力、分散力以及泡沫量,只能非選擇離子表面活性劑。本設計選取了兩種非離子表面活性劑進行分配。在選擇之前應遵循以下原則:
①EO數分類 ? A:高EO數,8-10EO,B:低EO數,3-5EO。
②結構分類 ? ?A:直鏈 ? ? ? ? ? ?B:支鏈異構
③碳鏈長短分類: ?A:11-12碳 ? ? B:8-10碳
根據以上的分類條件中,在市面上常用的非離子表面活性及兼顧價格選出AEO3、AEO9、EH5、EH9、XL50、XL80、TO5、TO8等作為備選非離子表面活性劑。
2.2 實驗測試
在確定表面活性劑后對相關樣品進行去污力、泡沫力等方面測試,最終確定非離子表面活性劑種類及比例。
2.2.1去污力測試
把上述6種樣品搭配按2:1、1:1、1:2比例搭配成樣品,依據“GB/T 13174-2008衣料用洗滌劑去污力及循環洗滌性能的測定”對洗衣液的去污性能進行測定。用JB1炭黑污布作去污力測試,結果見表1:
由實驗數據表1可得,去污力最好的是2#和5#,其次是3#最差的是1#。在2#和5#中當比例在1:1和1:2時效果差不大,優于2:1搭配。考慮到原料成本因素,最終選擇2#,按1:2搭配作為本產品的表面活性劑。
2.2.2泡沫性測試
依據“GB/T 7462-94表面活性劑的“羅氏泡沫法”測定發泡力對樣品進行發泡性能測試。測試樣品的初始量以及5min之后泡沫量,以此衡量產品的起泡性和消泡性。選取2#樣品加入0.1%明圖465消泡劑同時選取2#原樣作為對照。
無論哪種個搭配,自身起泡性都很好,為了降低泡沫量,必須搭配0.1-0.2%的消泡劑使用。
三、產品驗證
根據上述試驗結果,結合實際選擇最佳性價比后設計出30%活性物含量的醫療洗滌預洗劑配方:
按該配方送至醫院洗衣房進行試驗,挑取10件樣品白大褂作記號標識,模擬噴涂部分含氯己定成分的免洗手消液。在預洗工序加入本產品250ml,后面按正常洗滌流程洗滌。待洗滌完成后10件白大褂均無出現俗稱“黃手印”的特殊藥漬。另外對創傷外科、婦科等外用消炎藥水也有良好的去除作用。
在后續試用中發現,除針對特殊藥漬外在重污手術類布草清洗中使用本產品進行預洗,能大大降低返洗率。
四、總結
在保持預洗劑配方活性物相同的條件下,以不同非離子表面活性劑搭配性能為基礎,探討不同體系、配比非離子表面活性劑對醫療布草預洗效果的差異。本文以國標去污力、羅氏泡沫量等作為評價指標,結合市場需求、原料性價比等因素最終得出產品配方,設計過程科學合理。
配方設計完成的打樣測試也最終受到客戶認可。因此本設計是合理的,即日將投入生產。該產品將大大提高醫療洗滌單位洗滌效率和潔凈度未來市場有較大的的發展空間。在日后實踐將通過更多的試驗物色和選擇更多類型的表面活性劑、分散劑、生物酶技術進行改進,務求做到更好,
參考文獻:
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