淺析橫向拉伸工藝對PET薄膜透明度的影響

張軍　汪乾乾

摘 要：隨著汽車業，建筑業的發展以及計算機的大規模應用，液晶顯示板的使用量激增，市場對液晶顯示板，玻璃貼膜等產品的需求量也呈現出不斷上升的趨勢。由于我國PET薄膜行業起步晚，資金投入不足導致目前市場上的大部分PET薄膜質量較差，主要體現在透明度不足。所以現階段PET行業的發展方向在于技術的研發上。

關鍵詞：橫向拉伸工藝;PET薄膜;透明度

一、橫向拉伸工藝技術分析

PET薄膜在進入橫向拉伸機后被鏈夾夾住，與此同時機器自動自行加熱。當到達可是薄膜發生形變的溫度后，導軌將薄膜運送到烘箱中進行高溫加熱。薄膜受熱變軟，在達到設定的形變程度后，繼續由導軌輸送到拉伸段。其次，在進入到橫線拉伸段后，導軌的寬度會逐漸變大，薄膜被鏈夾不斷橫向拉伸此時其厚度會隨著面積的擴大而減小。技術人員在橫向拉伸前通過計算機系統設定好PET薄膜的面積大小與厚度標準。導軌寬度會不斷增加直至PET薄膜的厚度滿足預期的設定目標。接下來，進入到熱處理階段。在此階段PET薄膜將通過高溫完成熱定型。經過熱處理程序后PET薄膜的抗變形能力不足，因此還需要進行冷卻工作。處于較高溫度的PET薄膜在與冷卻系統接觸后，快速放熱薄膜內分子的密度大幅度減小，薄膜最終成型。

二、改變橫向拉伸比，提高薄膜透明

PET薄膜透明度直接取決于其拉伸比，只有處于合理的區間內，才能保障薄膜的透明度和抗形變強度。如果拉伸比過大，PET薄膜的厚度過小雖然透明度有所提高但是其使用周期將因形變系數低而無法得到保障;由此可見如果拉伸比過小，對PET薄膜的透明度提高的需求將無法得到滿足。PET薄膜的熱處理時間以及拉伸比是PET薄膜用途的決定性因素，如生產熱收縮型的PET薄膜時，應為其變形留有一定的空間所以可以適當加大橫向拉伸比，縮短熱定型時間;生產耐熱型的PET薄膜時，為加大松弛度應延長熱處理時間。

針對提高PET薄膜透明度這一問題，技術人員可以通過改變拉伸比予以改善。在實際的生產過程中，橫向拉伸比受到橫向拉幅機寬度變化的影響。如生產一批高質量的PET薄膜，首先要確保橫向拉伸機用于調整橫向幅度的設備運行狀態良好，所得數據精準。工作人員要將用于調整拉伸機橫向寬幅變化的設備安抓于每個生產階段的鏈軌兩側，調幅絲杠受到拉幅機內鏈夾和導軌的控制。工作人員轉動手輪，手輪將帶動調幅絲杠轉動，安裝在調幅絲杠上的螺母再推動滑座，隨后導軌進行橫向位移，需要注意的是，與絲杠兩側對應好的螺紋都呈現出螺距相同而旋轉方向不同的狀態。因此在幅寬調整后，絲杠兩側的導軌將會同時向相反的方向轉動。為實現所得數據的精準，工作人員可以在手輪出安裝數字顯示儀準確定位導軌的寬度。最后，在橫向拉伸機初次投入使用后，需要進行寬度校準，根據所生產的PET薄膜的功能不同設定拉伸比。還可以試生產一批產品，通過PET薄膜使用性能的測試，再對橫向拉伸機的寬度進行進一步的調整完善。

三、確定各階段的最佳溫度，改善薄膜透明度

PET薄膜現已被廣泛應用于液晶顯示板，高端玻璃外模包裝和電子信息產業之中，具有良好的發展前景。但是由于國內PET薄膜生產行業起步晚，技術研發投入經費不足，導致目前PET薄膜生產呈現出使用性能不高，核心技術主要依靠進口的現象。因此生產企業要通過技術一系列加工實驗，改善PET薄膜的透明度，搶占世界市場。

在其他生產工藝相同的情況下，拉伸，熱定型和冷卻三個階段的溫度對PET薄膜的透明度起到決定性作用。首先要確定橫向拉伸比，保證生產效率。接下來通過改變三個階段的溫度進行6組實驗，來確定最佳的生產溫度。在其他因素完全相同的情況下，第一組與第二組的拉伸溫度不同，第三組與第四章的熱處理溫度不同，第五組與第六組的冷卻溫度不同。在觀測實驗數據后可知，拉伸溫度越低PET薄膜的透明度越高，熱處理溫度越低其透明度越高，冷卻溫度越低其透明度越高。因為當PET薄膜內部的小分子處于較低的溫度時，在外力的影響下，其排列的更為整齊，晶體的結晶效果更好，此時光線的穿透性更強即透明度高。但是當溫度較高時，PET薄膜內部的分子就會受熱分解，結晶效果差，分子之間的孔隙多，光線的穿透性大幅下降即薄膜的透明度低。最后，據實驗可知為有效提高PET薄膜的使用性能，冷卻溫度低于40度，熱處理溫度低于235度，拉伸溫度低于90度時，PET薄膜的透明度處于較高的水準。

總 結

PET薄膜作為現階段汽車，建筑，包裝和電子行業應用最為廣泛的優質材料，其使用性能越來越受到消費者的關注。主要體現為有效降低PET薄膜產品的霧化程度，提高其透明度。通過分析橫向拉伸工藝可知拉伸溫度，冷卻溫度等的因素的變化都會對其透明度產生影響。因此技術人員要通過開展相關的實驗研究得出最佳的拉伸溫度和冷卻溫度，以保障其具備較高的使用性能。

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