淺談HR630- NA 雙級活塞推料離心機轉鼓的小技改

李平平

（黔西縣黔希煤化工投資有限責任公司，貴州 黔西551500）

氨法脫硫的主要流程是鍋爐燃燒過后的煙氣經鍋爐尾部煙道，經除塵器除塵過后送至脫硫塔進行脫硫，脫硫過后的凈煙氣經凈煙道到煙囪進行排放。黔希化工3 臺220/t 循環流化床鍋爐脫硫裝置采用濕式氨法脫硫，脫硫裝置設有脫硫塔、氧化槽、加氨槽、水洗槽，副產品加工回收系統。采用單塔脫硫除塵一體化工藝，利用20%濃度的氨水作為吸收劑吸收煙氣中的SO2。生成的亞硫酸（氫）銨溶液在脫硫吸收塔內循環吸收，氧化槽內被鼓入的空氣強制氧化生成硫酸銨溶液，硫酸銨溶液在脫硫塔內與高溫煙氣接觸，經過濃縮循環結晶通過硫酸銨排出泵送入出料系統，經旋流器分離、離心機分離、干燥機進行蒸汽加熱干燥處理、經全自動包裝機包裝過后，得到符合標準硫酸銨產品。

1 硫酸銨產品的簡介與產量計算

1.1 無色結晶或白色顆粒。無氣味。280℃以上分解。水中溶解度:0℃時70.6g，100℃時103.8g。不溶于乙醇和丙酮。0.1mol/L 水溶液的pH 為5.5。相對密度1.77。折光率1.521。硫酸銨主要用作肥料，適用于各種土壤和農作物。還可用于紡織、皮革、醫藥等方面。

1.2 按黔希煤化工熱電廠3 臺220t 循環流化床鍋爐的滿負荷運行煙氣量進行計算，煙氣量850000m3/h，脫硫塔進口SO2為5600mg/m3。按下方計算公式可算出：

硫酸銨出料量=5600×850000÷1.88×3.88=9.8t/h

每天硫酸銨出料量=9.8×24=235t/h

2 離心機檢修

我公司3 臺220t/h 的唐山鍋爐集團生產的循環流化床鍋爐，按滿負荷運行煙氣量進行計算，煙氣量850000m3/h，脫硫塔進口SO2為5600mg/m3，每天的硫酸銨產量達到200t 以上。由于出料量大、離心機運轉率高，設備高頻率的運轉導致離心機主要備件轉鼓、篩網、推料片、布料盤等備件損壞較快。

2.1 工作原理

15%至30%固液比的硫酸銨溶液經旋流器分離后達到50%至60%的固液比，經離心機進料管進入離心機，通過布料盤均勻的分布在一級轉鼓內。硫酸銨物料在既旋轉又往復運動的第一級轉鼓內，在離心力和篩網的作用下進行一級過濾。硫酸銨含有的大部分液體在一級轉鼓里得到分離，過濾出來的液體通過回流管回到結晶罐、通過泵打回脫硫塔繼續利用。分離出來的物料通過一級轉鼓推料片推向二級轉鼓繼續過濾。二級轉鼓分離出來的物料在推料片的作用下推向離心機出料口，離心機分離出來的固液比4%的硫酸氨物料通過后系統進行干燥、包裝、得到符合標準硫酸銨產品。

圖1

2.2 離心機篩網的檢修

我公司采用的湘潭離心機廠生產的HR630-NA 離心機篩網采用2205 的雙相不銹鋼材質，具有耐腐蝕和沖刷的作用。離心機篩網間隙過大時將導致分離不出物料，篩網破損時將導致離心機異常振動。

2.2.1 檢查離心機篩網表面是否有破損，篩網表面是否平整光滑，運轉時殼體振動是否小于5mm/S,甩不出料或者因篩網破損振動大，將需更換篩網。

2.2.2 檢查離心機篩網檢修，離心機篩網間隙一般控制在0.08mm 至0.15mm，一般最大不超過0.2mm，間隙過大會導致分離不出物料。

2.2.3 更換離心機篩網時，先拆除離心機前端殼體，拆除推料片，取出舊篩網，回裝新篩網，每一塊篩網與篩網之間壓壓緊，避免過于松動，運轉時篩網甩出造成設備事故。

2.3 離心機布料盤的檢修

離心機布料盤采用的316L 的材質，使用壽命一般在2 個月左右，布料盤磨損以后將導致布料不均勻，導致離心機振動大。布料盤磨損較大時需要進行更換。

2.3.1 更換布料盤時，先拆除布料盤螺栓，取出布料盤，檢查布料上的長隔套、短隔套是否磨損，磨損過大則需要更換。

2.3.2 回裝布料盤時，需保證布料盤安裝在轉鼓中心，誤差不能太大，負責運轉時將摩擦離心機進料管。

采用德國西門子PLC公司生產的S7200 CPU22X系列產品，其可靠性、擴展性、維護性等功能良好[10]，實現了樣機電磁閥的控制及各設備操作程序要求功能。系統由接近開關傳感器、電磁閥、調壓電源、電器控制柜等組成了硬件控制電路，軟件設計包括輸入/輸出分配表、程序流程圖的編寫等，最后結合硬件進行調試。PLC程控電路見圖10。

2.4 離心機油系統的檢修

離心機的油系統主要由油箱、齒輪泵、卸荷閥、油缸、活塞、冷油器以及油管路等組成。油系統故障是離心機常見的故障之一，油系統不能正常運行，則離心機不能正常工作。

2.4.1 離心機每分鐘的推料次數是40-108 次，HR630-NA型離心機推料次數一般在60 次左右，滿載時推料次數比空載推料次數小于10%屬于正常，否則需要檢查油系統。

2.4.2 離心機油缸推料次數減少時，應檢查油品是否合格、油管路有無漏油，油泵出口壓力應控制在4Mpa，檢查篩網是否破損，是否有異物導致阻力過大。

2.4.3 油缸推不動料時、應檢查油泵是否正常工作，出口油壓是否合格，檢查活塞和缸體是否磨損，活塞內的導閥、滑閥是否完好。檢查活塞密封圈是否因磨損而導致泄壓，活塞上的螺釘是否斷裂等。

2.5 離心機推料片檢修

推料片采用的是2205 雙相不銹鋼材質，推料片一旦磨損較大，將導致分離出來物料推不出去，從而導致離心機不能正常工作。

2.5.1 更換推料片時，先拆除舊推料片，檢查推料螺栓是否有磨損，受損較大的需要更換。

2.6 離心機振動過大的原因

2.6.1 檢查內外篩網是否磨損，局部有無破損，篩網檢修是否過大，間隙一般控制在0.08mm 至0.15mm，最高不能大于0.2mm。

2.6.2 檢查篩網與推料片之間間隙是否過大或者不均勻，間隙控制在0.2mm 至0.5mm。

2.6.3 檢查檢查對稱的刮刀是否有一把脫落導致不平衡。

2.6.4 檢查篩網上是否有成塊料粘貼住，可徹底清理干凈后再啟動。

2.6.5 檢查軸承、軸套是否磨損，軸是否彎曲。

3 HR630-NA 離心機轉鼓的小技改

3.1 HR630-NA 離心機轉鼓技改前的情況介紹

我公司采用湘潭離心機生產的HR630-NA 離心機對硫酸銨溶液進行過濾、分離、最終通過干燥而達到合格的硫酸銨產品。由于硫酸銨溶液常含有15%至30%的硫酸銨固體，PH 值常在4 至5 左右，介質對離心機主要部件具有較大的沖刷和腐蝕性，其主要部件、篩網、推料片和轉鼓等備件的更換率高，使本不賺錢的脫硫裝置運行成本更高。因為硫酸氨溶液的沖刷，使離心機內外轉鼓邊緣處磨損較快，邊緣處一旦磨損較大時便壓不住篩網，篩網在高速運行時將會甩出殼體內，造成設備事故。

離心機轉鼓磨損較大時則需要更換，轉鼓的材質是2205 雙相不銹鋼，造價非常昂貴，僅一個外轉鼓就需要10 萬元左右。為了節約成本，降低備件損耗，則需要對離心機轉鼓進行技術改造。

3.2 HR630-NA 離心機轉鼓技改后

由于湘潭離心機廠生產的HR630-NA 離心機內外轉鼓采用整體結構，其轉鼓邊緣處一旦磨損嚴重，便導致2205 材質的轉鼓報廢，由于材質特殊，轉鼓非常昂貴，給企業造成了較大的運行壓力。通過以往的檢修經驗和查閱相關資料，與廠家溝通過后決定將離心機轉鼓邊緣處做成可拆卸的壓圈（如圖2 所示），用內六角螺栓連接，一旦轉鼓壓圈磨損，只需更換更換壓圈即可，避免整體更換轉鼓。

技改過后，更換轉鼓壓圈只需1 個工時左右，則更換轉鼓需要8 個工時，節約了80%左右的檢修時間，設備故障后可快速處理，快速恢復運行。

圖2

4 經濟效益計算

1 臺離心機內轉鼓價格9 萬元左右，外轉鼓11 萬元，而轉鼓壓圈價格在2 萬元左右，每臺離心機更換1 次轉鼓需要20 萬元。技改過后只需更換轉鼓壓圈，可節約16 萬元，按每年更換2次轉鼓計算，1 臺離心機每年可節約備件費用32 萬元，我公司3臺離心機1 年可節約96 萬元檢修費用。

5 結論

通過修舊利廢、變廢為寶，通過小技改節約備件成本，提高設備的使用壽命，大環境下在企業面臨著各種生死存亡的考驗，從源頭上為企業節能降耗、扭虧轉盈做出貢獻。不斷完善管理制度、持續科技創新、技術創新，從節能降耗上下真功夫，從技術改造上做文章，提高設備管理技術水平和操作水平，保障企業生產裝置安全穩定運行。