王軼
摘 ?要:縱觀整個化學系統(tǒng)運轉(zhuǎn)過程,熱工儀表應用具備重要意義,可以幫助人們對化工系統(tǒng)工作狀態(tài)和實際情況進行精準把控,這也是熱工儀表的應用意義所在。本文根據(jù)以往工作經(jīng)驗,對熱工儀表在化學系統(tǒng)使用有關問題進行總結(jié),并從選擇合適儀表、物理隔離防腐工作的執(zhí)行、密封隔離、改變引壓管材料四方面,論述了熱工儀表在化學系統(tǒng)使用問題的解決策略。
關鍵詞:熱工儀表;化學系統(tǒng);物理隔離
從近年來化學系統(tǒng)發(fā)展過程中能夠看出,很多高參數(shù)和大容量機組得到了應用,從而對該系統(tǒng)產(chǎn)生了極大影響。在實際化工系統(tǒng)運行過程中,熱工儀表應用十分頻繁,而且在實際應用過程中嗎,熱工儀器可能處于十分惡劣的環(huán)境狀態(tài)之下,如酸堿環(huán)境或者是高壓環(huán)境等等。還有一些介質(zhì)中的酸霧自身具備較強的腐蝕性特點,從而對熱工儀器產(chǎn)生很大影響,這也是人們需要解決相關問題的根本所在。
1.儀表生產(chǎn)和防護現(xiàn)狀以及關鍵點
1.1儀表生產(chǎn)和防護現(xiàn)狀
總的來說,受腐蝕問題的影響,熱工儀表的使用壽命大大縮短,維護成本也相應提升,促使整體經(jīng)濟效益大幅下滑。另外,儀器在生產(chǎn)之中會出現(xiàn)腐蝕問題,同樣會導致儀器損壞,嚴重時還會引發(fā)大范圍的安全事故。例如,在氫系統(tǒng)建設和應用上,會應用到一些耐酸和防爆儀器,但如果只是應用普通儀器,在氫氧化鉀的影響之下,會出現(xiàn)腐蝕性漏洞問題。另外,如果系統(tǒng)之中存在氫氣,含量較高,爆炸現(xiàn)象的出現(xiàn)幾率明顯提升。當氫氣達到爆炸點后,即使是輕微的電線松動,同樣會引發(fā)爆炸現(xiàn)象。與此同時,由于沒有設計防爆儀器,點火情況的出現(xiàn)幾率同樣大幅提升,進而導致整個系統(tǒng)無法處于良好的運行狀態(tài)之下。
1.2熱工儀表應用的關鍵點
從整個化學系統(tǒng)運行過程中能夠看出,熱工儀表應用的系統(tǒng)類型主要為氫氣系統(tǒng)和酸堿系統(tǒng),如果是在氫氣系統(tǒng)之中進行應用,制氫站和發(fā)電機氫冷系統(tǒng)均容易出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。除此之外,在軟件系統(tǒng)之中,化學酸堿系統(tǒng)之中應用的材料自身具備很強的腐蝕性,人們需要對其進行全面防護。實際上,相關儀器的更新,與科技發(fā)展存在直接關系,無論是儀器的生產(chǎn)還是維護操作,均需要引進新的技術,如數(shù)字、集成等等。在這些儀器的幫助下,整個操作步驟會變得更加簡單,降低維護成本,為后續(xù)電力生產(chǎn)效率的提升創(chuàng)造有利條件。
2.熱工儀表在化學系統(tǒng)使用有關問題
2.1腐蝕問題
從化學水預處理過程中能夠看出,會接觸到相應的硫酸,而且在冷凝水處理和再生方面,均會受到鹽酸中和和氫氧化鈉反應等影響,進而出現(xiàn)腐蝕性問題,而且該使用過程還伴隨著測量操作。但從實際工作之中能夠看出,部分熱工儀表可能會與介質(zhì)直接接觸,讓腐蝕現(xiàn)象越來越嚴重。就算在存儲酸堿的專用空間之中,外界酸霧也會對儀器產(chǎn)生影響,如鹽酸等物質(zhì)。鹽酸溶液之中存在大量的氫離子和氯離子,一些金屬無法在其中形成保護膜,增加了腐蝕問題的出現(xiàn)幾率。另外,鹽酸屬于是強酸范疇,與稀硫酸一樣,能夠?qū)饘佼a(chǎn)生腐蝕作用,隨著濃度的增加,腐蝕問題也會越來越明顯。當硫酸濃度達到75%之后,整個性質(zhì)會發(fā)生改變,進而呈現(xiàn)出強氧化效果。
2.2防爆問題
在發(fā)電機之中,使用最為頻繁的冷卻氣體當屬氫氣,該氣體在性能上具備明顯優(yōu)勢,可以讓發(fā)電機始終處于正常運行狀態(tài)。但需要注意的是,氫氣容易和氧氣反應,進而引發(fā)爆炸現(xiàn)象。尤其是在混合氫出現(xiàn)超標問題之后,再加上使用不當,所引發(fā)的事故將會更加嚴重。所以說,在發(fā)電機制氫系統(tǒng)和氫冷卻系統(tǒng)之中,均會設置相應的防爆儀表裝置,或者是將氣動組合儀器和防爆壓力表結(jié)合在一起,提升整體防爆效果。
2.3流量測量過程中存在的問題
從實際數(shù)據(jù)和經(jīng)驗之中能夠看出,化學系統(tǒng)開展流量測試很難做到完善。再加上水生產(chǎn)系統(tǒng)壓力有限,溫度也較低。與此同時,輕微泄漏也會增加相應的測量誤差,讓整個測量操作變得十分困難。
3.熱工儀表在化學系統(tǒng)使用問題的解決策略
3.1選擇合適儀表
在應用強酸或者是強堿等具備腐蝕性特點的工作系統(tǒng)時,熱工儀器容易與化學物質(zhì)產(chǎn)生直接接觸,只有這樣,才能讓測量和計數(shù)變得更加便利和準確,此時,工作人員需要對儀表材料進行全面控制。另外,在系統(tǒng)應用時,也可以選擇酸堿材料對熱工儀表進行制作,應用做好的鈦以及鈦合金材料。更為重要的是,在儀表選擇過程中,還需要對經(jīng)濟條件進行全面考慮。相比之下,鈦合金造價較高,在熱工操作之中,工作人員需要根據(jù)系統(tǒng)具體情況來確認材料的使用數(shù)量。在化學系統(tǒng)之中,對于化工儀表的耐酸堿度要求并不是很高,涉及到的處理方式有很多,如鍍金屬、噴漆等等,能夠滿足系統(tǒng)安全性和自身經(jīng)濟狀態(tài)即可。
3.2物理隔離防腐工作的執(zhí)行
縱觀整個酸堿系統(tǒng)的運行,主要應用的是硫酸、鹽酸等強酸,這些強酸自身具備較高的揮發(fā)性,在實際酸堿系統(tǒng)工作環(huán)境之中,容易形成酸霧,進而對熱工儀表內(nèi)部電子線路和電子元件產(chǎn)生腐蝕性破壞。為了將該類問題解決,人們需要借助于熱工儀表和電子線路設置物理隔離防腐措施,來避免線路表面與外界的直接接觸,或者是在外側(cè)設計玻璃防腐墻,將更好的防腐效果呈現(xiàn)出來。與此同時,人們還需要在隔離容器之中加入適量的隔離液,促使其不會跟介質(zhì)發(fā)生任何反應,讓儀器和相關部件遭受腐蝕的幾率大大下降。
3.3密封隔離
如果在熱工儀表防腐操作之中,不能執(zhí)行物理隔離手段,也可以借助于密封隔離手段,對熱工儀表進行防護。在此過程中,人們需要對熱工儀表在相關化學系統(tǒng)試劑中的工作情況進行綜合考量,以節(jié)約經(jīng)濟為前提條件,執(zhí)行隔離防腐操作,最為常見的防腐措施有在儀表外側(cè)粘貼防腐隔膜,以及在儀表結(jié)合縫隙出涂抹防腐密封材料等。
3.4改變引壓管材料
對于低溫低壓系統(tǒng)流量測量工作的執(zhí)行,可以應用常規(guī)的引壓管,但該種引壓管會由于沉積物較多人出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,為了將該問題解決,人們開始對化學系統(tǒng)設計進行全面創(chuàng)新,并將上述內(nèi)容考慮其中,很多研究人員選擇將引壓管的使用材料更換,轉(zhuǎn)而應用不銹鋼材料,或者是在引管選擇上,以大直徑引壓管應用為主。在材料和引壓管直徑規(guī)格更換后,相關工作人員還要對引壓管進行合理沖洗,讓引壓管內(nèi)部始終處于清潔狀態(tài)。在此基礎上,工作人員也可以對引壓管制作材料進行充分考慮,選擇透明度更好的材料,為后續(xù)定期清洗工作的執(zhí)行創(chuàng)造有利條件,并對引壓管內(nèi)部情況進行全面考慮,確保后續(xù)排污工作的有序開展。
4.結(jié)論
綜上所述,現(xiàn)階段,我國的熱工儀表應用依舊處于探索階段,如何在化工環(huán)境之中確保熱工儀表的精準耐用,相關工作人員需要以原有研究為基礎,實現(xiàn)持續(xù)性改進。另外,站在整個工業(yè)發(fā)展角度來說,精密儀表的作用不言而喻,能夠節(jié)約很多時間和成本。反之,不但無法傳遞準確數(shù)據(jù),而且還會對工作人員的個人安全產(chǎn)生威脅。
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