提高冰銅品位工藝實踐

劉元輝，于建波

（1.山東恒邦冶煉股份有限公司，山東 煙臺 264109；2.煙臺市生態(tài)環(huán)境局牟平分局，山東 煙臺 264109）

常規(guī)冰銅進(jìn)行火法冶煉時，需配入各種含硫礦用于提高爐料綜合硫品位以便于后續(xù)轉(zhuǎn)爐篩爐、造渣，但提高爐料硫品位后，冶煉副產(chǎn)品硫酸產(chǎn)量增加，同時正常配礦時渣精礦、脫砷礦等配入量減少，配礦效益較低[1]。

本文章主要介紹了恒邦冶煉股份通過工藝改進(jìn)，調(diào)整冰銅品位至67%～70%進(jìn)行配礦，增加低含量硫礦的配入量，降低高硫礦的配比。通過實際生產(chǎn)實踐證實，改進(jìn)后的冰銅處理工藝，綜合配礦效益提高24萬元/d，硫酸副產(chǎn)品較低100t/d。

1 配礦方面

通過提高冰銅品位至67%～70%操作，調(diào)整配礦結(jié)構(gòu)，爐料含硫由25%降低至23%，具體配礦對比如表1,2所示。

2 不同品位冰銅配礦效益

高品位冰銅配礦時，高硫礦在保證渣精礦、脫砷礦等低硫物料的處理量時，使用量為244t/d，配礦效益為45萬元/天，在正常配礦時，渣精礦、脫砷礦等低硫物料無法完成計劃處理量，且高硫礦使用量為380t/d，配礦效益為21萬元；通過對比，高品位冰銅配礦每天減少高硫礦使用量136t，配礦效益每天增加24萬元。

3 冷料平衡開展情況

3.1 一周期冷料加入方式

目前因轉(zhuǎn)爐都是修4次以上周期的爐，爐膛面積大，轉(zhuǎn)爐4包料進(jìn)行開風(fēng)操作，4包放渣后，第5包第6包根據(jù)放渣情況，通過加料器（鉛冰銅）或料倉（冰殼）加入5t冷料，且第四包冰銅進(jìn)爐后及時與底吹爐溝通接著放本爐次操作的第5、6包料，同時轉(zhuǎn)爐加強(qiáng)操作，冰銅品位在66%～69%時，保證六包料必須篩爐。

3.2 二周期冷料加入方式

篩爐1.8小時之前，轉(zhuǎn)爐加入低銅物料冰殼一斗9t，安全坑噴渣、陽極爐銅粉、粗銅包渣混合一斗9t，篩爐1.8小時以后轉(zhuǎn)爐加入高銅物料粗銅包分揀銅一斗9t，小斗白鈹一斗6t，殘極原則上由回轉(zhuǎn)爐進(jìn)行處理，根據(jù)庫存狀態(tài)，若積壓較多，可每爐處理6t進(jìn)行壓渣[2-6]。

底吹爐保證每班6包冰銅供應(yīng)，冰銅品位控制在67%～70%之間，按每天三爐計算，一二周期每天添加冷料總量為104～106t，冷料加入方式根據(jù)冷料具體庫存情況進(jìn)行隨時適當(dāng)調(diào)整；

通過連續(xù)運(yùn)行一個月的時間，本月冷料積壓氧化渣300t倒運(yùn)至備料車間進(jìn)行配礦處理，較之前倒運(yùn)量每月減少1000t。

4 總結(jié)

（1）結(jié)合具體生產(chǎn)數(shù)據(jù)，對比3月份與5月份硫酸實際產(chǎn)量，在進(jìn)行高品位冰銅操作后，每天硫酸產(chǎn)量可減少101t。

（2）每月底吹爐可減少處理冷料1000t，則可多處理外購盈利物料1000t，增加盈利能力。

（3）每月可減少硫礦使用量2500t，澳大利亞硫鐵礦盈虧為-500元/t，保加利亞硫鐵礦盈虧為-1000元/t，則每月最少可節(jié)約成本125萬元。

（4）硫礦使用量降低，可有效降低后續(xù)尾氣二氧化硫處理壓力，具有良好的環(huán)保效益。

表1 正常冰銅品位配礦計劃

表2 高品位冰銅配礦計劃

表3 3月份與5月份硫酸產(chǎn)量對比